聚合物溶解系统的制作方法_3

文档序号:9421419阅读:来源:国知局
的湿凝胶的对照实施例。与这些对照实施例相比,标记号1和2表明使用高压/ 高剪切的均质器栗,即Tekmar栗可减少达到目标凝胶数的时间。然而,与对照实施例相比, 在各种情况下使用Tekmar栗所得到的RSV更低,这表明聚合物分子量不期望地降低了。同 样,标记号3和4表明,与对照实施例相比,离心栗,即Deming栗可减少达到目标凝胶数的 时间;然而,在各种情况下,RSV更低,这表明聚合物分子量不期望地降低了。相比而言,标 记号16和20表明,与对照实施例相比,与y型粗滤器连接的空气双膜片栗,即Welden栗降 低了达到目标凝胶数的时间,而未出现标记号1至4所示的聚合物降解。
[0046] 标记号6、8和14是在没有再循环栗或y粗滤器的情况下的2839升批量大小的湿 凝胶的对照实施例。与对照实施例相比,标记号12、13和15表明具有y型粗滤器的Welden 栗可减少达到目标凝胶数的时间而不引起聚合物降解。同样,标记号18、19和21表明7. 6cm Welden栗(具有高流量)与y型粗滤器一起可减少达到目标凝胶数的时间而不引起聚合物 降解。图3比较了标记号8(没有再循环栗或y型粗滤器)和标记号19(具有y型粗滤器 的空气双膜片栗)的溶解时间。
[0047] 表 1
[0048]
[0049]
[0050] 标记号11是在没有再循环栗或y型粗滤器的情形下的379批量大小的干颗粒(测 量的最长尺寸不超过约1. 6_)的对照实施例。与该对照实施例相比,标记号17和23表明 齿轮栗,即ChemFlowFeeder可减少达到目标凝胶数的时间;然而,与对照实施例相比,在 各种情况下的RSV较低,这表明聚合物分子量不期望地降低了。相比而言,标记号24表明 具有y型粗滤器的Welden栗可减少达到目标凝胶数的时间,而未出现标记号17和23中所 示的聚合物降解。同样地,标记号22和25表明对于2839升批量大小的干颗粒(测量的最 长尺寸不超过约1. 6_),具有y型粗滤器的Welden栗可减少达到目标凝胶数的时间而不引 起聚合物降解。
[0051] 总之,使用与y型粗滤器连接的We1den栗的实施例表明溶解时间可从约4小时至 6小时减少至约2小时。经过7. 6cmWelden栗(空气双膜片栗)所实现的高流量似乎并未 降低聚合物分子量。此外,小至1. 6mm的筛网孔似乎并未降低聚合物分子量。
[0052] 实施例2
[0053] 使用50摩尔%阳离子聚合物的多种聚合物形式和具有或不具有y型粗滤器的栗 来制造聚合物溶解系统。该聚合物的目标凝胶数为0G,目标RSV为15dL/g或更大。对于各 系统,测定了诸如聚合物溶液流量、达到目标凝胶数的时间和RSV的参数。以下表2总结了 测量值。
[0054] 标记A和B是在没有再循环栗或y型粗滤器的情况下的189升或379升批量大小 的湿凝胶的对照实施例。与这些对照实施例相比,标记H、K和L表明与y型粗滤器连接的 Welden栗减少了达到目标凝胶数的时间而不引起聚合物降解。标记I和M表明需要筛网来 快速溶解聚合物。图4比较了标记H(具有y型粗滤器的空气双膜片栗)与标记M(没有y 型粗滤器的空气双膜片栗)的溶解时间。
[0055] 标记E、F和0是在没有再循环栗或y型粗滤器的情况下的2839升批量大小的湿 凝胶的对照实施例。与这些对照实施例相比,标记N和P表明具有y型粗滤器的Welden栗 可减少达到目标凝胶数的时间而不引起聚合物降解。标记Q表明小的筛网孔(例如,1.6_ 或更小)可产生不期望的凝胶颗粒的堵塞。
[0056] 标记C和D是在没有再循环栗或y型粗滤器的情况下的189升至757升批量大小 的干颗粒(测量的最长尺寸不超过约1.6mm或更小)的对照实施例。与该对照实施例相 比,标记S表明ChemFlowFeeder可减少达到目标凝胶数的时间;然而,与对照实施例相 比,RSV较低,表明聚合物分子量不期望地降低了。相比而言,标记R表明具有7型粗滤器 的Welden栗可减少达到目标凝胶数的时间而只有较少的聚合物降解。
[0057]表2
[0058]
[0059]
[0060] 总之,使用与y型粗滤器连接的We1den栗的实施例表明溶解时间可从约3小时至 5小时减少至约1. 5小时至2小时。在干颗粒的情况下,溶解时间可从约4小时至6小时减 少至约2. 5小时。
