一种无粉尘自动配料湿法混合制粒系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种无粉尘自动配料湿法混合制粒系统，所述的无粉尘自动配料湿法混合制粒系统包括：湿法混合制粒机，真空上料机、缓存仓、计量放料装置、计量仓、支架。真空上料机、缓存仓、计量放料装置、计量仓、湿法混合制粒机自上而下依次摆放，计量仓的上下口分别与计量放料装置、湿法混合制粒机挠性相连。本发明将上料、在线计量、制粒有机整合到一起，使整个系统为密闭结构，生产过程中无粉尘泄漏，不仅实现了物料的在线计量，简化了制粒工序，而且还实现了上料、在线计量和制粒同步进行，缩短了制粒时间，提高了生产效率。
【专利说明】
一种无粉尘自动配料湿法混合制粒系统
[0001]技术领域:
本发明涉及一种湿法制粒机械，具体涉及一种无粉尘自动配料湿法混合制粒系统。
[0002]【背景技术】:
目前应用于粉末行业的湿法制粒设备有两种投料方式:一种是人工投料，另一种是简单的配备上料机自动投料。人工投料时不仅会造成物料在周转过程中产生大量的粉尘，对人和环境都会造成粉尘污染，而且使工人的劳动强度非常大。当湿法混合制粒机简单的配备上料机时，由于上料机不能对投入的物料进行计量，而粉末行业对物料的重量要求比较严格，因此在制粒之前，还需要对物料进行单独称量，增加了制粒工艺的工序。制粒设备完成了出料工序后，才能进行第二次加料，延长了制粒的时间，不利于提高生产效率。
[0003]
【发明内容】
:
本发明提供了一种无粉尘自动配料湿法混合制粒系统，解决了制粒前需单独称量物料重量，以及上料、配料和制粒不能同时进行的问题。
[0004]本发明是这样实现的:一种无粉尘自动配料湿法混合制粒系统包括湿法混合制粒机，真空上料机、缓存仓、计量放料装置、计量仓、支架。真空上料机、缓存仓、计量放料装置、计量仓、湿法混合制粒机自上而下依次摆放，计量仓的上下口分别与计量放料装置、湿法混合制粒机挠性相连。料桶或料袋中的物料经真空上料机输送进入缓存仓内，计量放料装置按设定好的重量参数，将缓存仓内的物料投放到计量仓内，计量仓出料口阀门打开，将计量仓内的物料投放到湿法混合制粒机内。本发明为密闭结构，整个生产过程无粉尘泄漏。
[0005]支架包括计量仓框架、支撑立柱。计量仓框架安装在支撑立柱上。计量仓框架可以绕支撑立柱旋转。当需要查看制粒效果时，将计量仓出料口与湿法混合制粒机锅盖进料口软连接断开，绕支撑立柱旋转，将计量仓旋转到制粒机锅盖的侧面，打开制粒机锅盖查看制粒效果。
[0006]本发明将上料、配料、制粒有机的整合到一起，实现了各道工序的无缝对接，简化了操作工序，不仅杜绝了粉尘污染、降低了工人劳动强度、不需要专门对物料称量，而且实现了制粒和上料同步进行，缩短了制粒周期，提高了生产效率。
[0007]【附图说明】:
图1是本发明的系统布置图；
图2是本发明所用支架的结构示意图。
[0008]图中1、真空上料机，2、缓存仓，3、计量放料装置，4、计量仓，5、湿法混合制粒机，6、支架，7、缓存仓框架，8、计量仓框架，9、支撑立柱。
[0009]【具体实施方式】:
当制粒物料只有一种物料时，无粉尘自动配料湿法混合制粒系统配有一套真空上料机、一套缓存仓、一套计量放料装置，计量仓开一个进料口。将一定量的物料投入到制粒机内进行制粒。
[0010]当制粒物料有两种物料时，无粉尘自动配料湿法混合制粒系统则需要配备两套真空上料机、两套缓存仓、两套计量放料装置，计量仓设有两个进料口，将两种物料按一定的比例投入到制粒机内进行制粒。
【主权项】
1.一种无粉尘自动配料湿法混合制粒系统包括:湿法混合制粒机(5)，其特征是:它还包括真空上料机(I)、缓存仓(2 )、计量放料装置(3 )、计量仓(4 )、支架(6 );真空上料机(I)、缓存仓(2 )、计量放料装置(3 )、计量仓(4 )、湿法混合制粒机(5 )自上而下依次摆放，计量仓(4)的上下口分别与计量放料装置(3)、湿法混合制粒机(5)挠性相连。2.如权利要求1所述的无粉尘自动配料湿法混合制粒系统，其特征在于:支架(6)包括计量仓框架(8)、支撑立柱(9);计量仓框架(8)安装在支撑立柱(9)上；计量仓框架(8)可以绕支撑立柱(9)旋转。
【文档编号】B01J2/10GK105983374SQ201510039002
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月27日
【发明人】邵天君
【申请人】北京长峰金鼎科技有限公司