安全壳再循环过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压水堆核电站安全系统技术领域，尤其涉及一种安全壳再循环过滤器。
【背景技术】
[0002]设在压水堆核电站反应堆安全壳底部的地坑是用来收集重大泄漏时来自一回路的冷却剂。在压水堆核电站的发生基准事故如冷却剂丧失事故(LOCA)或者主蒸汽管道破裂事故(MSLB)后，冷却剂通过破口进入安全壳地坑，这些冷却剂将通过地坑内的安全壳再循环滤器过滤，然后通过泵装置进入安全注入系统(RIS)和安全壳喷淋系统(EAS)再用于反应堆冷却，以避免堆芯严重损伤和安全壳超压。
[0003]在事故后进入安全壳地坑内的冷却剂中夹杂着大量的保温材料和其它材料的碎片，必须通过再循环过滤器将这些碎片过滤，以确保安全注入系统、安全壳喷淋系统执行安全功能。因此，安全壳再循环滤器是压水堆核电站安全系统的重要设备，再循环工况下它的工作状况直接影响到安全注入系统、安全壳喷淋系统的正常运行。
[0004]现有技术中的再循环过滤器由多种规格的过滤模块、管道模块和密封结构组成，其中过滤模块是起到过滤作用的核心部件，多个过滤模块排布在地坑环廊内，管道模块设置在过滤模块之间并位于地坑内泵入口位置以起到流量调节的作用，密封结构用于密封过滤模块与过滤模块或与管道模块的连接位置。这样的再循环过滤器规格杂乱不一，结构复杂，加工和安装难度较大，且只针对单一工况场所设置，无法布置到不同规格的地坑内，适用性低。
[0005]因此，有必要提供一种能够解决上述问题的再循环过滤器。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种规格统一、结构简单且适用性高的再循环过滤器。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供了一种安全壳再循环过滤器，包括若干过滤模块、若干连接模块及至少一坑口模块。所述过滤模块包括汇流槽及若干滤筒，所述汇流槽包括相对的两个第一侧壁及相对的第一顶壁与底壁，所述第一顶壁连接于两所述第一侧壁的上端之间，所述底壁连接于两所述第一侧壁的下端之间，所述汇流槽的两端开口，且所述汇流槽两端的开口处设置有相对所述第一顶壁、底壁及所述第一侧壁向外翻折延伸的第一法兰部，两所述第一侧壁中的至少一者上开设有若干滤筒孔，若干所述滤筒一一对应地安装于所述第一侧壁的所述滤筒孔处。所述连接模块包括主体、至少两弹片及至少两弹性件，所述主体包括相对的上壁与下壁及相对的第二侧壁与第三侧壁，所述上壁的两端分别固定于所述第二侧壁高度方向上的一端与所述第三侧壁高度方向上的一端，所述下壁的两端分别固定于所述第二侧壁高度方向上的另一端与所述第三侧壁高度方向上的另一端，所述第二侧壁的长度小于所述第三侧壁的长度，所述上壁与所述下壁均大致为梯形，所述主体两端的开口处分别设置有相对所述上壁、下壁、第二侧壁及所述第三侧壁向外翻折延伸的第二法兰部，两所述第二法兰部的外侧均设置有所述弹片及所述弹性件，所述弹片的内缘固定于所述第二法兰部，所述弹片的外缘与所述第二法兰部之间具有间隔，所述弹性件夹持于所述弹片与所述第二法兰部之间。所述坑口模块包括坑口汇流槽，所述坑口汇流槽为两端及底部开口的中空箱体结构并包括第二顶壁及相对的两第四侧壁，所述坑口汇流槽两端的开口处设置有相对所述第二顶壁及所述第四顶壁向外翻折延伸的第三法兰部。所述坑口模块密封地安装于泵入口处且所述坑口汇流槽的底部开口与泵入口连通，每一所述连接模块设置于相邻的两所述过滤模块之间或所述过滤模块与所述坑口模块之间，所述第二法兰部与所述第一法兰部或第三法兰部连接固定，所述弹片及弹性件压紧于所述第二法兰部与所述第一法兰部或第二法兰部之间。
