砂水分离器的导槽结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及砂水分离器，特别涉及砂水分离器的导向板。
【背景技术】
[0002]砂水分离器是由进料沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架和驱动装置组成。砂水混合液从导向板进入进料沉淀斗后经过斜板沉淀，水从溢流槽排出，螺旋轴将沉砂从水中提升出水面后排放。现有砂水分离器的导向板只起导流作用，对砂水混合物的分离无附加效果，因此需要进行改进。
【发明内容】
[0003]本申请人针对现有砂水分离器的导槽结构存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种砂水分离器的导槽结构，具有导流作用好、利于砂水分离的特点。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用如下方案:
[0005]—种砂水分离器的导槽结构，包括槽体，所述槽体的两侧板间的底板上装置有多排导流齿条，导流齿条间带有上导流槽，所述槽体两侧的导流齿条与侧板间带有侧导流槽，导流齿条上带有多个上减阻孔；所述槽体的底板下表面固连有块相互平行的导流板，相邻的导流板间带有下导流槽，导流板上均布有多个下减阻孔。
[0006]本发明的技术效果在于:
[0007]本发明的导槽结构，采用上下导向齿条和导流板结构，一方面对砂水进行导向，另一方面对其进行分散分离，提高后续的分离效果；导流齿条及导流板上设置的减阻孔，降低砂水的附着力，减少了砂水残留。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的立体结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0010]如图1所示，本实施例的砂水分离器的导槽结构，包括槽体，槽体的两侧板I间的底板上装置有多排导流齿条2，导流齿条2间带有上导流槽3，槽体两侧的导流齿条2与侧板I间带有侧导流槽4，导流齿条2上带有多个上减阻孔21 ;槽体的底板下表面固连有块相互平行的导流板5，相邻的导流板5间带有下导流槽6，导流板5上均布有多个下减阻孔51。
[0011]本发明的导槽结构，采用上下导向齿条和导流板结构，一方面对砂水进行导向，另一方面对其进行分散分离，提高后续的分离效果；导流齿条及导流板上设置的减阻孔，降低砂水的附着力，减少了砂水残留。
【主权项】
1.一种砂水分离器的导槽结构，包括槽体，其特征在于:所述槽体的两侧板(I)间的底板上装置有多排导流齿条(2)，导流齿条(2)间带有上导流槽(3)，所述槽体两侧的导流齿条(2)与侧板(I)间带有侧导流槽(4)，导流齿条(2)上带有多个上减阻孔(21);所述槽体的底板下表面固连有块相互平行的导流板(5)，相邻的导流板(5)间带有下导流槽(6)，导流板(5)上均布有多个下减阻孔(51)。
【专利摘要】本发明涉及一种砂水分离器的导槽结构，包括槽体，所述槽体的两侧板间的底板上装置有多排导流齿条，导流齿条间带有上导流槽，所述槽体两侧的导流齿条与侧板间带有侧导流槽，导流齿条上带有多个上减阻孔；所述槽体的底板下表面固连有块相互平行的导流板，相邻的导流板间带有下导流槽，导流板上均布有多个下减阻孔。本发明的导槽结构，采用上下导向齿条和导流板结构，一方面对砂水进行导向，另一方面对其进行分散分离，提高后续的分离效果；导流齿条及导流板上设置的减阻孔，降低砂水的附着力，减少了砂水残留。
【IPC分类】B01D21/02, B01D21/24
【公开号】CN105617722
【申请号】CN201410582887
【发明人】费景
【申请人】无锡市金港分离机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月27日