一种粉末涂料粉碎机动粉碎架装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉末涂料粉碎机，尤其是粉碎装置。
【背景技术】
[0002]粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
[0003]粉末涂料有细度、粒径的要求，而有些粉末涂料的原料可能为块状或粒径较大的颗粒状，因此，要混合形成粉末涂料需要对原料进行粉碎，让其细度和粒径达到要求。
[0004]在中国专利申请号为201410426811.8申请日为2014.8.27公开日为2015.1.7的专利文献中公开了一种涂料粉碎机，包括底部装有第一过滤筛网的粉碎筒，所述粉碎筒连接有进料斗，所述粉碎筒内装有转轴和固定在所述转轴上的多把粉碎齿刀，所述转轴的一端通过机械传动连接第一电机；在所述粉碎筒下方装有压粉箱，所述压粉箱设有装有第二过滤筛网的出料口，所述压粉箱内装有两个相对转动的压辊，两个所述压辊之间通过齿轮传动连接，其中一个压辊连接有第二电机。与现有技术相比，本发明使进入粉碎筒的涂料由粉碎齿刀击碎后通过第一过滤筛网进到压粉箱，再经过两个相对转动的压辊进行压碾，第二过滤筛网筛出粉末，涂料粉碎得彻底，粉末细，提高涂料的光泽度。
[0005]上述涂料粉碎机，当涂料经过第二过滤筛网时直接输出，不能对涂料进行集中收集然后再输出，不便于涂料的输送。
[0006]虽然粉末原料经过了两道粉碎，但粉碎效果不佳，而且粉碎齿刀容易被磨损，使用寿命短。
【发明内容】
[0007]为了实现更好的润滑，提高使用寿命，本发明提供了一种粉末涂料粉碎机动粉碎架装置。
[0008]为达到上述目的，一种粉末涂料粉碎机动粉碎架装置，包括动粉碎架、调整装置、复位装置和驱动系统；
动粉碎架包括枢接套、动粉碎支承架、动粉碎板和动连接座;动粉碎支承架和动粉碎板的上端连接在枢接套上，动连接座连接在动粉碎支承架和动粉碎板的下端;动粉碎板位于动粉碎支承架的左侧;动粉碎支承架与动粉碎板之间形成有动粉碎腔体；
调整装置铰接在动连接座;复位装置铰接在动连接座上；
所述的驱动系统包括驱动固定架、驱动减震块、驱动电机、驱动小带轮、驱动大带轮、驱动皮带、驱动轴、偏心套和飞轮；
驱动减震块固定在驱动固定架上，驱动电机固定在驱动减震块上;驱动小带轮安装在驱动电机的输出轴上;驱动大带轮安装驱动轴的一端;皮带套在驱动小带轮和驱动大带轮上;所述的驱动轴包括中间轴和设在中间轴两端的连接轴，中间轴的直径大于连接轴的直径；中间轴上具有环形槽，两相邻环形槽之间形成有凸环;在环形槽上套有所述的偏心套，偏心套突出凸环;枢接套套在偏心套上，在凸环与枢接套之间形成油槽；飞轮安装在驱动轴。
[0009]本发明的有益效果是:由于动粉碎支承架与动粉碎板之间形成有动粉碎腔体，这样，当动粉碎板受到挤压力时，动粉碎架的弹性变形量大，不容易让动粉碎架出现刚性破坏的现象。由于偏心环凸出凸环，当枢接套安装好后，在凸缘与枢接套之间自然形成油槽，该油槽用于储油，当驱动轴旋转时，油槽内的润滑油会向四周流动，因此润滑的效果，能延长使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为粉末涂料粉碎机的立体图。
[0011 ]图2为粉末涂料粉碎机另一视角的立体图。
[0012]图3为粉末涂料粉碎机的分解图。
[0013]图4为粉碎装置的立体图。
[0014]图5为粉碎装置的分解图。
[0015]图6为承料装置立体图。
[0016]图7为承料装置另一视角的立体图。
[0017]图8为承料装置第三视角的立体图。
[0018]图9为驱动轴的立体图。
[0019]图10为粉碎机构内部结构的示意图。
[0020]图11为粉碎机构内部结构另一视角的立体图。
[0021]图12为驱动固定架、驱动减震块和驱动电机的组装图。
[0022]图13为驱动大皮带轮的立体图。
[0023]图14为飞轮的立体图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步详细说明。
[0025]如图1至图3所示，粉末涂料粉碎机包括机架1、振动输送装置2、分料装置3和粉碎装置4。振动输送装置2安装在机架I上，分料装置3和粉碎装置4安装在机架上。
[0026]如图4和图5所示，粉碎装置4包括承料装置41、粉碎机构42和挡料装置43。
[0027]如图5至图8所示，承料装置41包括承料前侧板411、承料后侧板412、承料左侧板413和承料底板414。承料前侧板411、承料后侧板412和承料左侧板413的下端均连接在承料底板414上。在承料前侧板411与承料底板414之间焊接有呈三角形的承料第一筋板410，在承料后侧板412与承料底板414之间焊接有呈三角形的承料第一筋板410，以提高连接强度。
