一种破碎机密封系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一密封系统，更具体地说，是涉及一种破碎机密封系统。
【背景技术】
[0002]目前，国外部分发达国家对城市生活垃圾综合治理已有数十年的经验，对所需要的破碎装备已形成了较完善的技术、方法和丰富的治理经验。但多数国家在对垃圾进行预处理过程中，仍采用冶金矿山机械设备对垃圾进行破碎、筛分。我国在很长一段时间内使用的是日本在70年代研发出的SPC型破碎筛分一体化垃圾分选专用设备，直至近年来，我国开始对垃圾预处理设备进行了大量研究，但其中大多仍然是沿用冶金矿山设备的工作机理，设备结构尺寸大，功能单一，对垃圾的适应性差、能耗高。因此，为了赶上国家先进水平，开发出适合于我国垃圾预处理的专用设备，研发设计出技术性能先进的城市生活垃圾破碎装备对于治理我国大量的生活垃圾具有重要的意义。破碎机由壳体内设的两条破碎轴，两条轴相向转动，速度也不同，两条破碎轴通过刀片边缘的剪切和挤压、刀片刀齿之间的撕裂来破碎物料，可达到更好的破碎效果，因此，开发一种破碎机密封系统，具有重要的现实意义。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种破碎机密封系统，可以防止破碎机内垃圾碎肩对破碎机产生不良影响。
[0004]本发明通过下述技术方案予以实现:
[0005]一种破碎机密封系统，其特征在于:包括喂料器密封系统、破碎机机身密封系统以及连接部位密封系统；
[0006]所述喂料器密封系统设于破碎机喂料器部分，所述喂料器一个侧面设有排料门，所述喂料器的另一个侧面设有可以驱动所述排料门工作的排料门液压缸，所述喂料器与物料接触的部位螺栓连接有第一耐磨板；
[0007]所述破碎机机身密封系统设于破碎机机身部分，所述机身包括轴承箱和由刀轴与侧梳板组成的破碎室，所述轴承箱与所述破碎室之间、所述刀轴与所述机身的内壁之间均设有第二耐磨板，所述第二耐磨板与所述轴承箱之间设有支撑板，所述侧梳板均匀分布在位于所述刀轴与所述机身的内壁的所述第二耐磨板上部；
[0008]所述连接部位密封系统设于所述轴承箱与所述刀轴连接部分，所述连接部位密封系统设有轴碗与套碗，所述套碗的内端伸入到所述轴碗的空腔内。
[0009]进一步的，所述轴碗的断面为C型，所述套碗的断面为Z型。
[0010]进一步的，所述第一耐磨板为可拆卸结构。
[0011]进一步的，所述排料门液压缸倾斜放置，所述排料门液压缸一端铰接于所述喂料器的底板表面，所述排料门液压缸一端与所述排料门连接。
[0012]进一步的，所述第二耐磨板与所述轴承箱之间的所述机身底部设有回收槽，所述回收槽与所述支撑板均为可拆卸结构。
[0013]进一步的，所述第一耐磨板、第二耐磨板、支撑板的数量均不止一个。
[0014]进一步的，所述轴承箱包括上轴承箱和下轴承箱，所述上轴承箱与下轴承箱之间设有垫片并通过螺栓连接。
[0015]本发明的优点和积极效果是:
[0016]本发明提供的一种破碎机密封装置，即使在破碎难以处理的物料如粘稠状的物料及含有大量液体的特种废弃物是，破碎室与轴承箱之间的密封也可以保证机器的安全性，此外，第一耐磨板与第二耐磨板的设置，可以防止较硬的物料对机器的损伤，同时，刀轴与轴承箱之间的迷宫式密封，可以很好的提高轴承箱的防尘性能。
【附图说明】
[0017]图1是本发明喂料器密封系统的结构示意图；
[0018]图2是本发明破碎机机身密封系统的结构示意图；
[0019]图3是本发明连接部位密封系统的结构示意图。
[0020]图中，1.进料料斗11.喂料器12.排料门
[0021]13.排料门液压缸14.第一耐磨板2.破碎机机身
[0022]21.轴承箱22.刀轴23.侦^梳板
[0023]24.第二耐磨板25支撑板26.破碎室
[0024]27.回收槽211.上轴承箱212.下轴承箱
[0025]31.轴碗32.套碗
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明实施例做进一步详述:
[0027]如图1-3所示，本发明提供一种破碎机密封系统，包括喂料器密封系统、破碎机机身密封系统以及连接部位密封系统；所述喂料器密封系统设于破碎机喂料器11部分，所述喂料器11 一个侧面设有排料门12，所述喂料器11的另一个侧面设有可以驱动所述排料门12工作的排料门液压缸13，所述喂料器11与物料接触的部位螺栓连接有第一耐磨板14 ;
