计量混合结构和配肥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及配肥机的技术领域，尤其涉及计量混合结构和包括该计量混合结构的配肥机。
【背景技术】
[0002]为了使得农作物更好的成长，常需要对其进行施肥，又因为农作物的种类以及生长环境各不相同，所以对施肥的要求也不尽相同，因此出现了配肥机，其用于将各类肥料均匀混合，配合出满足需求的肥料。
[0003]现有技术中的配肥机，其工序是:原料先通过计量斗进行计量，然后原料再落入混合斗中进行混合，混合后的原料一起落入包装斗中进行装包操作，这样，使得整个过程的工序较多，运行复杂；并且，其计量斗、混合斗以及包装斗都是独立设置的，原来在不同的部件之间需要搬运转移，操作麻烦，其配肥机的部件过多，占用空间大，另外，其工序多，容易积料导致计量精度低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供计量混合结构，旨在解决现有技术中的配肥机的计量、混合以及包装独立设置，导致操作麻烦、占用空间大、工序多以及计量精度低的问题。
[0005]本发明是这样实现的，计量混合结构，包括架体以及计量斗，所述计量斗连接于所述架体，呈悬空布置，其内设有用于放置原料的容腔，其底部设有连通所述容腔的出料口，所述计量斗与所述架体的连接处设有用于称重所述计量斗整体重量的称重结构；所述容腔中设有转轴，所述转轴的外周设有随所述转轴转动的螺旋混合结构；所述架体还连接有包装斗，所述包装斗中具有用于原料收集的容置腔，其上端具有连通容置腔的进料口，下端具有连通所述容置腔且与包装袋正对布置的漏料口。
[0006]本发明还提供了配肥机，包括上述的计量混合结构。
[0007]与现有技术相比，本发明提供的计量混合结构，其计量斗与架体之间的称重结构，可以对计量斗整体进行称重，计量斗内的转轴及螺旋混合结构可以对放置在其内的原料混合，并通过出料口排出至包装斗的包装袋内，并进行包装；该计量混合结构一体完成计量、混合以及包装，其工序少，结构简单，占用空间少，不需要进行原料转移等操作，避免出现计量不准的现象。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例提供的计量混合结构的立体示意图；
[0009]图2是图1中的A处放大示意图；
[0010]图3是本发明实施例提供的计量混合结构的主视示意图；
[0011]图4是本发明实施例提供的计量混合结构的部分主视示意图；
[0012]图5是本发明实施例提供的计量混合结构的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
[0015]如图1?5所示，为本发明提供的较佳实施例。
[0016]本实施例提供的计量混合结构1可以运用在配肥机中，当然，其也可以运用在其它需要进行配料的设备中，并不仅限制于本实施例。
[0017]计量混合结构1包括架体11以及计量斗12，计量斗12中设有上端开口且用于放置原料的容腔121，其连接在架体11上，悬空状布置，其与架体11的连接处设有用于称重计量斗12整体重量的称重结构；在计量斗12的容腔121中设有转动轴18，该转动轴18的外周设有螺旋混合结构，该螺旋混合结构随着转动轴18的转动而转动，从而可以对放置在计量斗12内的原料进行混合操作。
[0018]在计量斗12底部设有出料口 123，该出料口 123连通计量斗12的容腔121，这样，当计量斗12内的原料混合完毕后，可以通过该出料口 123排出计量斗12的容腔121夕卜。
[0019]在架体11上还设有用于对混合好的原料进行装包操作的包装斗15，包装斗15设置在计量斗12的下方，且包装斗15内设有用于原料收集的容置腔151，其上端具有连通容置腔151的进料口，该进料口与计量斗12的出料口 123正对布置，其下端具有连通容置腔151的漏料口，该漏料口与包装袋正对布置。
[0020]在实际操作中，将用于包装原料的包装袋临时固定于包装斗15外，进而原料直接排入包装袋中，进行包装。
[0021]上述提供的计量混合结构1中，需要混合的原料依序放置在计量斗12的容腔121内，并依序由计量斗12与架体11连接处的称重结构，对计量斗12以及其内部的原料等整体一起进行称重，使得放置在计量斗12内的各种原料符合预先设定要求；放置在计量斗12容腔121内的原料，随着转动轴18的转动，由容腔121内的螺旋混合结构进行混合，待混合完毕后，由计量斗12底部的出料口 123排出，并排入包装斗15的容置腔151内，原料直接通过包装斗15的漏料口，直接装入包装袋中进行包装。
[0022]在计量混合结构1中，在计量斗12中一并完成计量以及混合操作，混合后，直接进入包装斗15中进行原料包装，其工序较少，并且计量、混合以及包装设置为一体，在操作过程，不需要进行原料转移及搬运等，操作简单，占用空间少，并且由于工序少，不会出现计量不准的现象。
[0023]本实施例中，计量斗12的容腔121呈扩口状，这样，便于需要进行计量及混合的原料放置进容腔121内。
[0024]架体11上设有多个朝上延伸的柱体111，计量斗12的侧壁朝外延伸有支撑杆122，多个主体相间布置，围合形成容置计量斗12的空间，这样，支撑杆122连接在多个柱体111的顶端上，使得整个计量斗12处于悬空布置状态。上述的称重结构包括称重传感器13，该称重传感器13置于支撑杆122与柱体111的顶端之间，从而，利用称重传感器13，可以对悬空的计量斗12以及及内部的原料等一起称重。
[0025]具体地，计量斗12的上端呈四方状，也就是容腔121的开口呈方形状，在计量斗12的两相对侧壁朝外分别延伸有上述的支撑杆122，并且，在架体11上延伸有四个环绕布置的柱体111，这样，通过四个主体支撑着两个支撑杆122，使得计量斗12处于悬空状。
[0026]当然，作为其它实施例，称重结构还可以是气体的元件，并不仅限制于本实施例中的称重传感器13，如利用电子称中的称重部件等等，只要其可以实现对计量斗12整体称重则可。
[0027]转动轴18的两端分别转动穿设在计量斗12的侧壁中，其置于计量斗12的容腔121中，且转动轴18的两端分别通过轴承连接在计量斗12的侧壁中，这样，使得转动轴18可以在容腔121内转动。
[0028]螺旋混合结构为设置在转动轴18外周的两个螺旋叶片条19，该两个螺旋叶片条19螺旋盘绕在转动轴18的外周，沿着转动轴18的长度方向延伸螺旋，并两个螺旋叶片条19的螺旋方向相反。这样，通过两个螺旋方向相反的螺旋叶片条19，可以将计量斗12容腔121内的原料混合更均匀。
[0029]具