的温湿度(除湿装置I周围的温湿度)的温湿度传感器50。
[0030]另外，在除湿装置I内，还在机械室30侧设置控制除湿装置I整体的控制装置60。控制装置60由微型计算机构成，具备CPU、RAM以及ROM等，在ROM中存储控制程序。控制装置60进行后述的除湿运转的控制(四通阀3的与温湿度传感器50的检测信号相应的切换等)、送风机8的转速控制、压缩机2的转速控制、减压部5的开度控制等各种控制。
[0031]接着，对除湿装置I的除湿运转动作进行说明。除湿运转具有第I运转模式和第2运转模式，是通过四通阀3的流路切换来切换第I运转模式和第2运转模式并对除湿对象空气进行除湿的运转。下面，按顺序对各运转模式进行说明。
[0032](第I运转模式:冷冻循环的动作)
[0033]首先，对四通阀3的流路被切换为图1的实线的情况下的第I运转模式的动作进行说明。第I运转模式中的冷冻循环的动作如下。低压的气体在由压缩机2吸入后被压缩，成为高温且高压的气体。由压缩机2排放的制冷剂经四通阀3流入第I热交换器4。流入到第I热交换器4的制冷剂向在风路B流动的空气散热，在将空气加热的同时，制冷剂本身被冷却而冷凝，成为高压的液体制冷剂，从第I热交换器4流出。从第I热交换器4流出了的液体制冷剂在成为第一阻力(减压量)的减压部5被减压，成为低压的二相制冷剂。此后，制冷剂流入第2热交换器6，从在风路B中流动的空气吸热，在将空气冷却的同时，制冷剂本身被加热而蒸发，成为低压的气体。此后，制冷剂经四通阀3被吸入压缩机2。
[0034](第I运转模式:空气的动作)
[0035]接着，根据图2，对第I运转模式中的空气的动作进行说明。图2是表示第I运转模式时的空气的状态变化的空气温湿图，纵轴是空气的绝对湿度，横轴是空气的干球温度。另外，图2的曲线是表示饱和空气的曲线，饱和空气中的相对湿度是100%。
[0036]除湿装置I周围的空气(图2、A点)流入到除湿装置I后，由第I热交换器4加热，温度上升，且相对湿度降低(图2、B点)。此后，空气虽然流入干燥剂块7，但是，由于空气的相对湿度低，所以，被干燥剂块7保持的水分被解吸(放出)，空气中所含的水分量增加。另一方面，从流入到干燥剂块7的空气夺取与解吸相伴的解吸热，空气的温度降低，成为低温且高湿度的状态(图2、C点)。此后，空气流入第2热交换器6并被冷却。另外，制冷剂回路A运转，以使第2热交换器6内的制冷剂温度比空气的露点温度低，空气由第2热交换器6冷却且被除湿，成为低温且绝对湿度低的状态(图2、D点)。此后，空气流入送风机8，从吹出口 20b向除湿装置I外部被排放。
[0037](第2运转模式:冷冻循环的动作)
[0038]接着，对作为四通阀3的流路被切换为图1的点划线的情况的第2运转模式的动作进行说明。第2运转模式中的冷冻循环的动作如下。低压的气体在由压缩机2吸入后被压缩，成为高温且高压的气体。由压缩机2排放的制冷剂经四通阀3流入第2热交换器6。流入到第2热交换器6的制冷剂向在风路B中流动的空气散热，在将空气加热的同时，制冷剂本身被冷却而冷凝，成为高压的液体制冷剂，从第2热交换器6流出。从第2热交换器6流出了的液体制冷剂在开度调整为第二阻力(减压量)的减压部5被减压，成为低压的二相制冷剂。此后，制冷剂流入第I热交换器4，从在风路B中流动的空气吸热，在将空气冷却的同时，制冷剂本身被加热而蒸发，成为低压的气体。此后，制冷剂经四通阀3被吸入压缩机2。
[0039](第2运转模式:空气的动作)
[0040]接着，根据图3，对第2运转模式中的空气的动作进行说明。图3是表示第2运转模式时的空气的状态变化的空气温湿图，纵轴是空气的绝对湿度，横轴是空气的干球温度。另外，图3的曲线是表示饱和空气的曲线，饱和空气中的相对湿度是100%。