[0028]承料前侧板411和承料后侧板412相互平行设置。承料前侧板411靠左的上表面自左向下朝下斜向延伸形成斜面，承料前侧板411自斜面向右的上表面水平延伸，承料前侧板411的右端面自下向上朝右斜向延伸。承料后侧板412靠左的上表面自左向下朝下斜向延伸形成斜面，承料后侧板412自斜面向右的上表面水平延伸，承料后侧板412的右端面自下向上朝右斜向延伸。在承料前侧板411和承料后侧板412水平延伸的上表面上焊接有承料连接板415，在承料连接板415上设有承料安装孔4151，用于将承料装置连接到粉碎装置上。在承料前侧板411与承料连接板415之间焊接有衬料第二筋板416，在承料后侧板412与承料连接板415之间焊接有衬料第二筋板416，以提高连接强度。
[0029]承料左侧板413倾斜设置，能起到导料的作用。
[0030]承料底板414上具有放料槽4141，进入到承料装置内的物料经放料槽4141进入到输送装置中。在放料槽4141的前后两侧分别固定有承料固定板417，方便固定其他的部件。
[0031]上述承料装置的右侧为敞开口，这样，能让更多的物料落入到输送装置中。
[0032 ]本发明的承料装置安装在粉碎机构的下方，经粉碎的涂料经粉碎机构的出口输入到由承料前侧板、承料后侧板、承料左侧板和承料底板组成的腔体内，集中对粉碎的原料进行收集，然后经放料槽排出，方便集中输送，也可防止粉碎的原料落下时到处飞扬，造成浪费被粉碎原料的现象。
[0033]如图1至3和图4、5、1和11所示，粉碎机构42包括粉碎架421、定粉碎架422、动粉碎架423、调整装置424、复位装置425、驱动系统426和锁块装置427。
[0034]动粉碎架423、调整装置424、复位装置425、驱动系统426和锁块装置427构成本发明的粉末涂料粉碎机动粉碎架装置。
[0035]如图4、5、10和11所示，粉碎架421包括粉碎前侧板4211、粉碎后侧板4212和粉碎右侧板4213 ο粉碎前侧板4211、粉碎后侧板4212和粉碎右侧板4213内形成有容置腔。粉碎前侧板4211和粉碎后侧板4212相互平行，粉碎右侧板4213连接在粉碎前侧板4211和粉碎后侧板4212的右端。
[0036]在粉碎前侧板4211和粉碎后侧板4212的底部分别焊接有向外延伸的粉碎连接板4214，在粉碎连接板4214上设有粉碎安装孔42141。螺栓穿过承料安装孔4151和粉碎安装孔42141将承料装置固定到粉碎架421上。在位于左侧的粉碎安装孔42141的两侧设有焊接到粉碎连接板上的粉碎加强板4215，以提高强度。
[0037]在粉碎前侧板4211和粉碎后侧板4212的外侧壁上分别焊接有粉碎安装座4216，位于右侧的粉碎安装座低于位于左侧的粉碎安装座，这样能将粉碎架421倾斜的安装在连接架13上。所述的粉碎安装座4216包括粉碎安装座体42161和焊接在粉碎安装座体42161上的粉碎筋板42162，粉碎筋板42162同时还与对应的粉碎前侧板4211和粉碎后侧板4212焊接，以提高连接强度。
[0038]如图10和图11所示，所述的定粉碎架422包括固定架4221和定粉碎板4222。
[0039]固定架4221包括固定左侧板42211、固定右弧形板42212、固定底板42213、固定顶板42214和固定筋板42215。
[0040]固定左侧板42211的上端到固定右弧形板42212下端之间的距离小于固定左侧板42211的下端到固定右弧形板42212下端之间的距离。固定底板42213连接在固定左侧板42211和固定右弧形板42212的下端；固定顶板42214连接在固定左侧板42211和固定右弧形板42212的上端。固定左侧板42211、固定右弧形板42212、固定底板42213和固定顶板42214之间完成有固定腔体，在固定腔体内位于固定左侧板42211和固定右弧形板42212之间焊接有多块固定筋板42215，固定筋板42215的中轴线通过固定右弧形板42212的圆心，相邻固定筋板42215之间形成有固定空腔42216。
[0041]上述结构的固定架4221，由于固定筋板之间形成了固定空腔，这样，固定架4221受到向外的挤压力时，相对于实体结构，其弹性变形量大，因此，固定架4221不容易被刚性破坏，延长了使用寿命。另外，由于固定筋板42215的中轴线通过固定右弧形板42212的圆心，这样，当固定架受到挤压力时，固定筋板42215的受力方向均向圆心处集中，让固定右弧形板的受力更加的均匀。
[0042]所述的定粉碎板4222呈弧形，其弧度与固定右弧形板一致，这样可以让定粉碎板4222紧贴在固定右弧形板42212上，让定粉碎板的承力更加的均匀，在定粉碎板4222的下端部具有抵挡部42221，抵挡部42221勾住固定右弧形板的下端，这样，利用抵挡部42221能对固定架4221定位，也可以防止固定架4221向下滑动。
[0043]在定粉碎板4222的表面上设有纵向延伸的凹凸纹。在定粉碎板4222的表面上设有猛钢层，以提尚耐磨性能。
[0044]如图10和图11所示，所述的动粉碎架423包括枢接套4231、动粉碎支承架4232、动粉碎板4233和动连接座4234。枢接套4231、动粉碎支承架4232、动粉碎板4233和动连接座4234为一体结构，可提高强度和刚度。
[0045]动粉碎支承架4232连接在枢接套4231上，动粉碎支承架4232包括第