一种轴承外置装置的制造方法

文档序号:10706055阅读:353来源:国知局
一种轴承外置装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴承外置装置,其包括:压轴辊,及设置在压轴辊上部端的轴承支座,所述的压轴辊一侧端设置有压轴辊端盖,所述的压轴辊一侧端上部设置有压辊,所述的压辊上部端设置有工作腔,所述的工作腔上设置有环模,在所述的轴承支座一侧端设置有轴承支座前轴承,所述的轴承支座另一侧端设置有轴承支座后轴承;本发明结构简单合理,使用方便,因为轴承是密封的,润滑油基本不会挥发,不用经常更换润滑油,可以使设备长时间运行,降低了维修率,减轻了工作强度,增加了工作效率,在实际应用中更具方便性和经济性,满足了经济、环保的要求。
【专利说明】
一种轴承外置装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种轴承外置装置,属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]目前,人们利用颗粒机来生产生物质颗粒,因其所处的位置和工作环境的特殊性,传统生物质颗粒机都是轴承在机器内部,加黄油润滑,因长时间使用,黄油会挥发,要停机设备,加黄油,生产效率大大降低,轴承的运行状况是否良好直接影响整个生物质颗粒制粒机的正常运转,甚至直接影响生产的正常运行。一旦轴承内置式安装时发生损坏,就需要拆颗粒机,拆颗粒机的过程效率低,成本高。在实际遇上此类问题时,需派遣专业人士前往更换,不仅维修成本高,且不方便,给颗粒机厂家和用户造成了双重损失。

【发明内容】

[0003](一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种结构简单合理,使用方便,因为轴承是密封的,润滑油基本不会挥发,不用经常更换润滑油,可以使设备长时间运行,降低了维修率,减轻了工作强度,增加了工作效率,在实际应用中更具方便性和经济性的轴承外置装置。
[0004](二)技术方案
本发明的一种轴承外置装置,其包括:压轴辊,及设置在压轴辊上部端的轴承支座,所述的压轴辊一侧端设置有压轴辊端盖,所述的压轴辊一侧端上部设置有压辊,所述的压辊上部端设置有工作腔,所述的工作腔上设置有环模,在所述的轴承支座一侧端设置有轴承支座前轴承,所述的轴承支座另一侧端设置有轴承支座后轴承。
[0005]进一步地,所述的压轴辊与所述的压轴辊端盖之间、所述的轴承支座与所述的轴承支座前轴承和轴承支座后轴承之间、所述的压辊与所述的工作腔之间、所述的工作腔与所述的环模之间的连接处均设置有密封装置。
[0006]进一步地,所述的压轴辊与所述的压辊的连接面,所述的轴承支座和所述的轴承支座前轴承和轴承支座后轴承与所述的压轴辊的连接面处均设置有防尘密封装置。
[0007]进一步地,所述的压辊的外径小于所述的环模的内径。
[0008]进一步地,所述的压辊上设置有压盖、挡油环、隔圈。
[0009]进一步地,所述的压辊轴与所述的压辊连接处之间设置有轴承。
[0010]进一步地,所述的压辊的设置有两个,两个压辊之间设置隔圈;隔圈与压辊轴之间有空隙。
[0011](三)有益效果本发明与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本发明结构简单合理,使用方便,因为轴承是密封的,润滑油基本不会挥发,不用经常更换润滑油,可以使设备长时间运行,降低了维修率,减轻了工作强度,增加了工作效率,在实际应用中更具方便性和经济性,满足了经济、环保的要求。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]1-压轴辊;2-轴承支座;3-压轴辊端盖;4-压辊;5-工作腔;6_环模;7_轴承支座前轴承;8-轴承支座后轴承。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种轴承外置装置,其包括:压轴辊I,及设置在压轴辊I上部端的轴承支座2,所述的压轴辊I 一侧端设置有压轴辊端盖3,所述的压轴辊I 一侧端上部设置有压辊4,所述的压辊4上部端设置有工作腔5,所述的工作腔5上设置有环模6,在所述的轴承支座2—侧端设置有轴承支座前轴承7,所述的轴承支座2另一侧端设置有轴承支座后轴承8;
其中,所述的压轴辊I与所述的压轴辊端盖3之间、所述的轴承支座2与所述的轴承支座前轴承77和轴承支座后轴承8之间、所述的压辊4与所述的工作腔5之间、所述的工作腔5与所述的环模6之间的连接处均设置有密封装置;
所述的压轴辊I与所述的压辊4的连接面,所述的轴承支座2和所述的轴承支座前轴承7和轴承支座后轴承8与所述的压轴辊I的连接面处均设置有防尘密封装置。
[0015]所述的压辊4的外径小于所述的环模6的内径;
所述的压辊4上设置有压盖、挡油环、隔圈;
所述的压辊轴I与所述的压辊4连接处之间设置有轴承;
所述的压辊4的设置有两个,两个压辊4之间设置隔圈;隔圈与压辊轴I之间有空隙。
[0016]本发明结构简单合理,使用方便,因为轴承是密封的,润滑油基本不会挥发,不用经常更换润滑油,可以使设备长时间运行,降低了维修率,减轻了工作强度,增加了工作效率,在实际应用中更具方便性和经济性,满足了经济、环保的要求。
[0017]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种轴承外置装置,其特征在于:包括压轴辊(I),及设置在压轴辊(I)上部端的轴承支座(2),所述的压轴辊(I) 一侧端设置有压轴辊端盖(3),所述的压轴辊(I) 一侧端上部设置有压辊(4),所述的压辊(4)上部端设置有工作腔(5),所述的工作腔(5)上设置有环模(6),在所述的轴承支座(2)—侧端设置有轴承支座前轴承(7),所述的轴承支座(2)另一侧端设置有轴承支座后轴承(8)。2.根据权利要求1所述一种轴承外置装置,其特征在于:所述的压轴辊(I)与所述的压轴辊端盖(3)之间、所述的轴承支座(2)与所述的轴承支座前轴承(7)和轴承支座后轴承(8)之间、所述的压辊(4)与所述的工作腔(5)之间、所述的工作腔(5)与所述的环模(6)之间的连接处均设置有密封装置。3.根据权利要求1所述一种轴承外置装置,其特征在于:所述的压轴辊(I)与所述的压辊(4)的连接面,所述的轴承支座(2)和所述的轴承支座前轴承(7)和轴承支座后轴承(8)与所述的压轴辊(I)的连接面处均设置有防尘密封装置。4.根据权利要求1所述的一种轴承外置装置,其特征在于:所述的压辊(4)的外径小于所述的环模(6)的内径。5.根据权利要求1所述的一种轴承外置装置,其特征在于:所述的压辊(4)上设置有压盖、挡油环、隔圈。6.根据权利要求1所述的一种轴承外置装置,其特征在于:所述的压辊轴(I)与所述的压辊(4)连接处之间设置有轴承。7.根据权利要求1所述的一种轴承外置装置,其特征在于:所述的压辊(4)的设置有两个,两个压辊(4)之间设置隔圈;隔圈与压辊轴(I)之间有空隙。
【文档编号】B01J2/22GK106076203SQ201610547791
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】汤福, 汤磊, 周勇, 庄乃松, 杨志明
【申请人】无锡市贝斯尔精密机械有限公司
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