[0008]与现有技术相比，本发明过滤器由三种模块组成，实现了模块化，且这三种模块都有统一的规格，生产加工简单，成本较低。在组装时所述坑口模块对应于地坑中的泵入口处，所述连接模块起连接作用并与所述过滤模块及坑口模块连通成为一整体的流道，相邻模块间的连接通过所述第一法兰部、第二法兰部及所述第三法兰部的对接来实现，操作简单，同时由于所述第二法兰部上已经设置起到密封作用的所述弹片及所述弹性件，无需另外设置密封结构，降低了安装难度。另外，由于所述连接模块的所述主体为梯形结构，且安装时相邻的两个过滤模块设置一所述连接模块的两侧，因此能够使所有过滤模块及坑口模块自动呈弧形排列而与地坑环廊相应，安装简便。通过改变所述连接模块的所述主体的形状，便能够使相同的所述过滤模块及坑口模块可以布置于不同的工况场所，并且模块的多少可以自由调整，提高适用性。
[0009]较佳地，所述连接模块的所述第二侧壁与第三侧壁上凸起地设置有靠近两所述第二法兰部的若干螺柱，所述第一法兰部上设置有可脱离地套于所述螺柱的定位卡。当使用螺母拧紧于所述螺柱上后，螺母将定位卡压紧在所述连接模块上，实现所述第一法兰部与所述第二法兰部之间的对接固定。
[0010]具体地，所述定位卡由塑性材料制成，所述定位卡的一端固定于所述第一法兰部，所述定位卡的另一端设置开口的连接槽，所述螺柱由所述连接槽的开口处进入所述连接槽内使所述定位卡套于所述螺柱。
[0011]较佳地，所述第一法兰部、第二法兰部及第三法兰部均呈相应的环形，所述弹片及所述弹性件的数量为两个，且所述弹片与所述弹性件也为环形结构。将多个法兰部均设置为环形，有利于增加接触面积，从而使相互间的连接更稳固，也更有利于密封。
[0012]较佳地，所述坑口模块还包括坑口基座，所述坑口基座的中间开孔并密封地固定于泵入口的周围，所述坑口汇流槽密封地固定于所述坑口基座上。
[0013]较佳地，所述汇流槽的两所述第一侧壁上分别对称地开设有若干所述滤筒孔，若干所述滤筒一一对应并对称地安装于两所述第一侧壁的所述滤筒孔处。在所述汇流槽的两所述第一侧壁上均开设所述滤筒孔，使所述汇流槽位对称结构，易于加工成型。当所述滤筒安装于所述汇流槽的两个所述第一侧壁后，两侧的滤筒对所述汇流槽产生的扭矩相互抵消，使过滤模块的结构稳定，不需要另外设置支撑组件来支撑所述汇流槽，从而令所述过滤器的安装更加简便。
[0014]具体地，所述过滤模块还包括呈网格结构的防涡格栅，所述防涡格栅安装于所述第一顶壁上并遮盖于所述滤筒的上方。
[0015]更具体地，所述防涡格栅的数量为两个，两所述防涡格栅的一端分别固定于第一顶壁上并分别向两所述第一侧壁的外侧延伸，两所述防涡格栅分别遮盖于对应的两所述第一侧壁上的所述滤筒的上方。过滤器工作时，所述滤筒上方形成的漩涡会降低过滤器的工作效率，因此设置所述防涡格栅，可以有效减少漩涡的形成。
[0016]进一步地，所述过滤模块还包括若干连接件，所述连接件的两端分别开设连接通孔；所述第一顶壁上间隔地设置有两排凸起的螺柱，所述防涡格栅的一端开设有一排通孔；两排所述螺柱分别穿过两所述防涡格栅的所述通孔，所述连接件的两端压合到两所述防涡格栅上，且两排所述螺柱中位置对应的两所述螺柱分别穿过两所述连接通孔。
[0017]进一步地，所述防涡格栅的末端固定有向下延伸的支撑杆。
[0018]较佳地，所述过滤模块还包括两基座，所述底壁的两端分别固定有一底板，两所述底板分别与两所述基座可拆卸连接。
[0019]具体地，所述基座的两端设置有凸起的螺柱，所述底板的两端对应开设供所述螺柱穿过的通孔。安装所述过滤模块时先将所述基座固定到地坑内，再把所