一种活性炭脱硫专用流化床装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业烟气净化的环境保护技术领域，特别涉及一种适用于冶金行业和火电厂烟气脱硫的活性炭脱硫专用流化床装置。
【背景技术】
[0002]我国的能源消费以煤为主，煤炭己经成为我国环境污染的主要污染源。一切含硫燃料在燃烧过程中都产生二氧化硫。随着我国经济的快速发展，排放的S02也不断增长。由煤炭燃烧所释放的S02占总排放量的85%，据有关研宄指出，我国每年排放S02造成的经济损失约亿万元，现在每年我国酸雨污染造成的经济损失约5000亿元。
[0003]从现在到2020年，我国将全面建设小康社会，经济保持高速增长，能源需求持续增加。根据能源规划预测，我国的煤炭消费总量将持续增长，燃煤二氧化硫产生量也将随之持续增加，其中火电行业煤炭消费量及其二氧化硫产生量增幅将高于全国平均增幅。
[0004]大气环境是人类赖以生存的可贵资源，大气环境资源的破坏是一种不可逆的过程，严重的环境污染将对人类和其他生物的生存产生不利影响，保护环境已经成为目前的首要工作。中国大气污染属于煤烟型污染，为了控制二氧化硫，对烟气进行脱硫已成为我国的一项重要任务，因此研宄开发并推广应用各类高效低投入的燃煤烟气脱硫装备技术，具有十分重要的意义。
[0005]目前，控制烟气S02排放最有效的方法是烟气脱硫法。通过对燃煤烟气进行脱硫处理，能够有效地控制S02排放。烟气脱硫又分为干法脱硫技术、湿法脱硫技术。石灰石石霄湿法脱硫在国内外应用最广泛，使用比例占80—90%，脱硫率多95%、工艺成熟、操作稳定、操作弹性好、脱硫剂易得、运行成本低。缺点是:流程复杂、占地面积大、设备投资大、能耗大、设备腐蚀严重；副产物石膏品质差，应用较少，会形成二次污染。而干法脱硫技术中的活性炭脱硫法不仅有很高的脱硫效率，而且对烟气中的二噁英、氮氧化物以及其他的有害物的脱除效果也很好，是一张理想的烟气脱硫处理方法。
[0006]活性炭脱硫法在日本和韩国应用比较广泛，国内应用非常少，国内生产的吸附塔有卧式活性炭吸附塔、立式活性炭吸附塔两种，主要用于各类低浓度有机废气的、喷漆废气、恶臭的治理，处理的风量都比较小，且只能间歇运行，定期停机对活性炭进行再生，不适于冶金行业和火电厂烟气含硫量高，烟气流量大，需连续运行的特点。
【发明内容】
[0007]本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单、设备造价低、设备阻力小、操作简单的活性炭脱硫专用流化床装置。
[0008]本发明是通过如下技术方案实现的:
[0009]一种活性炭脱硫专用流化床装置，包括流化床本体，其特征在于:所述流化床本体由下而上依次为烟室、流化段和扩大段，所述烟室的一侧设置有烟气进口，另一侧设置有氧化风进口 12及蒸汽进口 11，底部设有灰斗13，灰斗底部安装有灰尘卸料阀14，所述流化段一侧设有活性炭加料口，另一端设有饱和活性炭排出口，底部设置有布风板10，所述扩大段的顶端为烟气出口。
[0010]所述氧化风进口 12位于蒸汽进口 11的下方，这样使得蒸汽分布比较均匀。
[0011]所述布风板上均匀分布有若干风帽，风帽出风口朝下，均匀布置，可以防止活性炭漏入烟室，布风效果好，保证了活性炭的正常流化。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013]1.既能脱硫，也能除去烟气中的二噁英、及其他的有害物质；
[0014]2.流化床装置可以连续进行脱硫，不需要停机；
[0015]3.设备结构简单，成本低，操作简单；
[0016]4.设备阻力小，节能；
[0017]5.活性炭呈流态化，和烟气接触面积大，脱硫效率高。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0019]附图1为本发明一种活性炭脱硫专用流化床装置的结构示意图；
[0020]附图2为本发明风帽在布风板上的分布示意图；
[0021]附图3为本发明风帽的纵向剖面结构示意图；
