电纺丝混合溶液(纳米氧化金；聚四氟乙烯树脂粉末；200号煤油=5:80:15)置于静电纺丝装置中，纺丝电压为15KV，纺丝接受距离250mm，将电纺出来的导电纳米纤维纺到克重为500g的涤纶/聚四氟乙烯针刺毡表面，纺丝量为50g/ Hf。表面电阻 1.5X 1(Γ3Ω，ΡΜ0.3 过滤效率 99.992% 0
[0031]实施例2
[0032]本实施例的一种工业细微颗粒过滤用防静电过滤材料的制备方法为:其包括由上到下依次设置的静电纺丝聚四氟乙烯纳米氧化金导电纤维膜层、聚四氟乙烯纤维表层、玻璃纤维基布层以及聚四氟乙烯纤维底层，聚四氟乙烯纤维表层和聚四氟乙烯纤维底层均为由聚四氟乙烯纤维纤维无序缠结而成的互穿网络结构，玻璃纤维基布层为经过加捻、整经和织造三个工艺制备的经玮经交叉网状结构，聚四氟乙烯纤维、玻璃纤维基布层以及聚四氟乙烯纤维以互穿网络结构加固为一体；静电纺丝聚四氟乙烯纳米氧化金导电纤维膜层为通过静电纺丝的方式使导电纳米材料与纤维均匀混合静电纺到所述表层表面的一层导电纤维膜层。
[0033]将静电纺丝混合溶液(纳米氧化银:聚乙烯树脂粉末:矿物油油=I:90:9)置于静电纺丝装置中，纺丝电压为20KV，纺丝接受距离300mm，将电纺出来的导电纳米纤维纺到克重为700g的玻璃纤维/聚四氟乙烯针刺毡表面，纺丝量为10g/ Hf。表面电阻
1.4Χ1(Γ3Ω，ΡΜ0.3 过滤效率 99.997%0
[0034]实施例3
[0035]本实施例的一种工业细微颗粒过滤用防静电过滤材料的制备方法为:其包括由上到下依次设置的静电纺丝聚四氟乙烯纳米氧化金导电纤维膜层、聚四氟乙烯纤维表层、聚四氟乙烯基布层以及聚四氟乙烯纤维底层，聚四氟乙烯纤维表层和聚四氟乙烯纤维底层均为由聚四氟乙烯纤维纤维无序缠结而成的互穿网络结构，聚四氟乙烯基布层为经过加捻、整经和织造三个工艺制备的经玮经交叉网状结构，聚四氟乙烯纤维、聚四氟乙烯基布层以及聚四氟乙烯纤维以互穿网络结构加固为一体；静电纺丝静电纺丝聚四氟乙烯纳米氧化金导电纤维膜层为通过静电纺丝的方式使导电纳米材料与纤维均匀混合静电纺到所述表层表面的一层导电纤维膜层。
[0036]将静电纺丝混合溶液(纳米氧化金:聚四氟乙烯树脂粉末:200号煤油=I:90:10)置于静电纺丝装置中，纺丝电压为45KV，纺丝接受距离150mm，将电纺出来的导电纳米纤维纺到克重为300g的纯聚四氟乙烯针刺毡表面，纺丝量为70g。表面电阻1.3Χ10_3Ω，PM0.3 过滤效率 99.989%。
[0037]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
【主权项】
1.一种工业细微颗粒过滤用防静电过滤材料，其特征在于，包括由上到下依次设置的静电纺丝导电纤维膜层、表层、基布层以及底层，所述表层和底层均为由至少一种纤维无序缠结而成的互穿网络结构，所述基布层为经过加捻、整经和织造三个工艺制备的经玮经交叉网状结构，所述表层、基布层以及底层以互穿网络结构加固为一体；所述静电纺丝静电纺丝导电纤维膜层为通过静电纺丝的方式使导电纳米材料与纤维均匀混合静电纺到所述表层表面的一层导电纤维膜层。2.如权利要求1所述的防静电过滤材料，其特征在于，所述表层是由导电金属氧化物与高分子树脂在溶剂油中混合成纳米纺丝液后通过静电纺丝成型的，所述纳米纺丝液中，金属氧化物、高分子树脂、溶剂油的质量比为(0.5?10): (75?90):(10?15)。3.如权利要求2所述的防静电过滤材料，其特征在于，所述金属氧化物为导电纳米氧化银、导电纳米氧化金、导电纳米氧化钌或导电纳米氧化锡。4.如权利要求2所述的防静电过滤材料，其特征在于，所述高分子树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯硫醚中至少一种的高分子树脂粉末或间对苯二甲酰间苯二胺树脂。5.如权利要求2所述的防静电过滤材料，其特征在于，所述溶剂油为石蜡油、矿物油、棕榈油、大豆油、煤油中的至少一种。6.—种如权利要求1?5中任意一项所述的防静电过滤材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 分别制备基布层、表层和底层； 将所述表层和底层分别铺设在基布层的上表面和下表面，通过混纺为一体，得到纤维针刺毡； 在所述表层上用纳米纺丝液通过静电纺丝成一层导电纤维膜，得到所述工业细微颗粒过滤用防静电过滤材料； 所述静电纺丝的条件为:纺丝电压为1KV?100KV，纺丝液浓度为5wt%?15wt%，纺丝接受距离10mm?300mm。7.如权利要求6所述的防静电过滤材料的制备方法，其特征在于，所述基布层的制备方法为:由机织布进行经玮向交织，形成规则的经玮经交叉网络结构的基布层。8.如权利要求6所述的防静电过滤材料的制备方法，其特征在于，所述表层为由至少一种纤维经膜裂-开松-剪切成型的超细纤维层。9.如权利要求7所述的防静电过滤材料的制备方法，其特征在于，所述基布层的原料包括涤纶纤维、聚丙烯腈纤维、聚苯硫醚纤维、芳纶纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、玻璃纤维中的至少一种。10.如权利要求8所述的防静电过滤材料的制备方法，其特征在于，超细纤维包括涤纶纤维、聚丙烯腈纤维、聚苯硫醚纤维、芳纶纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、玻璃纤维中的至少一种。
【专利摘要】本发明提供了一种工业细微颗粒过滤用防静电过滤材料及其制备方法，所述防静电过滤材料包括由上到下依次设置的静电纺丝导电纤维膜层、表层、基布层以及底层。所述防静电过滤材料的制备方法为：分别制备基布层、表层和底层；将所述表层和底层分别铺设在基布层的上表面和下表面，通过混纺为一体，得到纤维针刺毡；在所述表层上用纳米纺丝液通过静电纺丝成一层导电纤维膜，得到所述工业细微颗粒过滤用防静电过滤材料。与现有技术相比，本发明在可有效降低滤料在过滤工业细微颗粒物产生的静电的同时，也能提高过滤效率，大大提高滤料使用寿命。
【IPC分类】B01D39/14, B32B5/26
【公开号】CN104971549
【申请号】CN201510355384
【发明人】茅惠东, 陈观福寿, 林诚华, 庞敏, 周强, 陈璀君, 冷瑞娟
【申请人】上海市凌桥环保设备厂有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月24日