槽体通过板筋焊接在帽罩6下端且与帽罩6同心设置，槽体的侧壁与帽罩6侧壁之间留有缝隙，使得降下来的液体通过该缝隙向下溢流再分布。
[0062]在本实施例中降液孔10、喷淋孔44及筛孔3的形状均设计为多边形孔(优选六边形孔)，帽罩6均为三棱柱体。
[0063]实施例4
[0064]如图13-16所示的一种低阻力高效塔盘，包括塔板I和若干穿过塔板I并与塔板I焊接的帽罩6，且该帽罩6向上伸出塔板I平面200mm为上帽罩，向下伸出塔板I平面150mm为下帽罩，该帽罩6顶部设置有集液槽4，底部设置有降液结构5，位于塔板I上端的上帽罩和位于塔板I下端的下帽罩的中部均交错开有若干排筛孔3，上帽罩与塔板I连接处(约距离塔板25mm处)周向开有一排布液小孔2,其开孔直径约为5mm,开孔间距为1mm,该布液小孔2可以将塔板I上的液体向下导流。
[0065]集液槽4整体呈上大下小型结构，且其顶端开放底端封闭，集液槽下部嵌入帽罩6中，集液槽4中部的侧壁与帽罩6侧壁相焊接；集液槽下部的侧壁上开有一排喷淋孔44 (其中，本实施例中的集液槽4由相互贯通的上中下三部分组成，集液槽上部41的横截面为倒立的等腰梯形，集液槽中部42的横截面为矩形，集液槽下部43的横截面同样为倒立的等腰梯形，且集液槽上部的等腰梯形短边的长度与集液槽中部的矩形的边长和集液槽下部的等腰梯形的长边的长度均相等，且该长度均等于帽罩的水力学直径)。
[0066]本实施例中的降液结构5为上大下小型的槽体，且该槽体上端的最大直径与帽罩6的水力学直径相对应，使得槽体的侧壁上端与帽罩的底部侧壁实现无缝焊接，然后在该槽体的底板上开有若干降液孔10，用于降液至下层塔板。
[0067]另外，在本实施例中降液孔10、喷淋孔44及筛孔3的形状均为椭圆的长形孔，帽罩6均为矩形体。
[0068]精馏操作时，如图8和12所示，液体自上一级塔板I的降液结构5溢流，在重力作用下流入下一级塔板的集液槽4 (液体流动方向如图12中所示)，通过集液槽4侧壁上的喷淋孔44或集液槽4与帽罩6侧壁之间的间隙流出，并贴帽罩壁面而下，与由下至上进入帽罩6所围成的腔体内向上运动的气相进行逆流接触。当液体流经帽罩6中部的筛孔3部位时，大部分液体被筛孔3拉出液膜，被从帽罩6下部上升的气流吹开、喷射破碎，运动到外层挡液筛板7的液体与穿过的气体二次传热传质，同时气液分离，液体落到塔板I上；少量的液体会从帽罩6的内壁流下，从布液小孔2再次进入到帽罩6内部，进入到二次布液板9与帽罩6侧壁形成的空间进行二次布液。液体在带有筛孔3的帽罩6侧壁上形成液膜流动，与水平进入帽罩6的气流作用，喷射、破碎，分散到内层挡液筛板8的液体，与气流再次相互作用，形成喷射、破碎过程，进行传热传质，气液在帽罩6内部进行分离，从帽罩侧壁或内外层挡液筛板上落下的液体和空间中由于重力落入帽罩底部的液体汇合后进入降液结构5，进而进入下一级塔板I。
[0069]以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种低阻力高效塔盘，包括塔板(I)和若干帽罩(6)，其特征在于:所述帽罩(6)穿过塔板(I)并与塔板焊接，且所述帽罩(6)向上伸出塔板(I)平面的部分为上帽罩，向下伸出塔板平面的部分为下帽罩，所述上帽罩与下帽罩一体成型；所述帽罩(6)顶部设置有集液槽(4)，底部设置有降液结构(5)，所述上帽罩和所述下帽罩的中部均开有若干排筛孔(3);所述上帽罩与所述塔板连接处周向开有一排布液小孔(2)。