[0028]所述破碎机机身密封系统设于破碎机机身2部分，所述机身2包括轴承箱21和由刀轴22与侧梳板23组成的破碎室26，所述轴承箱21与所述破碎室26之间、所述刀轴22与所述破碎机机身2的内壁之间均设有第二耐磨板24，所述第二耐磨板24与所述轴承箱21之间设有支撑板25，所述侧梳板23均匀分布在位于所述刀轴22与所述破碎机机身2的内壁的所述第二耐磨板13上部；
[0029]所述连接部位密封系统设于所述轴承箱21与所述刀轴22连接部分，所述连接部位密封系统设有轴碗31与套碗32，所述套碗32的内端伸入到所述轴碗31的空腔内。
[0030]具体的，所述轴碗31的断面为C型，所述套碗32的断面为Z型。
[0031]具体的，所述第一耐磨板14为可拆卸结构。
[0032]具体的，所述排料门液压缸倾斜放置，所述排料门液压缸13 —端铰接于所述喂料器11的底板表面，所述排料门液压缸13 —端与所述排料门12连接。
[0033]具体的，所述第二耐磨板24与所述轴承箱21之间的所述破碎机机身2底部设有回收槽27，所述回收槽27与所述支撑板25均为可拆卸结构，清理所述回收槽27时，可以将所述支撑板25拆掉，再将所述回收槽27取出，清理后再讲所述回收槽27放回。。
[0034]具体的，所述第一耐磨板14、第二耐磨板24、支撑板25的数量均不止一个。
[0035]本发明提供的一种破碎机密封装置，即使在破碎难以处理的物料如粘稠状的物料及含有大量液体的特种废弃物是，所述破碎室26与所述轴承箱21之间的密封也可以保证机器的安全性，此外，第一耐磨板14与第二耐磨板24的设置，可以防止较硬的物料对机器的损伤，同时，所述刀轴22与所述轴承箱21之间的迷宫式密封，可以很好的提高所述轴承箱21的防尘性能。
[0036]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种破碎机密封系统，其特征在于:包括喂料器密封系统、破碎机机身密封系统以及连接部位密封系统； 所述喂料器密封系统设于破碎机喂料器部分，所述喂料器一个侧面设有排料门，所述喂料器的另一个侧面设有可以驱动所述排料门工作的排料门液压缸，所述喂料器与物料接触的部位螺栓连接有第一耐磨板； 所述破碎机机身密封系统设于破碎机机身部分，所述机身包括轴承箱和由刀轴与侧梳板组成的破碎室，所述轴承箱与所述破碎室之间、所述刀轴与所述机身的内壁之间均设有第二耐磨板，所述第二耐磨板与所述轴承箱之间设有支撑板，所述侧梳板均匀分布在位于所述刀轴与所述机身的内壁的所述第二耐磨板上部； 所述连接部位密封系统设于所述轴承箱与所述刀轴连接部分，所述连接部位密封系统设有轴碗与套碗，所述套碗的内端伸入到所述轴碗的空腔内。2.根据权利要求1所述的一种破碎机密封系统，其特征在于:所述轴碗的断面为C型，所述套碗的断面为Z型。3.根据权利要求1所述的一种破碎机密封系统，其特征在于:所述第一耐磨板为可拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种破碎机密封系统，其特征在于:所述排料门液压缸倾斜放置，所述排料门液压缸一端铰接于所述喂料器的底板表面，所述排料门液压缸一端与所述排料门连接。5.根据权利要求1所述的一种破碎机密封系统，其特征在于:所述第二耐磨板与所述轴承箱之间的所述机身底部设有回收槽，所述回收槽与所述支撑板均为可拆卸结构。6.根据权利要求1所述的一种破碎机密封系统，其特征在于:所述第一耐磨板、第二耐磨板、支撑板的数量均不止一个。7.根据权利要求1所述的一种破碎机密封系统，其特征在于:所述轴承箱包括上轴承箱和下轴承箱，所述上轴承箱与下轴承箱之间设有垫片并通过螺栓连接。
【专利摘要】本发明公开了一种破碎机密封系统，其特征在于：包括喂料器密封系统、破碎机机身密封系统以及连接部位密封系统；所述喂料器密封系统设于破碎机喂料器部分，所述喂料器与物料接触的部位螺栓连接有第一耐磨板；所述破碎机机身密封系统设于破碎机机身部分，所述机身包括轴承箱和由刀轴与侧梳板组成的破碎室，所述轴承箱与所述破碎室之间、所述刀轴与所述机身的内壁之间均设有第二耐磨板，所述第二耐磨板与所述轴承箱之间设有支撑板；所述连接部位密封系统设于所述轴承箱与所述刀轴连接部分，所述连接部位密封系统设有轴碗与套碗，所述套碗的内端伸入到所述轴碗的空腔内,可以保证机器的安全性，也可以防止较硬的物料对机器的损伤，提高轴承箱防尘性。
【IPC分类】B02C18/16, F16J15/447, B02C18/14, B02C18/22
【公开号】CN105233932
【申请号】CN201510717931
【发明人】贾云鹏, 杨海龙, 王虎成
【申请人】天津碎易得环保工程技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月29日