过滤膜的洗涤方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及对下排水、工厂排水处理等使用的过滤膜进行洗涤的方法。
[0002] 本申请主张2013年6月28日在日本提出申请的特愿2013-137501号的优先权，在此 引用其全部内容。
【背景技术】
[0003] -般在使用过滤膜组件进行水处理时，一边反复进行过滤工序和洗涤工序一边进 行过滤。过滤工序中，在使用过滤膜进行排水处理时，可以去除排水中包含的悬浊物质等污 浊成分，得到澄清的处理水。
[0004] 但是，用过滤膜对排水进行过滤时，污浊成分附着在过滤膜细孔内或过滤膜表面 上，造成过滤膜的闭塞，过滤阻力(resistance to filtration)随着时间经过而增大。
[0005] 另一方面，以恒定流量进行过滤时，需要增大过滤压。因此，过滤阻力变得过大，需 要在排水的通液变得困难之前，通过洗涤工序进行过滤膜的过滤性能的恢复。洗涤工序中， 通过物理以及化学洗涤进行污浊成分的去除。作为洗涤过滤阻力变大的过滤膜的方法，已 知有以下恢复膜性能并继续过滤的方法:将经过滤膜过滤的处理水从过滤膜的处理水侧向 原水侧导入，从过滤膜细孔内排出污浊成分的反向通液洗涤方法;气体供给至膜的原水侧 而产生的气泡利用产生的旋流和过滤膜的摇动使过滤膜彼此摩擦，由此去除过滤膜表面的 污浊成分的洗涤方法(专利文献1)。另外，重复这些洗涤方法，则蓄积了不能去除的污浊成 分，因此公开有使用洗涤剂的反向通液洗涤方法（专利文献2)、将过滤膜组件从体系内取 出，在洗涤剂中浸渍进行浸渍洗涤的方法(专利文献3)。
[0006] 现有专利文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1:日本特开2010-69361号公报 [0009]专利文献2:日本特公平6-65371号公报 [0010] 专利文献3:日本特开2001-294895号公报
【发明内容】
[0011] 发明要解决的问题
[0012] -般，作为过滤膜的洗涤方法，在进行使用洗涤剂的反向通液洗涤时，为了降低包 含洗涤剂的洗涤液量以及减少注入洗涤液的一侧与末端侧的压力差，多数情况在低通量的 条件下进行。
[0013] 但是，在原水中包含阻碍洗涤剂的洗涤效果的成分时，现有的方法不能得到充分 的洗涤效果。另外，在对过滤膜注入洗涤液进行过滤膜的洗涤的方法中，有时存在以下问 题:原水中包含与洗涤液内的成分反应而产生气泡的成分的情况下，在过滤膜内产生气泡， 注入的洗涤液不能到达过滤膜的末端。另外，将过滤膜组件从体系内取出的洗涤方法在成 本方面、操作方面等是不利的。
[0014] 本发明的目的在于提供一种过滤膜的洗涤方法，该方法即使在原水中包含阻碍洗 涤效果的成分的情况下，或者在包含与洗涤剂的成分反应而产生气泡的成分的情况下，无 需将过滤膜组件从体系内取出，也能够充分地去除过滤膜的污浊成分。
[0015] 用于解决问题的方案
[0016] 本发明人鉴于上述课题反复研究，结果发现一种过滤膜的洗涤方法，该方法即使 在原水中包含阻碍洗涤效果的成分的情况下，或者在包含与洗涤剂的成分反应而产生气泡 的成分的情况下，无需将过滤膜组件从体系内取出，也能够充分地去除过滤膜的污浊成分。
[0017] 即，本发明的过滤膜的洗涤方法为将包含氯酸或其盐和表面活性剂的洗涤剂从处 理水侧向原水侧反向通液，前述反向通液中的渗透通量为〇. 15~3. Om/d。
[0018] 另外，前述洗涤剂中的游离氯浓度优选为〇. 01~3.0质量％。
