7电机轴的联轴器35;
所述润滑冷却机构包括设置在底座5—侧的循环齿轮油栗20、连接循环齿轮油栗20和盆齿轮18、角齿轮28的齿轮油管16;
所述机架9上设有齿轮油注入口 40，齿轮油注入口 40的位置与盆齿轮18的位置相对应。
[0028]所述导流机构包括套设在主轴19上端的太极导流盘13，太极导流盘13上设有穿设压辊25的通孔，环模22顶部设有环模压块23，环模22上部外侧设有环模抱箍24，循环齿轮油栗20上连接有一风冷却器15。
[0029]所述压辊25通过二个轴承固定在压辊轴上，压辊轴下端通过衬套与空轴转动轮38固定，压滚轴上端通过压板26压紧，压辊轴为偏心轴，辊模间隙调整螺栓37固定在压滚轴顶部。
[0030]所述环模22上端外圈上设有断料器，断料器包括断料齿轮21、带动断料齿轮21转动的断料小齿轮12和设置在断料齿轮21上的断料切刀32，喂料刮刀30通过一刮刀支架31固定在主轴19上端。
[0031]所述机架9一侧设有断料减速机11，断料小齿轮12通过一断料减速机传动轴14与断料减速机11连接，断料减速机传动轴14下端通过一断料减速机连接套33与断料减速机11连接，断料减速机传动轴14上端通过一断料小齿轮传动支承座34与断料小齿轮12连接。
[0032]所述机架9上设有断料齿轮支撑架10，机架9两侧设有制粒抱箍I，制粒抱箍I上端连接上盖2，制粒抱箍I下端连接机架9，底座5上与联轴器35位置对应处还设有联轴器防护罩8 0
[0033]所述机架9 一侧设有除尘器39，除尘器39上连接粉尘吸出管4，粉尘吸出管4的吸尘口穿过机架9位于压辊25与环模22之间的下方。
[0034]所述主轴19下端通过一下圆锥滚子轴承29与机架连接，所述下圆锥滚子轴承29底部通过一主轴圆锥轴承调节螺塞6与底座连接，主轴19上端通过一上圆锥滚子轴承27与机架9连接，循环齿轮油栗20通过齿轮油管16与上圆锥滚子轴承27和下圆锥滚子轴承29连接。
[0035]—种环模制粒机的制粒方法，包括下述步骤:
1)将含水量不大于15%的配合粉料从喂料绞龙通过加料斗进入压制机构内；
2)从齿轮油注入口向机架内注入齿轮油，将盆齿轮淹没；
3)主电机通过联轴器带动角齿轮轴转动，角齿轮轴通过角齿轮和盆齿轮带动主轴转动，主轴通过空轴转动轮带动压辊旋转，使得压辊和环模之间相对旋转，此过程中，循环齿轮油栗启动，将齿轮油从机架内栗出通过风冷却器冷却后再栗入机架内；
4)粉料掉到压制机构上通过喂料刮刀的刮扫全部被卷入环模和压辊之间，压辊和环模相对旋转对粉料逐渐挤压，从而挤入环模孔内，在环模孔中成形，并不断向环模孔外端挤出；
5)再由断料切刀把成形颗粒切成所需的长度，最后成形颗粒料流出机外。
[0036]步骤4)中断料切刀通过断料齿轮转动而转动，此时断料齿轮相对环模转动，断料切刀将挤出环模孔的物料切断。
[0037]本发明采用盆齿轮和角齿轮的配合来驱动主轴转动，不仅可以降低噪音，还可以提高传动效率；同时通过辊模间隙调整螺栓来调节环模和压辊之间的间隙，使得其结构简单，调节方便可靠;从而提尚了制粒质量和制粒效率。
[0038]本发明中断料切刀的位置配合成品颗粒(圆柱形颗粒)的长度。
【主权项】
1.一种环模制粒机，其特征在于:其包括机架、设置在机架底部的底座、设置在底座一侧的主电机和设置在机架顶部的上盖，所述机架顶部设有喂料机构，机架内设有压制机构、导流机构、传动机构和润滑冷却机构， 所述喂料机构包括设置在上盖上的加料斗和设置在加料斗下侧的喂料刮刀， 所述压制机构包括环模、设置在环模侧壁上的若干环模孔和设置在环模内侧配合环模的若干个压辊以及设置在压辊两端的辊模间隙调整螺栓， 所述传动机构包括带动压辊转动的主轴、连接主轴和压辊的空轴传动轮、连接主电机电机轴和主轴的联动机构， 所述联动机构包括连接在主轴底部的盆齿轮、啮合在盆齿轮上的角齿轮、带动角齿轮转动的角齿轮轴、连接角齿轮轴和主电机电机轴的联轴器； 所述润滑冷却机构包括设置在底座一侧的循环齿轮油栗、连接在循环齿轮油栗上的齿轮油冷却器、连接循环齿轮油栗和盆齿轮、角齿轮的齿轮油管； 所述机架上设有齿轮油注入口，所述齿轮油注入口的位置与盆齿轮的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种环模制粒机，其特征在于:所述导流机构包括套设在主轴上端的太极导流盘，所述太极导流盘上设有穿设压辊的通孔，所述压辊和通孔的数量均为两个，所述环模顶部设有环模压块，环模上部外侧设有环模抱箍，所述齿轮油冷却器为风冷却器。