。控制器38、第一气缸8-1以及送胶斗10内均设有感应器39。运胶车8左右两端设有把手40。在使用时，搅拌桶2将胶水通过引胶管2-1送入运胶车8内，完成装胶后，控制器38驱动运胶车8移动，并通过安装于送胶斗1内的感应器39将运胶车8引导至送胶斗10上方，然后第一气缸8-1启动，驱动挡片8-2离开出口，使得送胶斗1内充满胶水，方便快捷。
[0037]参照附图1、4、5:上胶装置4包括机体4-1、安装于机体4-1进口端的一对胶辊4-2以及出口端的一对压辊4-3，胶辊4-2之间设有垫板11，其中置于垫板11上方的胶辊4-2上方设有安装于机体4-1内的布胶网12;机体4-1内安装有胶盘41，该胶盘41置于胶辊4-2下方。胶盘41左侧侧壁上安装有出胶管41-1。在使用时，送胶斗10透过布胶网12将胶水滴至胶辊4-2以及垫板11上，在上胶前使得胶水充满胶辊4-2以及垫板11，再通过人工将需上胶的板材放置于垫板11上，胶辊4-2转动，带动板材前进的同时，也使得胶水涂抹于板材表面，同时出口端压辊4-3的设置对胶水做进一步的均匀涂抹，使得部分胶水可以渗透至板材内部，加强粘连性，方便快捷，同时机体4-1设置的胶盘41可对部分溢出的胶水进行收集，并二次使用，降低成本，提高收益。
[0038]参照附图1、6:叠板输送装置5包括固定式输送架13和移动式输送架14，固定式输送架13包括第二架体13-1以及作用于第二架体13-1内的输送带13-2，输送带13-2左右两端均设有实现输送带13-2作循环运动的第一转轴13-3，其中置于第二架体13-1右端的第一转轴13-3下方设有驱动第一转轴13-3转动的第一电机15;第二架体13-1设有向右延伸的延伸架16，移动式输送架14移动连接于延伸架16上，移动式输送架14包括第三架体14-1，第三架体14-1设有一组支脚14-2，支脚14-2上转动连接有置于延伸架16上的滚轮14-3;延伸架16左右两端设有用于实现移动式输送架14位移的驱动装置17，该驱动装置17包括第一轴座17-1、转动连接于第一轴座17-1内的第二转轴17-2，第二转轴17-2前后两端均设有第一链轮17-3，第一链轮17-3上连接有作用于左右两端第一链轮17-3上的链条17-4，其中支脚14-2上固定有用于连接链条17-4的上段部分的连接座14-4;延伸架16右侧设有与移动式输送架14配合使用且置于移动式输送架14下方的输送台18，该输送台18上设有左右横向分布的第一传送辊18-1，输送台18下方设有升降座19。在使用时，通过人工将一定数量的板材叠加在一起并随即放置于固定式输送架13上，第一电机15实现输送带13-2做循环运动，将板材输送至固定式输送架13右端并逐渐离开固定式输送架13，此时移动式输送架14置于固定式输送架13右端，离开固定式输送架13的板材进入至移动式输送架14上，通过链条17-4以及安装于延伸架16两端的第一链轮17-3配合使用实现移动式输送架14向右移动，且移动速度块而稳，移动式输送架14至向右移动一定距离后，输送台18在升降座19的驱动下，向上升至一定高度，同时移动式输送架14将板材送至输送台18的第一传送辊18-1上，且移动式输送架14向左移动，同时升降座19逐渐下降，当升降座19以及移动式输送架14均回到起始位置时，可执行下一次送板工作，方便快捷。