[0019] 另外，前述洗涤剂中的表面活性剂的浓度优选为〇. 05~3.0质量％。
[0020] 另外，前述洗涤剂优选包含消泡剂。
[0021] 另外，前述洗涤剂中的消泡剂的质量浓度相对于表面活性剂的质量浓度优选为 0.1~2倍。
[0022]另外，优选在经前述洗涤剂进行反向通液的处理槽内添加消泡剂。
[0023]另外，前述过滤膜的洗涤优选按照1次/1天~1次/90天的频率进行。
[0024]另外，本发明具有以下方面。
[0025] (1) -种过滤膜的洗涤方法，其包括使包含氯酸类或其盐和表面活性剂的洗涤剂 从过滤膜的处理水侧向原水侧进行反向通液，前述反向通液中的前述洗涤剂的渗透通量为 0· 15~3.0m/d〇
[0026] (2)根据（1)所述的过滤膜的洗涤方法，其中，前述洗涤剂中的游离氯浓度相对于 洗涤剂的总质量为0.01~3.0质量％。
[0027] (3)根据（1)或(2)所述的过滤膜的洗涤方法，其中，前述洗涤剂中的表面活性剂的 浓度相对于洗涤剂的总质量为〇. 05~3.0质量％。
[0028] (4)根据（1)~(3)中任一项所述的过滤膜的洗涤方法，其中，前述洗涤剂还包含消 泡剂。
[0029] (5)根据(4)所述的过滤膜的洗涤方法，其中，前述洗涤剂中的消泡剂的质量浓度 相对于表面活性剂的质量浓度为0.1~2倍。
[0030] (6)根据（1)~（3)中任一项所述的过滤膜的洗涤方法，其还包括在将前述洗涤剂 进行了反向通液的原水侧添加消泡剂。
[0031] (7)根据（1)~(6)中任一项所述的过滤膜的洗涤方法，其中，前述过滤膜的洗涤按 照1次/1天~1次/90天的频率进行。
[0032] (8)根据（1)~(7)中任一项所述的过滤膜的洗涤方法，其中，前述过滤膜是在包含 与氯酸类或其盐反应而产生气泡的物质的原水的处理中使用后的过滤膜。
[0033] (9)根据(8)所述的过滤膜的洗涤方法，其中，前述与氯酸类或其盐反应而产生气 泡的物质为氨。
[0034] (10)根据(9)所述的过滤膜的洗涤方法，其中，前述过滤膜是在前述氨的含量相对 于原水的单位体积以氨态氮计为50mg/L以上的原水的处理中使用后的过滤膜。
[0035] 发明的效果
[0036] 根据本发明的过滤膜的洗涤方法，即使在原水中包含阻碍洗涤效果的成分的情况 下，或者包含与洗涤剂的成分反应而产生气泡的成分的情况下，无需将过滤膜组件从体系 内取出，也能够充分地去除过滤膜的污浊成分。
【具体实施方式】
[0037] 以下，对于本发明的过滤膜的洗涤方法进行详细说明。
[0038] 本发明的过滤膜的洗涤方法包括将包含氯酸类或其盐和表面活性剂的洗涤剂从 过滤膜的处理水侧向原水侧进行反向通液，前述反向通液中的前述洗涤液的渗透通量为 0· 15~3.0m/d〇
[0039] 此处，渗透通量表示过滤膜在每单位面积、单位时间内通过膜的液量，可以通过以 下的式子求出。
[0040] 渗透通量(m/d)=透过液量(m3)/(测定时间（d) X膜面积(m2))
[0041] 需要说明的是，本申请说明书中，单位时间用1天表示、测定时间(d)用天数表示。
[0042] 另外，本发明中，膜面积是指中空纤维膜或平板膜任一者中过滤膜的膜面的表、背 中的任一者的膜面的面积。例如，原水从中空纤维膜的外侧被过滤至膜的内侧时，为中空纤 维膜的外侧膜面的面积;原水从中空纤维膜的内侧被过滤至膜的外侧时，为中空纤维膜的 内侧膜面的面积。
[0043] 需要说明的是，本说明书中的渗透通量(m/d)是指表示反向通液时洗涤液的温度 下的渗透通量(m/d)。
[0044] 本发明的一个方面，是将包含污浊成分的原水用过