受料器20、固态物料加料器8、练泥混料器件箱3的侧面和上端面均为透明玻璃，可观察物料状况，可视性强。
[0023]实施例二:本实用新型在真空条件下进行干料混匀作业时，将不同粒度或不同种类的固态物料盛装在固态物料加料器8中，将固态物料加料器8插装在固态物料进料口中，固态物料加料器8的橡胶圆柱套贴紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密封性，将盛有液态物料的液态物料配加器9的旋阀关闭，不使液体物料漏出，液态物料配加器9的橡胶圆柱盘贴紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密封性(必要时橡胶圆柱套、橡胶圆柱盘与玻璃接触处可以涂真空密封脂)，将受料器20放置在受料器压紧托板14上，受料器20的收料口正对底板10的漏料孔，操纵液压泵18，使受料器压紧托板14及受料器20—起上升，直至受料器20的橡胶圆柱体上端面与底板10的下板面紧密贴合，受料器20的橡胶圆柱体端面与底板10下板面之间的夹紧力形成密封后，关闭手动止回阀17使橡胶圆柱体端部与底板10下板面之间始终处于压紧状态以保证密封性，这时油压表16的读数应稳定在某个值。启动真空泵及其配套电机21，关闭放散阀，打开截止阀，当真空度达到适当值(真空表22示出)时，启动练泥电机7，练泥电机7驱动螺旋推进挤料器5内的螺旋向前挤料，此时固态物料加料器8中的物料在重力作用下经固态物料进料口下落到螺旋推进挤料器5中，经螺旋推进挤料器5后落入混料漏斗4中，物料在穿过混料漏斗4时，因漏斗效应进一步掺混后，落入受料器20中，在此过程中，因物料在螺旋推进挤料器5内、及落料过程中和穿过混料漏斗4时均有掺混作用，实现了真空条件下干料的混匀(必要时可不启动真空泵及其配套电机21，物料仅在密封条件下进行混合，)待混料结束后，关闭真空泵和截止阀并缓缓打开放散阀，使练泥混料器件箱3中注入空气，与大气均压，随后打开手动止回阀17，使自复位液压缸15复位，受料器压紧托板14和受料器20随之下降，取出受料器20并取出其内物料即可。必要时可将受料器20内的物料倒入固态物料加料器8中，重复以上动作，以达到更好的混料效果。由于在作业过程中，各种物料及其物料转落点，均处于密闭容器内，故物料的混合过程无粉尘泄露，又因受料器20、固态物料加料器8、练泥混料器件箱3的侧面和上端面均为透明玻璃，可观察物料状况，可视性强。
[0024]实施例三:本实用新型在常压条件下进行练泥混料作业时，将盛有固态物料的固态物料加料器8插装在固态物料进料口中，固态物料加料器8的橡胶圆柱套压紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密封性，将盛有液体物料的液态物料配加器9插装在液态物料进料口中，液态物料配加器9的橡胶圆柱盘压紧练泥混料器件箱3的上玻璃面保证密闭性(必要时橡胶圆柱套、橡胶圆柱盘与玻璃的接触处可以涂密封脂)，将受料器20放置在受料器压紧托板14上，将受料器20的受料口正对底板10的漏料孔，然后操纵手动液压泵18，使受料器压紧托板14和受料器20 —起上升，直至受料器20的橡胶圆柱体与底板10下板面紧密贴合，受料器20的橡胶圆柱体端面与底板10下板面之间的夹紧力形成密封后，关闭手动止回阀17使橡胶圆柱体端部与底板10下板面之间始终处于压紧状态以保证密封性，这时油压表16的读数应恒定在某个值。启动练泥电机7，练泥电机7驱动螺旋推进挤料器5向前挤料，此时固态物料加料器8中的物料在重力作用下经固态物料进料口下落到螺旋推进挤料器5中，将液态物料配加器9下端的阀门开启到适当位置，调整液态物料配加器9阀门的开启程度以及练泥电机7的转速，可以控制液、固物料的配合比例，使固态物料和液态物料按适当比例落入到混料漏斗4中，物料在穿过混料漏斗4时，因漏斗效应进一步掺混后，落入受料器20中，实现了常压状态下的练泥混料。待练泥混料结束后，打开手动止回阀17，使自复位液压缸15的顶杆复位，受料器压紧托板14和受料器20随之下降，取出受料器20并取出其内物料即可。必要时可将受料器20内的物料倒入固态物料加料器8中，重复以上动作，以达到更好的练泥混料效果。由于在作业过程中，各种物料及其物料转落点，均处于密闭容器内，故物料的练泥混合过程无粉尘泄露，又因受料器20、固态物料加料器8、练泥混料器件箱3的侧面和上端面均为透明玻璃，可观察物料状况，可视性强。
[0025]本实用新型可实现在真空或密闭条件下固体粉料、颗粒料和液体及其之间的物料混匀、练泥加工，结构紧凑，无粉尘泄露，可视化强。
【主权项】
