流管连接；初冷器2的不凝气出口通过管道依次与真空缓冲罐4、液环真空栗6、气液分离器7连接后再与贮槽3连接；贮槽3通过管道依次与深冷器5、液环真空栗6连接后再与贮槽3连接；贮槽3的底部设置有叔丁醇减压塔塔顶成品采出口 9 ;所述贮槽3内设置溢流板或在叔丁醇减压塔塔顶成品采出口 9处设置液位自动控制阀；连接于叔丁醇减压塔I的塔顶蒸汽通过初冷器2初冷得冷凝液，冷凝液排至贮槽3，贮槽3内冷凝液一部分经回流栗8回流至叔丁醇减压塔，初冷器2内的不凝气经真空缓冲罐4进入液环真空栗6，再经气液分离器7分离，分离后的液相进入贮槽3，气相放空，贮槽3内冷凝液的另一部分通过深冷器5深冷后进入液环真空栗6作为工作介质，再返回贮槽3中，叔丁醇减压塔塔顶成品通过叔丁醇减压塔塔顶成品采出口 9采出至成品罐，真空缓冲罐4的罐顶上设置有破空阀。
[0025]还可以用喷射真空栗、液环真空栗与喷射真空栗的组合替代上述的液环真空栗组成本发明的装置。
[0026]本发明，叔丁醇减压塔所需的真空由液环真空栗提供，贮槽内的液相(工作介质)一部分通过自流进入深冷器、液环真空栗中，启动液环真空栗，工作介质通过贮罐与深冷器与液环真空栗形成循环，通过控制工作介质温度来控制叔丁醇减压塔所需的真空度，如果真空度过大，则打开真空缓冲罐顶上的破空阀，通过破空阀与工作介质温度的自控来实现叔丁醇减压塔的真空操作和控制。在液环真空栗的入口处形成真空。
[0027]使用情况:叔丁醇减压塔在0.03?0.05MPaA (绝压)下操作，达到工艺要求的塔顶蒸汽组成:叔丁醇:74?78%，水:17?19%，环己酮月亏:?0.05%，氨气:?4.5%，温度:50?70°C，塔顶蒸汽经过初冷器冷至40?45°C，初冷器采用循环水作为冷却介质，冷却下来的大部分叔丁醇减压塔塔顶蒸汽排至贮罐，贮槽中的一部分液相经回流栗回流至叔丁醇减压塔顶部，一部分液相经深冷器冷至5?25°C (液相泡点压力为:0.015MPaA?
0.025MPaA)后进入真空栗后循环回贮槽，深冷器采用冷冻盐水作为冷却介质，余下的液相经采出口(9)采出至成品罐，初冷器未凝下来的含有氨气的不凝气，通过真空缓冲罐进入真空栗，含叔丁醇的蒸汽被工作介质冷凝，氨气被工作介质吸收，塔顶蒸汽被全凝至贮槽与真空栗的工作介质中，其组成与塔顶蒸汽组成大致相同。
【主权项】
1.一种叔丁醇减压回收塔的氨气吸收装置，包括初冷器(2)、贮槽(3)、真空缓冲罐(4)、深冷器(5)、真空栗￠)、气液分离器(7)和回流栗(8)，其特征是连接于叔丁醇减压塔顶部的管道依次与初冷器(2)，贮槽(3)，回流栗(8)连接后与叔丁醇减压塔回流管连接；初冷器(2)的不凝气出口通过管道依次与真空缓冲罐(4)、真空栗￠)、气液分离器(7)连接后再与贮槽(3)连接；贮槽(3)通过管道依次与深冷器(5)、真空栗(6)连接后再与贮槽(3)连接；贮槽(3)的底部设置有叔丁醇减压塔塔顶成品采出口(9);贮槽(3)内设置溢流板或在叔丁醇减压塔塔顶成品采出口(9)处设置液位自动控制阀。2.根据权利要求1所述的一种叔丁醇减压回收塔的氨气吸收装置，其特征在于所述真空栗(6)为液环真空栗、喷射真空栗或液环真空栗与喷射真空栗的组合。3.一种叔丁醇减压回收塔的氨气吸收方法，其特征是包括如下步骤: 使用一种叔丁醇减压回收塔的氨气吸收装置，所述装置包括初冷器(2)、贮槽(3)、真空缓冲罐(4)、深冷器(5)、真空栗(6)、气液分离器(7)和回流栗(8)，连接于叔丁醇减压塔顶部的管道依次与初冷器(2)，贮槽(3)，回流栗(8)连接后与叔丁醇减压塔回流管连接；初冷器(2)的不凝气出口通过管道依次与真空缓冲罐(4)、真空栗￠)、气液分离器(7)连接后再与贮槽(3)连接；贮槽(3)通过管道依次与深冷器(5)、真空栗(6)连接后再与贮槽(3)连接；贮槽(3)的底部设置有叔丁醇减压塔塔顶成品采出口(9);贮槽(3)内设置溢流板或在叔丁醇减压塔塔顶成品采出口(9)处设置液位自动控制阀；连接于叔丁醇减压塔(I)的塔顶蒸汽通过初冷器(2)初冷得冷凝液，冷凝液排至贮槽(3)，贮槽(3)内冷凝液一部分经回流栗(8)回流至叔丁醇减压塔，初冷器(2)内的不凝气经真空缓冲罐(4)进入真空栗(6)，再经气液分离器(7)分离，分离后的液相进入贮槽(3)，气相放空，贮槽(3)内冷凝液的另一部分通过深冷器(5)深冷后进入真空栗(6)作为工作介质，再返回贮槽(3)中，叔丁醇减压塔塔顶成品通过叔丁醇减压塔塔顶成品采出口(9)采出。4.根据权利要求3所述的一种叔丁醇减压回收塔的氨气吸收方法，其特征在于所述真空栗(6)为液环真空栗、喷射真空栗或液环真空栗与喷射真空栗的组合。
【专利摘要】本发明公开了一种叔丁醇减压回收塔的氨气吸收装置及方法，该装置包括初冷器2、贮槽3、真空缓冲罐4、深冷器5、真空泵6、气液分离器7和回流泵8，连接于叔丁醇减压塔顶部的管道依次与初冷器，贮槽，回流泵连接后与叔丁醇减压塔回流管连接；初冷器的不凝气出口通过管道依次与真空缓冲罐、真空泵、气液分离器连接后再与贮槽连接；贮槽通过管道依次与深冷器、真空泵连接后再与贮槽连接；贮槽的底部设置有叔丁醇减压塔塔顶成品采出口；贮槽内设置溢流板或在成品采出口处设置液位自动控制阀。本发明不仅回收了叔丁醇减压塔的未凝叔丁醇汽相，并吸收系统中的氨气，满足精馏塔的分离要求，提高了产品的收率，使己内酰胺氨肟化过程能稳定进行。
【IPC分类】B01D53/18, C01C1/02
【公开号】CN104998519
【申请号】CN201510369262
【发明人】李文鹏, 邵宏伟, 张思捷
【申请人】天津市天地创智科技发展有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月29日