一种密封胶储罐防结皮装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于包装机械领域，具体涉及一种密封胶储罐防结皮装置。
【背景技术】
[0002]密封胶连续化生产线中，一般都采用大容积的圆柱型缓冲储罐来存储成品密封胶。缓冲储罐内的密封胶通过压盘与空气隔绝，压盘与液压油缸的活塞杆连接，密封胶被压盘压出时，残留在缓冲储罐内壁上的密封胶会与空气接触而发生固化。在压盘往复移动的过程中，内壁上固化的密封胶会脱落进入缓冲储罐内，与未结皮的密封胶混合在一起，导致缓冲储罐内的密封胶中出现结皮，影响密封胶的品质。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种密封胶储罐防结皮装置，可以防止缓冲储罐内的密封胶结皮。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]提供一种密封胶储罐防结皮装置，包括:缓冲储罐、液压油缸、压盘、供氮装置和泄氮装置，所述压盘设置于所述缓冲储罐内且与所述缓冲储罐的内径相配合，所述供氮装置与所述缓冲储罐上端的供氮口连接，用以往所述缓冲储罐内填充氮气，所述泄氮装置与所述缓冲储罐上端的泄氮口连接，用以释放所述缓冲储罐内填充的氮气，所述液压油缸的活塞杆与所述压盘连接，用以将密封胶经所述缓冲储罐的进出料口压出。
[0006]本发明的有益效果:本发明在液压油缸将密封胶压出时，通过供氮装置往缓冲储罐填充氮气，或者外部的密封胶进入缓冲储罐内时，通过泄氮装置将缓冲储罐内的部分氮气释放出去，密封胶进入、压出的同时避免了密封胶与空气相接触，防止密封胶发生固化而出现结皮现象。
【附图说明】
[0007]图1为本发明实施例的密封胶储罐防结皮装置的示意图。
[0008]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0009]图1?2中:
[0010]1、缓冲储罐；11、罐体；12、密封罩；121、供氮口；122、泄氮口；123、安全口；124、第二密封圈；125、第三密封圈；13、进出料口； 2、液压油缸；21、活塞杆；3、压盘；31、第一密封圈;4、供氮装置;5、泄氮装置;6、液体密封层;7、安全装置;8、固定座;9、氮气源。
【具体实施方式】
[0011]下面结合图1?2并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0012]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“底部”、“下端”“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0013]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0014]在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0015]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0016]图1为本发明实施例的密封胶储罐防结皮装置的示意图，如图1所示，密封胶储罐防结皮装置包括:缓冲储罐1、液压油缸2、压盘3、供氮装置4和泄氮装置5，压盘3的外周端部与缓冲储罐I的内壁密封连接，供氮装置4与缓冲储罐I上端的供氮口 121连接，用以往缓冲储罐I内填充氮气，泄氮装置5与缓冲储罐I上端的泄氮口 122连接，用以释放缓冲储罐I内填充的部分氮气，液压油缸2的活塞杆21穿过缓冲储罐I的上端与压盘3连接，用已将密封胶经缓冲储罐I底部的进出料口 13压出。
[0017]于本实施例中，液压油缸2的活塞杆21与压盘3的中心处连接。
[0018]装密封胶之前，通过液压油缸2将压盘3推至缓冲储罐I的最底部，供氮装置4随着压盘3的下移自动通过供氮口 121向缓冲储罐I内充入氮气，将缓冲储罐I内的空气排出；装密封胶时，密封胶从外部经进出料口 13进入，使压盘3缓慢上移，同时缓冲储罐I内的泄氮装置5随着压盘3的上移自动将缓冲储罐I内的部分氮气经泄氮口 122排出，使缓冲储罐I内的压力维持在设定值;需要将缓冲储罐I内的密封胶经进出料口 13压出时，液压油缸2推动压盘3下移，供氮装置4供氮，使缓冲储罐I内的压力保持在设定值。
[0019]由于压盘3与缓冲储罐I密封连接，可以减少压盘3在上下往复运动的过程中缓冲储罐I的内壁上残留的密封胶，而且缓冲储罐I始终填充有氮气，密封胶不会与空气接触发生固化而产生结皮现象。
[0020]于本实施例中，缓冲储罐I为圆柱形筒体，相应地，压盘3的形状为圆柱形。对于其他形状的缓冲储罐I也同样适用于本发明。
[0021]于本发明的优选实施例中，压盘3的外周端部通过第一密封圈31与缓冲储罐I的内壁密封连接，以减少缓冲储罐I的内壁上的密封胶的残留。优选的，第一密封圈31为O型密封圈，第一密封圈31的数量为两个，两个第一密封圈31上下间隔设置在压盘3的圆周端部，可进一步提高密封效果，增大压盘3的下压承受力，同时尽可能减少缓冲储罐I的内壁上的密封月父的残留D
[0022]于本发明的优选实施例中，压盘3上设置有液体密封层6。所述的液体密封层6中的“液体”指的是不与密封胶发生任何物理、化学反应的油状液体。采用液体密封层6在上述第一密封圈31的基础上进行进一步的密封，以提高密封效果，进一步减少缓冲储罐I的