一种清洗反应器内壁附着物的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清洗反应器内壁附着物的装置，属于海绵钛生产技术领域。
【背景技术】
[0002]在海绵钛生产过程中，主要采用镁还原-真空蒸馏法(MD法)生产工艺。在还原蒸馏车间，需要使用较多的反应器，这些反应器主要用于四氯化钛的还原、海绵钛的蒸馏。由于新的反应器内壁存在部分焊缝夹杂物、油类污痕及部分铁锈，使用前就需要送到还原蒸馏准备车间进行处理，经过处理后才能重新使用。目前反应器的处理主要是采用酸洗回转机，反应器内壁存在的部分焊缝夹杂物、油类污痕及部分铁锈在稀盐酸浸泡过程中，会与稀盐酸发生不同程度的反应，对反应器内壁的附着力也会减弱，甚至较为坚固的附着结构也会发生不同程度松动。然后将浸泡过后的反应器放在酸洗回转机上进行人工清理，在反应器转动过程中，一方面用稀酸溶液与清水冲洗，一方面用拖把进行拖刷，可以达到将附着物清洗干净的目的。
[0003]根据生产实践来看，这种人工清理的方式费时费力，生产操作条件较差，且产生的部分气体严重影响操作环境，冲洗溶液无收集装置，操作界面卫生条件无法保证。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于:提供一种结构合理、实用、能够自动控制、安全环保的一种清洗反应器内壁附着物的装置，以克服现有技术存在的人工清理的方式费时费力，生产操作条件较差，影响操作环境等不足。
[0005]本发明的技术方案如下:它包括带轨平板小车，在带轨平板小车上面设置平衡重及平板车停车固定装置、可调节升降系统、废液循环利用系统和废气收集系统，在可调节升降系统上部设置有支座及卡紧装置，支座及卡紧装置连接清洗导杆，在清洗导杆的一端设置稀盐酸溶液喷淋装置并连接可拆卸清洗刷。
[0006]稀盐酸溶液喷淋装置和可拆卸清洗刷设置在反应器内，可拆卸清洗刷靠近反应器内壁。
[0007]在反应器内的清洗导杆的端头连接轴承滚轮。
[0008]清洗导杆与可拆卸清洗刷连接的一段为中空结构，周围设置有喷孔，构成稀盐酸溶液喷淋装置。
[0009]带轨平板小车及轨道定位中心线与酸洗回转机定位中心线在水平投影面内重合。
[0010]平板车停车固定装置设置在带轨平板小车的左端部。
[0011]可拆卸清洗刷采用PP塑料丝。
[0012]废气收集系统与反应器连接；废气收集系统包含废气收集罩和离心风机平板小车在轨道上可以滑动，停车固定装置在工作时用于固定平板小车。
[0013]废气收集系统用于收集操作过程中产生的废气，通过离心风机排出室外。
[0014]清洗导杆固定在支座及卡紧装置的支座上，用卡紧装置紧固，通过可调节升降系统调节导杆高度，改变导杆上可拆卸清洗刷与反应器内壁接触紧密程度。
[0015]导杆端头装有轴承滚轮，防止导杆端头与反应器内壁的接触性滚动摩擦。
[0016]导杆内部的中空结构，带有自动喷淋装置，酸液喷淋时开启废液循环利用系统，酸液喷淋结束后，关闭废液循环利用系统，开启新水系统，进行清洗。
[0017]可拆卸清洗刷采用PP塑料丝，可以从导杆上拆卸更换。
[0018]本发明工作时，平板小车固定在轨道上，清洗导杆相对固定，清洗导杆上可拆卸清洗毛刷与反应器内壁接触，通过可调节升降系统调节可拆卸清洗毛刷与反应器内壁接触紧密程度，在酸洗回转机的带动下进行清洗，通过导杆内部盐酸喷淋系统喷洒稀盐酸溶液，通过开启新水系统进行喷淋清洗，产生的部分废气通过废气收集系统进行室外排放，产生的废液流入废液收集槽，并进行循环利用。
[0019]与现有技术相比，本发明能够大大改善生产操作条件，提高生产效率与自动化程度。
【附图说明】
[0020]图1为本发明结构示意图；
图2为图1中的A—A视图。
[0021 ] 图中，1-平板小车，2-平板车停车固定装置，3-支座及卡紧装置，4-可调节升降系统，5-废液收集系统，6-废气收集系统，7-清洗导杆，8-可拆卸清洗刷，9-轴承滚轮，10-稀盐酸溶液喷淋装置。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0023]本发明是一种清洗反应器内壁附着物的装置，它包括带轨平板小车1，在带轨平板小车1上面设置平衡重及平板车停车固定装置2、可调节升降系统4、废液循环利用系统5和废气收集系统6，在可调节升降系统4上部设置有支座及卡紧装置3，支座及卡紧装置3连接清洗导杆7，在清洗导杆7的一端设置稀盐酸溶液喷淋装置10并连接可拆卸清洗刷8。