[0061] 虽然已参照某些优选的实施方案详细地描述了本发明,但是在所述的本发明的一 个或更多个独立方面的范围和精神内存在变化和修改。
【主权项】
1. 一种聚合物溶解系统,包括: 混合罐,所述混合罐配置为接收聚合物、水和入口流,以形成包含溶胀聚合物的聚合物 溶液,并将所述聚合物溶液排出; 粗滤器,所述粗滤器配置为接收所述聚合物溶液,并通过所述粗滤器抽取至少一部分 所述溶胀聚合物而基本不引起剪切降解,从而形成所得溶液,其中所述溶胀聚合物至少部 分地溶解;和 栗,所述栗配置为接收所述所得溶液,并将所述所得聚合物溶液返回到所述入口流。2. 根据权利要求1所述的系统,还包括进料斗,所述进料斗将所述聚合物供应到所述 混合罐中。3. 根据权利要求1所述的系统,还包括在所述混合罐中的搅拌器,所述搅拌器配置为 使所述聚合物分散在所述混合罐中。4. 根据权利要求1所述的系统,其中所述粗滤器包括:第一导管、从所述第一导管分出 的第二导管、以及能够插入到所述第二导管中的筛网,所述筛网包括尺寸使得所述溶胀聚 合物能够通过而基本不引起剪切降解的孔。5. 根据权利要求4所述的系统,其中所述第一导管和所述第二导管限定锐角。6. 根据权利要求4所述的系统,其中所述筛网可移除地连接至所述第二导管。7. 根据权利要求4所述的系统,还包括在所述第二导管中的筛网固定帽。8. 根据权利要求1所述的系统,其中所述粗滤器和所述栗共同配合以将所述所得溶液 的粘度基本保持在预定范围内。9. 根据权利要求1所述的系统,其中所述栗包括膜片,所述膜片配置为使所述聚合物 溶液中的溶胀聚合物膨胀并使所述所得溶液中的溶胀聚合物在返回到所述入口流之前破 碎。10. 根据权利要求1所述的系统,其中所述聚合物包括干聚合物粉末和湿凝胶中的至 少一种。11. 根据权利要求1所述的系统,其中所述聚合物包括高分子量聚合物。12. 根据权利要求1所述的系统,还包括促进所述聚合物溶液和所述所得溶液的至少 之一朝向预定方向移动的止回阀。13. -种粗滤器,包括: 第一导管; 从所述第一导管分出的第二导管;和 在所述第二导管中的筛网,所述筛网包括尺寸使得高分子量聚合物能够通过而基本不 引起剪切降解的孔。14. 根据权利要求13所述的粗滤器,其中所述第一导管和所述第二导管限定锐角。15. 根据权利要求13所述的粗滤器,其中所述筛网可移除地连接至所述第二导管。16. 根据权利要求13所述的粗滤器,还包括在所述第二导管中的筛网固定帽。17. 根据权利要求13所述的粗滤器,其中所述第一导管限定入口和出口,并且其中将 所述筛网定位在其间。18. -种溶解高分子量聚合物的方法,所述方法包括: 供应高分子量聚合物、水和入口流; 形成包含溶胀聚合物的聚合物溶液; 通过粗滤器抽取至少一部分所述溶胀聚合物而基本不引起剪切降解,从而形成所得溶 液;以及 将所述所得溶液返回到所述入口流。19. 根据权利要求18所述的方法,还包括将所述所得溶液的粘度基本保持在预定范围 内。20. 根据权利要求18所述的方法,还包括使废水与所述所得溶液相接触。
【专利摘要】本发明涉及包括混合罐、粗滤器和泵的聚合物溶解系统。混合罐配置为接收聚合物、水和入口流,以形成包含溶胀聚合物的聚合物溶液并将聚合物溶液排出。粗滤器配置为接收所述聚合物溶液,并通过粗滤器抽取至少一部分的溶胀聚合物而基本不引起剪切降解,从而形成所得溶液,其中所述溶胀聚合物至少部分地溶解。泵配置为接收所得溶液,并将所得溶液返回到入口流。在一些实施方案中,粗滤器和泵共同配合以将所得溶液的粘度基本保持在预定范围内。
【IPC分类】C02F1/52, B01F3/12, B01D21/01
【公开号】CN105142767
【申请号】CN201480013292
【发明人】马尤尔·帕特尔, 杰弗里·R·克拉姆, 斯蒂芬·B·史密斯
【申请人】艺康美国股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2014年3月5日
【公告号】CA2904587A1, US20140319071, WO2014158885A1
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