一种用于管件的涂胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种管件的涂胶机。
【背景技术】
[0002]市面上针对轴类管件的涂刷机整体体积很大，需要占用很大的空间，在装配运输上及其不便，而且该些胶用涂刷机在实际使用过程中用电较大。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理简单、运行稳定的用于管件的涂胶机。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
一种用于管件的涂胶机，其特征是:包括机箱及置于机箱内的电机，机箱上转动连接有从动辊筒及用于带动从动辊筒转动的主动辊筒，电机的输出端与主动辊筒连接，主动辊筒通过传动带带动从动辊筒转动，主动辊筒与从动辊筒之间构成有用于安置加工管件且带动加工管件转动的活动开口。
[0005]通过采用上述技术方案，将加工管件放置活动开口上，加工管件会抵触在主动辊筒及从动辊筒的外壁上，电机驱动主动辊筒转动，主动辊筒通过传动带带动从动辊筒，主动辊筒及从动辊筒在转动的过程中会带动活动开口上的加工管件转动，在加工管件转动的过程中，将沾有胶体的刷子抵置加工管件上，就能实现对加工管件的涂胶。本产品机箱可直接放置在桌面上，节约了很多空间，在运输上，本产品轻便，可直接装袋携带，而且安装拆卸也很便捷。
[0006]本发明进一步设置为:所述主动辊筒包括与电机连接的传动轴及用于跟加工管件抵触的主动筒体，主动筒体上开设有第一环形槽，从动辊筒包括伸入机箱内的连接轴及用于跟加工管件抵触的从动筒体，从动筒体上开设有第二环形槽，传动带套设于第一环形槽及第二环形槽内。
[0007]通过采用上述技术方案，主动筒体跟传动轴一体成型，从动筒体跟连接轴一体成型，在主动筒体转动通过传动带带动从动筒体的过程中，为了保证传动带的运行稳定，故通过在主动筒体上开设有第一环形槽、从动筒体上开设有第二环形槽，将传动带套在第一环形槽跟第二环形槽上，防止传动带滑出。
[0008]本发明进一步设置为:所述主动筒体的外壁上设有主动纹路、从动筒体的外壁上设有从动纹路，主动纹路与从动纹路的纹路方向相反。
[0009]通过采用上述技术方案，为了保证加工管件在转动的过程中，保持稳定，故通过主动纹路及从动纹路配合实现，将主动纹路与从动纹路的纹路方向设置相反，防止加工管件转动时滑出活动开口，而且主动纹路及从动纹路本身就具备防滑的效果。
[0010]本发明进一步设置为:所述机箱内设有用于连接连接轴的定位组件，该定位组件包括机架及置于机架内的轴承件，轴承件包括轴承及用于安置轴承的轴承座，连接轴的一端伸入轴承座内与轴承转动连接。
[0011 ]通过采用上述技术方案，由于从动辊筒自身不具备驱动电机，是利用主动辊筒带动的，为了减低从动辊筒在被带动运行时，自身产生的负荷力，影响传动带的使用寿命，故在机箱内设置轴承件跟连接轴连接，提高主动辊筒转动的效率，进而降低了对传动带的负荷，而且轴承件的设置也进一步提高了从动辊筒跟机箱的安装稳定性。
[0012]本发明进一步设置为:所述机箱对应的两侧壁上设有散热组件，该散热组件包括呈圆形排布的外圈散热孔、内圈散热孔及中心圈散热孔，外圈散热孔的孔径大于中心孔圈散热孔，外圈散热孔、内圈散热孔及中心圈散热孔的孔径由机箱外壁至其厚度方向呈递减状。
[0013]通过采用上述技术方案，在电机工作时，输出轴高速运行的过程中会让气流快速通过散热组件进入机箱内，采用圆形排布的方式设置散热孔，而且是采用三圈排布结构使得气流进入机箱内更为均匀，提高对电机散热的效率。为了降低电机工作产生的噪音故，将散热孔设置成锥形状，即孔径由机箱外壁至其厚度方向呈递减状，该种结构能够有效阻降低噪音传出机箱外。
[0014]本发明进一步设置为:所述机箱上开设有分别用于传动轴及连接轴贯穿的第一安装开口及第二安装开口，第二安装开口上固定有伸入机箱内的壳体，该壳体的两端上设有减震垫圈，该减震垫圈内设有减震机构。
[0015]通过采用上述技术方案，减震垫圈采用复合胶体制成，起到密封壳体的效果。
[0016]本发明进一步设置为:所述该减震垫圈开设有用于连接轴贯穿的中心孔，该中心孔的内壁上均布设有四个装配槽，减震机构分别置于各个装配槽内。
[0017]本发明进一步设置为:所述减震机构包括架体及与架体滑动连接的活动体，活动体的底部与架体之间设有弹簧圈，活动体包括容纳槽及与容纳槽滚动连接的钢珠。
[0018]通过采用上述技术方案，减震机构上的钢珠抵置连接轴上，在连接轴转动时，钢珠也会被带动滚动，通过滚动摩擦代替了滑动摩擦，大大降低了两者接触产生的摩擦力，提高连接轴的转动效率，而且为了缓解连接轴转动时产生的振动，故在活动体的底部与架体之间设有弹簧圈，利用弹簧圈的弹性能力有效的起到减震的效果。而且利用弹簧圈的弹性恢复能力，使得钢珠对连接轴具备锁紧的效果，大大提高了从动辊筒的安装稳定性。
[0019]本发明进一步设置为:所述机箱上设有变频器，该变频器与电机电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用变频器调节电压控制电机的输出功率，进而实现对转速的控制。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的俯视图。
[0022]图2为本发明的主视图。
[0023]图3为本发明的侧视图。
[0024]图4为本发明的定位组件的结构示意图。
[0025]图5本发明减震垫圈的结构示意图。
[0026]图6为本发明的减震机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]参照图1至图6对本发明的实施例做进一步说明。
[0028]—种用于管件的涂胶机，机箱I及置于机箱I内的电机，机箱I上转动连接有从动辊1? 3及用于带动从动棍询3转动的主动棍询2，电机的输出?而与主动棍询2连接，主动棍询2通过传动带2a带动从动辊筒3转动，主动辊筒2与从动辊筒3之间构成有用于安置加工管件且带动加工管件转动的活动开口 la。
[0029]将加工管件放置活动开口Ia上，加工管件会抵触在主动辊筒2及从动辊筒3的外壁上，电机驱动主动辊筒2转动，主动辊筒2通过传动带2a带动从动辊筒3，主动辊筒2及从动辊筒3在转动的过程中会带动活动开口 Ia上的加工管件转动，在加工管件转动的过程中，将沾有胶体的刷子抵置加工管件上，就能实现对加工管件的涂胶。本产品机箱I可直接放置在桌面上，节约了很多空间，在运输上，本产品轻便，可直接装袋携带，而且安装拆卸也很便捷。
[0030]主动辊筒2包括与电机连接的传动轴21及用于跟加工管件抵触的主动筒体22，主动筒体22上开设有第一环形槽220，从动辊筒3包括伸入机箱I内的连接轴31及用于跟加工管件抵触的从动筒体32，从动筒体32上开设有第二环形槽320