[0024]稀盐酸溶液喷淋装置10和可拆卸清洗刷8设置在反应器内。
[0025]在反应器内的清洗导杆7的端头连接轴承滚轮9。
[0026]清洗导杆7与可拆卸清洗刷8连接的一段为中空结构，并设置有喷孔，构成稀盐酸溶液喷淋装置10。
[0027]带轨平板小车1及轨道定位中心线与酸洗回转机定位中心线在水平投影面内重入口 ο
[0028]平板车停车固定装置2设置在带轨平板小车1的左端部。
[0029]可拆卸清洗刷8采用ΡΡ塑料丝。塑料丝长度为50mm。
[0030]废气收集系统6与反应器连接；废气收集系统6包含废气收集罩和离心风机。
[0031]平板小车在轨道上可以滑动，并带有停车固定装置，用于固定平板小车，待酸洗回转机上反应器固定后，将平板小车移动至靠近酸洗回转系统，通过停车固定装置固定后即可开始工作。平板小车上载有废气收集系统，工作过程中废气收集罩收集操作过程中产生的废气，通过离心风机排出室外；清洗导杆固定在支座上，并用卡紧装置紧固，通过可调节升降系统调节导杆高度，改变导杆上可拆卸清洗刷与反应器内壁接触程度；可拆卸清洗刷可以拆卸更换或清洗，导杆端头装有轴承滚轮，工作过程中防止导杆端头与反应器内壁的接触性滚动摩擦；导杆内部为中空，带有自动喷淋装置，酸液喷淋时开启废液循环利用系统，酸液喷淋结束后，关闭废液循环利用系统，开启新水系统，进行清洗。
【主权项】
1.一种清洗反应器内壁附着物的装置，其特征在于:它包括带轨平板小车(1)，在带轨平板小车(1)上面设置平衡重及平板车停车固定装置(2)、可调节升降系统(4)、废液循环利用系统(5)和废气收集系统(6)，在可调节升降系统(4)上部设置有支座及卡紧装置(3)，支座及卡紧装置(3)连接清洗导杆(7)，在清洗导杆(7)的一端设置稀盐酸溶液喷淋装置(10)并连接可拆卸清洗刷(8)。2.根据权利要求1所述的清洗反应器内壁附着物的装置，其特征在于:稀盐酸溶液喷淋装置(10)和可拆卸清洗刷(8)设置在反应器内。3.根据权利要求1所述的清洗反应器内壁附着物的装置，其特征在于:在反应器内的清洗导杆(7)的端头连接轴承滚轮(9)。4.根据权利要求1所述的清洗反应器内壁附着物的装置，其特征在于:清洗导杆(7)与可拆卸清洗刷(8)连接的一段为中空结构，并设置有喷孔，构成稀盐酸溶液喷淋装置(10)。5.根据权利要求1所述的清洗反应器内壁附着物的装置，其特征在于:带轨平板小车(1)及轨道定位中心线与酸洗回转机定位中心线在水平投影面内重合。6.根据权利要求1所述的清洗反应器内壁附着物的装置，其特征在于:平板车停车固定装置(2)设置在带轨平板小车(1)的左端部。7.根据权利要求1所述的清洗反应器内壁附着物的装置，其特征在于:可拆卸清洗刷(8)采用PP塑料丝。8.根据权利要求1所述的清洗反应器内壁附着物的装置，其特征在于:废气收集系统(6)与反应器连接；废气收集系统(6)包含废气收集罩和离心风机。
【专利摘要】本发明公开了一种清洗反应器内壁附着物的装置，它包括带轨平板小车（1），在带轨平板小车（1）上面设置平衡重及平板车停车固定装置（2）、可调节升降系统（4）、废液循环利用系统（5）和废气收集系统（6），在可调节升降系统（4）上部设置有支座及卡紧装置(3)，支座及卡紧装置(3)连接清洗导杆（7），在清洗导杆（7）的一端设置稀盐酸溶液喷淋装置（10）并连接可拆卸清洗刷（8）。在反应器内的清洗导杆（7）的端头连接轴承滚轮（9）。本发明可以提高生产效率与自动化程度，改善生产操作环境。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN105435724
【申请号】CN201510051567
【发明人】路辉, 蒙钧, 安建国, 张晔
【申请人】贵阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年2月2日