3.根据权利要求2所述的一种环模制粒机，其特征在于:所述压辊通过二个轴承固定在压辊轴上，所述压辊轴下端通过衬套与空轴转动轮固定，压滚轴上端通过压板压紧，所述压辊轴为偏心轴，所述辊模间隙调整螺栓固定在压滚轴顶部。4.根据权利要求1所述的一种环模制粒机，其特征在于:所述环模上端外圈上设有断料器，所述断料器包括断料齿轮、带动断料齿轮转动的断料小齿轮和设置在断料齿轮上的断料切刀，所述喂料刮刀通过一刮刀支架固定在主轴上端。5.根据权利要求4所述的一种环模制粒机，其特征在于:所述机架一侧设有断料减速机，所述断料小齿轮通过一断料减速机传动轴与断料减速机连接，断料减速机传动轴下端通过一断料减速机连接套与断料减速机连接，断料减速机传动轴上端通过一断料小齿轮传动支承座与断料小齿轮连接。6.根据权利要求5所述的一种环模制粒机，其特征在于:所述机架上设有断料齿轮支撑架，机架两侧设有制粒抱箍，所述制粒抱箍上端连接上盖，制粒抱箍下端连接机架，所述底座上与联轴器位置对应处还设有联轴器防护罩。7.根据权利要求6所述的一种环模制粒机，其特征在于:所述机架一侧设有除尘器，所述除尘器上连接粉尘吸出管，粉尘吸出管的吸尘口穿过机架位于压辊与环模之间的下方。8.根据权利要求7所述的一种环模制粒机，其特征在于:所述主轴下端通过一下圆锥滚子轴承与机架连接，所述下圆锥滚子轴承底部通过一主轴圆锥轴承调节螺塞与底座连接，主轴上端通过一上圆锥滚子轴承与机架连接，所述循环齿轮油栗通过齿轮油管与上圆锥滚子轴承和下圆锥滚子轴承连接。9.根据权利要求1所述的一种环模制粒机的制粒方法，其特征在于:其包括下述步骤: I)将含水量不大于15 %的配合粉料从喂料绞龙通过加料斗进入压制机构内； 2 )从齿轮油注入口向机架内注入齿轮油，将盆齿轮淹没； 3)主电机通过联轴器带动角齿轮轴转动，角齿轮轴通过角齿轮和盆齿轮带动主轴转动，主轴通过空轴转动轮带动压辊旋转，使得压辊和环模之间相对旋转，此过程中，循环齿轮油栗启动，将齿轮油从机架内栗出通过风冷却器冷却后再栗入机架内； 4)粉料掉到压制机构上通过喂料刮刀的刮扫全部被卷入环模和压辊之间，压辊和环模相对旋转对粉料逐渐挤压，从而挤入环模孔内，在环模孔中成形，并不断向环模孔外端挤出； 5)再由断料切刀把成形颗粒切成所需的长度，最后成形颗粒料流出机外。10.根据权利要求9所述的一种环模制粒机的制粒方法，其特征在于:所述步骤4)中断料切刀通过断料齿轮转动而转动，此时断料齿轮相对环模转动，断料切刀将挤出环模孔的物料切断。
【专利摘要】本发明公开了一种环模制粒机，包括机架、底座、主电机和上盖，机架顶部设有喂料机构，机架内设有压制机构、导流机构、传动机构和润滑机构，压制机构包括环模、设置在环模侧壁上的若干环模孔和设置在环模内侧配合环模的若干个压辊以及设置在压辊两端的辊模间隙调整螺栓，传动机构包括带动压辊转动的主轴、连接主轴和压辊的空轴传动轮、连接主电机电机轴和主轴的联动机构，所述联动机构包括连接在主轴底部的盆齿轮、啮合在盆齿轮上的角齿轮、带动角齿轮转动的角齿轮轴、连接角齿轮轴和主电机电机轴的联轴器。本发明不仅可以降低噪音，还可以提高传动效率；同时环模和压辊之间的间隙调节方便可靠；从而提高了制粒质量和制粒效率。
【IPC分类】B01J2/22
【公开号】CN105664791
【申请号】CN201511013983
【发明人】朱晓东
【申请人】杭州中肯新能源科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日