塞封口 后，水浴加热至40°C，磁力搅拌至尿素完全溶解，溶液呈透明状；
[0096] (2)将步骤（1)所得溶液冷却至室温，加入3.6583g N，N-二甲基甲酰胺，用磨口塞 封口后，磁力搅拌至溶液完全混合均勾。
[0097] (3)将步骤(2)所得溶液中加入5.0317g甲醇，用磨口塞封口后，磁力搅拌至溶液完 全混合均勾。
[0098] (4)将步骤(3)所得溶液用过滤精度为0.8pm的滤芯压力过滤，即得到本发明的低 温型尾气催化还原剂产品。
[0099] (5)经测定，混合物溶液凝固点-30°C，表面张力51mN/m，外观清澈透明，杂质元素 含量均符合标准要求;室温密封储存一个月后，外观、气味无感官可察觉的变化，性能指标 检测均合格。
[0100] 实施例6
[0101] (1)将7.2956g高纯尿素加入已添加15.2663g高纯水的圆底烧瓶中，用磨口塞封口 后，水浴加热至40°C，磁力搅拌至尿素完全溶解，溶液呈透明状；
[0102] (2)将步骤（1)所得溶液冷却至室温，加入3.7346g N，N-二甲基甲酰胺，用磨口塞 封口后，磁力搅拌至溶液完全混合均勾。
[0103] (3)将步骤(2)所得溶液中加入6.5125g甲醇，用磨口塞封口后，磁力搅拌至溶液完 全混合均勾。
[0104] (4)将步骤(3)所得溶液用过滤精度为0.8pm的滤芯压力过滤，即得到本发明的低 温型尾气催化还原剂产品。
[0105] (5)经测定，混合物溶液凝固点-35°c，表面张力45.6mN/m，外观清澈透明，杂质元 素含量均符合标准要求;室温密封储存一个月后，外观、气味无感官可察觉的变化，性能指 标检测均合格。
[0106] 实施例7
[0107] (1)将14.4166g高纯尿素加入已添加30.3376g高纯水的圆底烧瓶中，用磨口塞封 口后，水浴加热至40°C，磁力搅拌至尿素完全溶解，溶液呈透明状；
[0108] (2)将步骤（1)所得溶液冷却至室温，加入7.6287g N，N-二甲基甲酰胺，用磨口塞 封口后，磁力搅拌至溶液完全混合均勾。
[0109] (3)将步骤(2)所得溶液中加入3 · 3394g乙二醇，用磨口塞封口后，磁力搅拌至溶液 完全混合均匀。
[0110] (4)将步骤(3)所得溶液用过滤精度为0.8pm的滤芯压力过滤，即得到本发明的低 温型尾气催化还原剂产品。
[0111] (5)经测定，混合物溶液凝固点-20.4°C，表面张力56.6mN/m，外观清澈透明，杂质 元素含量均符合标准要求;室温密封储存一个月后，外观、气味无感官可察觉的变化，性能 指标检测均合格。
[0112] 实施例8
[0113] (1)将14.4721g高纯尿素加入已添加30.0903g高纯水的圆底烧瓶中，用磨口塞封 口后，水浴加热至40°C，磁力搅拌至尿素完全溶解，溶液呈透明状；
[0114] (2)将步骤（1)所得溶液冷却至室温，加入7.5120g N，N-二甲基甲酰胺，用磨口塞 封口后，磁力搅拌至溶液完全混合均勾。
[0115] (3)将步骤⑵所得溶液中加入5 · 3336g乙二醇，用磨口塞封口后，磁力搅拌至溶液 完全混合均匀。
[0116] (4)将步骤(3)所得溶液用过滤精度为0.8pm的滤芯压力过滤，即得到本发明的低 温型尾气催化还原剂产品。
[0117] (5)经测定，混合物溶液凝固点-22.6°C，表面张力55.6mN/m，外观清澈透明，杂质 元素含量均符合标准要求;室温密封储存一个月后，外观、气味无感官可察觉的变化，性能 指标检测均合格。
[0118] 实施例9
[0119] (1)将14.4885g高纯尿素加入已添加30.1866g高纯水的圆底烧瓶中，用磨口塞封 口后，水浴加热至40°C，磁力搅拌至尿素完全溶解，溶液呈透明状；
[0120] (2)将步骤（1)所得溶液冷却至室温，加入7.5174g N，N-二甲基甲酰胺，用磨口塞 封口后，磁力搅拌至溶液完全混合均勾。
[0121] (3)将步骤(2)所得溶液中加入7 · 5220g乙二醇，用磨口塞封口后，磁力搅拌至溶液 完全混合均匀。
[0122] (4)将步骤(3)所得溶液用过滤精度为0.8pm的滤芯压力过滤，即得到本发明的低 温型尾气催化还原剂产品。
[0123] (5)经测定，混合物溶液凝固点-24.3°C，表面张力54mN/m，外观清澈透明，杂质元 素含量均符合标准要求;室温密封储存一个月后，外观、气味无感官可察觉的变化，性能指 标检测均合格。
[0124] 实施例10
[0125] (1)将14.5648g高纯尿素加入已添加30.0274g高纯水的圆底烧瓶中，用磨口塞封 口后，水浴加热至40°C，磁力搅拌至尿素完全溶解，溶液呈透明状；