2.根据权利要求1所述的低阻力高效塔盘，其特征在于:所述帽罩侧壁内侧与所述布液小孔(2)相对应的位置周向设置有二次布液板(9)，所述二次布液板(9)与所述帽罩(6)同心且与帽罩侧壁之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的低阻力高效塔盘，其特征在于:所述帽罩(6)为两端开口的筒状结构，且所述上帽罩的外围设置有与其同心的外层挡液筛板(7)，所述外层挡液筛板(7)与所述上帽罩的侧壁焊接成一个腔体结构，且所述腔体结构的底部高于所述布液小孔(2)的高度，所述腔体结构的底部设有若干筛孔(3)，所述外层挡液筛板(7)的侧壁上也开有若干排筛孔(3)。
4.根据权利要求2所述的低阻力高效塔盘，其特征在于:所述帽罩(6)为两端开口的筒状结构，且所述下帽罩内圈设置有内层挡液筛板(8)，所述内层挡液筛板(8)与所述帽罩同心且与所述下帽罩侧壁之间留有空隙，所述二次布液板(9)至所述帽罩中心的距离介于所述帽罩侧壁与所述内层挡液筛板(8)之间，所述内层挡液筛板(8)的中部开有若干排筛孔⑶。
5.根据权利要求2所述的低阻力高效塔盘，其特征在于:所述二次布液板(9)的上部竖直焊接在所述帽罩侧壁的内侧，底部向所述帽罩侧壁弯折，弯折角度为O?45°。
6.根据权利要求1所述的低阻力高效塔盘，其特征在于:所述集液槽(4)整体呈上大下小型结构，且其顶端开放底端封闭，集液槽下部(43)嵌入所述帽罩(6)中，集液槽中部(42)的侧壁与所述帽罩侧壁相焊接；所述集液槽下部(43)的侧壁上开有若干喷淋孔(44)或开有溢流口。
7.根据权利要求1所述的低阻力高效塔盘，其特征在于:所述降液结构(5)为上大下小型的槽体，且所述槽体上端的最大直径与所述帽罩￠)的直径相对应，所述槽体的侧壁上端与所述帽罩的底部侧壁无缝焊接，所述槽体的底板上开有若干降液孔(10)。
8.根据权利要求1所述的低阻力高效塔盘，其特征在于:所述降液结构(5)为上大下小型的槽体，且所述槽体的上部的直径大于所述帽罩￠)的直径，所述槽体通过板筋焊接在所述帽罩侧壁上且所述槽体与所述帽罩(6)同心设置，所述槽体的侧壁与所述帽罩(6)侧壁之间留有缝隙。
9.根据权利要求1所述的低阻力高效塔盘，其特征在于:所述帽罩(6)向上或向下伸出塔板(I)平面100mm-250mm ;所述布液小孔(2)位于所述帽罩侧壁上距离塔板5_50mm处，其开孔直径为2-10mm，开孔间距为3_30mm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的低阻力高效塔盘，其特征在于:所述筛孔(3)的排列呈交错、平行或并列的方式，其孔径为3-30mm，开孔间距为6_25mm ;所述降液孔(10)、喷淋孔(44)或筛孔(3)的形状为圆形、条形或多边形；所述帽罩(6)为矩形体、圆柱体、三棱柱体或多棱柱体。
【专利摘要】本实用新型创造提供一种低阻力高效塔盘，塔板上焊接帽罩，塔板之上的帽罩侧壁外部四周设置带有筛孔的外层挡液筛板，用于二次气液分散传质，帽罩侧面靠近塔板处开一排布液小孔，帽罩上方安装集液槽。帽罩突出塔板平面一定高度，可以防止固体物质堵塞帽罩和筛孔，帽罩上的布液小孔对应的位置有一斜板，斜板与帽罩侧壁之间有一窄缝，用于液体的分布；塔板之下的部分帽罩侧壁上也开若干筛孔，同时塔板之下的帽罩侧壁内部设置内层挡液筛板，用于二次气液分散传质。帽罩底部开若干排液孔，用于布液、降液的同时，可以起到液封作用；本实用新型的优点在于气体流动阻力低、气液接触效果好、抗堵效果好，塔板效率高、制造和运行成本低，检修方便。
【IPC分类】B01D3-22, B01D53-18
【公开号】CN204428872
【申请号】CN201420734170
【发明人】张兵, 李建明, 阮杰
【申请人】天津奥展兴达化工技术有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年11月27日