[0039]参照附图1、7、8、9、10、11:压板输送装置6包括用于接取输送台18输送来的板材的送压装置20以及用于压板的冷压机21，送压装置20包括置于输送台18前端的底座20-1以及固定于底座20-1上的履带安装架20-2，履带安装架20-2内设有一对左右分布的第一履带22，第一履带22内设有实现其本身做循环运动的第二链轮23，其中置于第一履带22后端的第二链轮23安装于履带安装架20-2内，置于第一履带22前端的第二链轮23置于冷压机21前端;冷压机20前端设有一对左右分布的安装杆24，安装杆24上固定有第二轴座25，第二轴座25内转动连接有实现第二链轮23转动的第三轴杆25-1，第三轴杆25-1下方设有实现其转动的第二电机26;冷压机21上设有用于放置板材的一组底板27，底板27之间留有供第一履带22通过的间隙27-1;第一履带22上设有一对上下分布于第一履带22上的拉钩22-1。底座20-1上设有一组间隔分布且与履带安装架20-2配合使用的辊架42，辊架42上开有一组插槽42-1，插槽42-1内转动连接有第二滑辊42-2。底板27上设有开有一排间隔分布的通槽27-2，该通槽27-2内设有第一滑辊28，第一滑辊28外设有实现第一滑辊28转动的辊座28-1，辊座28-1底部设有实现其升降的第二气缸28-2。在使用时，送压装置20接收输送台18输送而来的板材，板材与第一滑辊28接触，并随着输送台18的动力以及第一滑辊28的惯性作用，板材完全置于送压装置20上，同时设置有拉钩22-1的第一履带22运行，冷压机21内第二滑辊42-2在第二气缸28-2的作用下逐渐上升，并与由第一履带22输送而来的板材相接触，板材到达指定位置后，第一履带22停止运行，第二气缸28-2启动将第二滑辊42-2置于通槽27-2内，板材落至底板27上，此时冷压机21启动并完成冷压，完成冷压后，第二气缸28-2再次启动将第二滑辊42-2送出通槽27-2外，并顶于板材底部，同时第一履带22开始运行，将板材送出冷压机21内，方便快捷，保证安全作业。
[0040]参照附图1、12、13、14:出料装置7包括横向运行的第二传送辊29以及用于接收压板输送装置6送来板材的接收装置30，该接收装置30包括一组前后设置且间隔分布的第三轴座31、转动连接于第三轴座31内的第四轴杆31-1以及置于两第三轴座31之间的支撑杆32，第四轴杆31-1穿过支撑杆32，支撑杆32内设有第二履带33，第二履带33首尾端设有实现其循环运动的第三链轮34，置于第二履带33后端的第三链轮34转动连接于支撑杆32内，置于第二履带33前端的第三链轮34固定于第四轴杆31-1内；支撑杆32供第四轴杆31-1穿过处开有开口 32-1;第四轴杆31-1右端连接有减速机35;支撑杆32底部设有连接板36，连接板36上设有一对左右分布的固定杆36-1，固定杆36-1外壁上固定有安装块36-2，安装块36-2下方设有一对挡片36-3，两挡片36-3之间转动连接有滚轴36-4，滚轴36-4下方设有第三气缸37，第三气缸37的活塞杆连接于滚轴36-4上。固定杆36-1与支撑杆32之间设有连接块43。在使用时，出料装置7上的第三气缸37启动，使得支撑杆32抬升至一定角度，而板材压置于板输送装置6的前端部分受重力的影响导致前端部分呈倾斜状，便于板材置于支撑杆32上，并随着第三气缸37的抬升以及第二履带33的运行，板材逐渐全部落至支撑杆32上，该过程快速而又稳定，而且靠近固定杆36-1的两支撑杆32要比其余的支撑杆32长，考虑到置于中部的这些支撑杆32前方是实现第一履带3运行的第二轴座25、第二链轮23等部件，必须保证出料装置7与压板输送装置6处于最佳的接板距离的同时且不能产生部件干涉，方便快捷，保证安全作业，最后通过第二传送辊29送出。
[0041]虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种竹木复合板材的自动冷压流水线，包括第一架体(I)，第一架体(I)上设有用