[0022]图中，1、烟气进口，2、烟室，3、风帽，4、活性炭，5、活性炭加料口，6、流化段，7、扩大段，8、烟气出口，9、活性炭排出口，10、布风板，11、蒸汽进口，12、氧化风进口，13、灰斗，14、灰尘卸料阀。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明，但不用来限制本发明的范围。
[0024]如附图1所示，本发明一种活性炭脱硫专用流化床装置，包括流化床本体，所述流化床本体由下而上依次为烟室2、流化段6和扩大段7，所述烟室2的一侧设置有烟气进口1，另一侧设置有氧化风进口 12及蒸汽进口 11，氧化风进口 12位于蒸汽进口 11的下方，底部设有灰斗13，灰斗13底部安装有灰尘卸料阀14，所述流化段6 —侧设有活性炭加料口 5，另一端设有饱和活性炭排出口 9，底部设置有布风板10，如附图2所示，布风板10上均匀分布有若干风帽3，风帽3的结构如附图3所示，扩大段的顶端为烟气出口。
[0025]本发明的流化床装置工作时，先将活性炭4通过活性炭加料口 5加入流化段6下部的布风板10上，锅炉烟气经过布袋除尘器过滤后通过流化床装置的烟气进口 I进入烟室2，烟气中的粉尘在烟室2中沉降集聚到灰斗13内，粉尘尘经过灰尘卸料阀14定期排出；烟气穿过布风板10和风帽3进入流化段6，烟气将活性炭4扬起，使得活性炭4在流化床内呈现流化状态，烟气和活性炭充分接触，烟气中的302被活性炭4吸附，氧化空气和蒸汽通过烟室2上设置的氧化风进口 12、蒸汽进口 11进入流化段6，氧化空气、蒸汽和活性炭吸附的302在活性炭4的作用下反应生成硫酸；经过脱硫的烟气经过扩大段7上的烟气出口 8排空，扩大段7可以降低烟气风速，防止活性炭被烟气带走；活性炭4吸附SO2达到饱和后，通过饱和活性炭排出口 9将活性炭4排入活性炭再生器进行加热再生。
[0026]本发明的活性碳脱硫专用流化床装置既能脱硫，也能除去烟气中的二噁英、及其他的有害物质；可以连续进行脱硫，不需要停机；设备结构简单，成本低，操作简单；设备阻力小，节能环保；活性炭呈流态化，和烟气接触面积大，脱硫效率高，从而提高了生产效率，相应的降低了劳动成本。
【主权项】
1.一种活性炭脱硫专用流化床装置，包括流化床本体，其特征在于:所述流化床本体由下而上依次为烟室(2)、流化段(6)和扩大段(7)，所述烟室(2)的一侧设置有烟气进口(I)，另一侧设置有氧化风进口(12)及蒸汽进口(11)，底部设有灰斗(13)，灰斗(13)底部安装有灰尘卸料阀(14)，所述流化段(6) —侧设有活性炭加料口(5)，另一端设有饱和活性炭排出口(9)，底部设置有布风板(10)，所述扩大段(7)的顶端为烟气出口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱硫专用流化床装置，其特征是:所述氧化风进口(12)位于蒸汽进口(11)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭脱硫专用流化床装置，其特征是:述布风板(10)上均勾分布有若干风帽(3)。
【专利摘要】本实用新型涉及工业烟气净化的环境保护技术领域，特别涉及一种适用于冶金行业和火电厂烟气脱硫的活性炭脱硫专用流化床装置。该活性炭脱硫专用流化床装置，包括流化床本体，其特征在于：所述流化床本体由下而上依次为烟室、流化段和扩大段，所述烟室的一侧设置有烟气进口，另一侧设置有氧化风进口及蒸汽进口，底部设有灰斗，灰斗底部安装有灰尘卸料阀，所述流化段一侧设有活性炭加料口，另一端设有饱和活性炭排出口，底部设置有布风板，所述扩大段的顶端为烟气出口；本实用新型既能脱硫，也能除去烟气中的二噁英、及其他的有害物质；可以连续进行脱硫，不需要停机；设备结构简单，成本低，操作简单；提高了生产效率，相应的降低了劳动成本。
【IPC分类】B01D53-76, B01D53-50
【公开号】CN204395747
【申请号】CN201520187445
【发明人】李帅俊, 张少篪
【申请人】山东鑫源环保工程技术有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月31日