[0041]除湿装置I周围的空气(图3、A点)在流入到除湿装置I后，由第I热交换器4冷却。另外，制冷剂回路A运转，以使第I热交换器4内的制冷剂温度比空气的露点温度低，空气由第I热交换器4冷却并被除湿，成为低温且高相对湿度的状态(图3、E点)。此后，空气虽然流入干燥剂块7，但是，由于空气的相对湿度高，所以，水分被干燥剂块7吸附，空气中所含的水分量减少，进一步被除湿。另一方面，流入到干燥剂块7的空气由伴随着吸附而产生的吸附热加热，空气的温度上升，成为高温且低湿度的状态(图3、FA)。此后，空气流入第2热交换器6，并被加热，成为高温(图3、G点)。此后，空气流入送风机8，从吹出口 20b向除湿装置I外部被排放。
[0042]这样，在第I运转模式中，在第I热交换器4中由制冷剂的冷却进行的除湿的基础上，还实施由干燥剂块7的吸附进行的除湿。因而，比较图2和图3可知，第2运转模式与第I运转模式相比，能够确保更多的除湿量，本除湿装置I中的主要的除湿在第2运转模式下实施。
[0043]另外，若比较流入在第I运转模式下作为蒸发器发挥功能的第2热交换器6的空气(图2、C点)和流入在第2运转模式下作为蒸发器发挥功能的第I热交换器4的空气(图3、A点)的相对湿度，则还是图2C点的情形相对湿度高。因此，各运转模式的每一个为使除湿量为最大所需要的减压部5的阻力(减压量)在各个运转模式下不同。尤其是由于第I运转模式中的图2C点是高湿，所以，即使蒸发温度和通过空气的温度差少，也可以进行除湿。因而，在第I运转模式中，通过使减压部5的阻力(减压量)比第2运转模式少，使冷冻循环的效率上升，由此可确保多的除湿量。另一方面，在第2运转模式中，通过使减压部5的阻力(减压量)比第2运转模式大，确保需要的除湿量。
[0044]图4是表示图1的减压部的图。在图4中，实线表示第I运转模式下的制冷剂的流动，点划线表示第2运转模式下的制冷剂的流动。
[0045]这里，如上所述，由电子膨胀阀5a构成减压部5，通过电子膨胀阀5a的开度调整，在第I运转模式和第2运转模式下，使减压部5中的阻力(减压量)不同。具体地说，在从第I运转模式切换到第2运转模式时，使减压部5的开度小，使减压量增加，在从第2运转模式切换到第I运转模式时，使减压部5的开度大，使减压量减少。
[0046]在本实施方式I的除湿装置I中，使第1、第2运转模式交替地反复。例如，在持续地实施第2运转模式的情况下，由于干燥剂块7所含的水分量存在上限，所以，若运转一定以上的时间，则水分不再被干燥剂块7吸附，除湿量降低。因此，在干燥剂块7的保持水分量成为上限附近的阶段，切换为第I运转模式，实施将水分从干燥剂块7放出的运转。在实施第I运转模式不久，干燥剂块7的保持水分量适度地减少了的时点，再次切换为第2运转模式。这样，通过交替地实施第1、第2运转模式，依次进行干燥剂块7的吸附解吸作用，维持由干燥剂的吸附解吸作用产生的除湿量增加的效果。
[0047]如上面说明的那样，在本实施方式I中，在构成将干燥剂材的吸附解吸作用和冷冻循环的加热?冷却作用组合的高性能的除湿装置I时，直线地构成风路B。在以往的装置中，由于是使用干燥剂转动体的结构，所以，需要使空气向干燥剂转动体的吸附部和解吸部通风，不得不构成具有弯曲部的风路，与这部分相应地使得运送空气时的压力损失变大。与此相对，在本实施方式I中，通过直线地构成风路B，能够使运送空气时的压力损失小。因而，与这部分相应地能够使得运送空气的送风机8的消耗电力少，做成更高效率的装置。
[0048]另外，可将冷冻循环构成为，在第I运转模式和第2运转模式下，使减压部5中的阻力(减压量)不同，通过像上述那样，使第I运转模式下的减压部5的阻力(减压量)比第2运转模式少，而使除湿量在各运转模式下最大。因而，可在第I运转模式和第2运转模式的每一个中，使蒸发器(第I运转模式下为第2热交换器6、第2运转模式下为第I热交换器4)的过热度合理，使除湿量增加。
[0049]在以往的使用干燥剂转动体的结构中，需要用于对干燥剂转动体进行旋转驱动的马达、其固定构造等，装置结构复杂化