[0126] (2)将步骤（1)所得溶液冷却至室温，加入7.5198g N，N-二甲基甲酰胺，用磨口塞 封口后，磁力搅拌至溶液完全混合均勾。
[0127] (3)将步骤(2)所得溶液中加入10.0761g乙二醇，用磨口塞封口后，磁力搅拌至溶 液完全混合均匀。
[0128] (4)将步骤(3)所得溶液用过滤精度为0.8pm的滤芯压力过滤，即得到本发明的低 温型尾气催化还原剂产品。
[0129] (5)经测定，混合物溶液凝固点-27°C，表面张力52.7mN/m，外观清澈透明，杂质元 素含量均符合标准要求;室温密封储存一个月后，外观、气味无感官可察觉的变化，性能指 标检测均合格。
[0130] 实施例11
[0131] (1)将14.5562g高纯尿素加入已添加30.1831g高纯水的圆底烧瓶中，用磨口塞封 口后，水浴加热至40°C，磁力搅拌至尿素完全溶解，溶液呈透明状；
[0132] (2)将步骤（1)所得溶液冷却至室温，加入7.7760g N，N-二甲基甲酰胺，用磨口塞 封口后，磁力搅拌至溶液完全混合均勾。
[0133] (3)将步骤(2)所得溶液中加入12.9029g乙二醇，用磨口塞封口后，磁力搅拌至溶 液完全混合均匀。
[0134] (4)将步骤(3)所得溶液用过滤精度为0.8pm的滤芯压力过滤，即得到本发明的低 温型尾气催化还原剂产品。
[0135] (5)经测定，混合物溶液凝固点-30°C，表面张力51mN/m，外观清澈透明，杂质元素 含量均符合标准要求;室温密封储存一个月后，外观、气味无感官可察觉的变化，性能指标 检测均合格。
【主权项】
1. 一种低温型柴油尾气还原剂，其特征在于：由A、B、C、D四种组分组成：组分A为高纯 水，组分B为尿素，组分C为小分子液体酰胺类物质、组分D为小分子醇类物质。2. 根据权利要求1所述的一种低温型柴油尾气还原剂，其特征在于:组分A、B、C和D以一 定的比例溶解、均匀混合得到透明溶液。3. 根据权利要求2所述的一种低温型柴油尾气还原剂，其特征在于:溶液中，组分A质量 分数为40%~70 %，组分B质量分数为20 %~35 %，组分C质量分数为5 %~20 %，组分D质量 分数为2 %~35 %。4. 根据权利要求2所述的一种低温型柴油尾气还原剂，其特征在于:在工业级高纯水中 加入尿素，充分搅拌溶解，然后分别添加酰胺类物质和醇类物质，充分搅拌混匀后即得抗低 温尾气还原剂溶液。5. 根据权利要求1所述的一种低温型柴油尾气还原剂，其特征在于，组分C为N，N-二甲 基甲酰胺、N-甲基甲酰胺，N，N-二甲基乙酰胺中的一种或多种。6. 根据权利要求1所述的一种低温型柴油尾气还原剂，其特征在于：组分D为甲醇、乙 醇，乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种或多种。7. -种低温型柴油尾气还原剂的制备方法，其特征在于：（1)将高纯尿素加入已添加高 纯水的圆底烧瓶中，用磨口塞封口后，加热至35°C~40°C，搅拌至尿素完全溶解，溶液呈透 明状； (2) 将步骤（1)所得溶液冷却至室温，加入小分子液体酰胺类物质，用磨口塞封口后，搅 拌至溶液完全混合均勾； (3) 将步骤(2)所得溶液中加入小分子醇类，用磨口塞封口，搅拌至溶液完全混合均匀； (4) 将步骤(3)所得溶液用过滤精度为0.8pm的滤芯压力过滤，即得到本发明的低温型 尾气催化还原剂产品； (5) 中试及商品化产品的制备:所有原料成比例放大，强力搅拌至尿素完全溶解后，依 次加入小分子液体酰胺类物质和小分子醇类物质，强力搅拌至完全混合均匀，得到的溶液 经0.5-0.8μπι的滤芯压力过滤后即为本发明的混合物溶液。
【专利摘要】本发明公开一种低温型柴油尾气还原剂及其制备方法，该还原剂由A、B、C、D四种组分组成，其特征在于：组分A、B、C和D以一定的比例溶解混合。组分A为高纯水，质量分数为40％～70％；组分B为尿素，质量分数为20％～35％；组分C为小分子液体酰胺，质量分数为5％～20％；组分D为小分子醇类，质量分数为2％～35％。同传统的尿素还原剂相比，该产品能满足在较低及超低温度下使用。所得产品冰点低于-15℃～-35℃，表面张力明显小于普通尿素还原剂，适合南方四季及北方春、夏、秋、初冬及寒冷季节使用。
【IPC分类】B01D53/94, B01D53/56
【公开号】CN105498537
【申请号】CN201510857093
【发明人】武小满, 刘春辉, 郭丽丽, 李叶, 徐岩岩, 张洪浩, 陈新华
【申请人】许昌学院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日