1.一种实验室用真空练泥混料装置，包括支撑柜、练泥混料器件箱、受料器压紧机构和真空系统，其特征在于，支撑柜(I)为方形六面体，支撑柜(I)的上柜面经四根支撑立柱(2)连接有练泥混料器件箱(3 )，练泥混料器件箱(3 )为方形六面体，练泥混料器件箱(3 )的顶板和侧板均为透明玻璃，练泥混料器件箱(3)的底板(10)上板面固定有混料漏斗(4)，混料漏斗(4)为内部为锥台形空腔的圆柱体，底板(10)上设有与混料漏斗(4)轴线重合、孔径匹配的漏料孔，底板(10)的上板面经传动支座(6)固定有螺旋推进挤料器(5)和练泥电机(7)，螺旋推进挤料器(5)的传动轴和练泥电机(7)的输出轴经联轴器相连，螺旋推进挤料器(5)的出料口位于混料漏斗(4)的上方，练泥混料器件箱(3)的顶板上设有固态物料进料口和液态物料进料口，固态物料进料口位于螺旋推进挤料器(5 )接料口的正上方，液态物料进料口位于混料漏斗(4)的正上方，固态物料进料口内插装有固态物料加料器(8)，液态物料进料口内插装有液态物料配加器(9 )，底板(1 )上还设有电机接线端子管螺纹孔(11)和真空接口管螺纹孔(12)，支撑柜(I)内及其柜面上装有连接板(13)、受料器压紧机构和真空系统，连接板(13)固定在支撑柜(I)内部的柜面，连接板(13)上设有一个通孔，受料器压紧机构由受料器压紧托板(14)、自复位液压缸(15)、油管、油压表(16)、手动止回阀(17)、手动液压泵(18)、油箱(19)构成，其中油箱(19)经螺钉固定在支撑柜(I)内，自复位液压缸(15)经螺钉与连接板(13)固定在一起，且自复位液压缸(15)的顶杆插装在连接板(13)的通孔内，受料器压紧托板(14)与自复位液压缸(15)的顶杆固定在一起，受料器压紧托板(14)位于支撑柜(I)上柜面之上，受料器(20)置于受料器压紧托板(14)上，受料器(20)的受料口正对练泥混料器件箱(3)的底板(10)上的漏料孔，油压表(16)、手动止回阀(17)及手动液压泵(18)固定在支撑柜(I)上柜面上，真空系统由真空泵及其配套电机(21)、截止阀、放散阀、真空表(22)、真空软管(23)、软管接头构成，真空泵及其配套电机(21)经螺钉固定在支撑柜(I)内，截止阀、放散阀及真空表(22)固定在支撑柜(I)的上柜面上，真空软管(23)经软管接头旋装在真空接口管螺纹孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置，其特征在于，所述的传动支座(6)由两个立板和一个脚板构成，两个立板与脚板垂直连接在一起，两块立板上各设有一个轴孔，两个轴孔的轴线重合，其中一个立板上设有多个练泥电机(7)的连接固定螺钉孔，另一个立板上设有多个螺旋推进挤料器(5)的连接固定螺钉孔，练泥电机(7)的输出轴和螺旋推进挤料器(5)的传动轴分别插装在两个立板的轴孔内，并经联轴器连接在一起，练泥电机(7)和螺旋推进挤料器(5)分别连接在传动支座(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置，其特征在于，所述的固态物料加料器(8)为锥形瓶，锥形瓶的颈部套装有设有轴孔的橡胶圆柱套，锥形瓶的瓶颈凸于橡胶圆柱套的端面。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置，其特征在于，所述的液态物料配加器(9 )为玻璃滴定管，玻璃滴定管的滴出头部位套装有橡胶圆柱盘，玻璃滴定管的滴出头凸于橡胶圆柱盘的端面，玻璃滴定管的上开口端插装有橡皮塞盖。
5.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置，其特征在于，所述的受料器(20)为玻璃瓶，玻璃瓶的颈部处套装有设有轴孔的橡胶圆柱体，玻璃瓶的瓶口凹于橡胶圆柱体的端面。
6.根据权利要求1所述的一种实验室用真空练泥混料装置，其特征在于，所述的支撑柜(I)的侧面上固定有真空泵开关(24)、电机调速器(25)和电源总开关(26)，并设有一个电源线进线孔(27)。
【专利摘要】一种实验室用真空练泥混料装置，包括支撑柜、练泥混料器件箱、受料器压紧机构和真空系统，支撑柜上柜面经支撑立柱连接有练泥混料器件箱，练泥混料器件箱的顶板和侧板均为透明玻璃，练泥混料器件箱底板的上板面固定有混料漏斗，底板上设有漏料孔，底板上板面固定有螺旋推进挤料器和练泥电机，练泥混料器件箱顶板上设有固态物料进料口和液态物料进料口，固态物料进料口内插装有固态物料加料器，液态物料进料口内插装有液态物料配加器，支撑柜内及其柜面上装有连接板、真空系统和受料器及其压紧机构，本实用新型可实现在真空或密闭条件下固体粉料、颗粒料和液体及其之间的物料混匀、练泥加工，结构紧凑，无粉尘泄露，可视化强。
【IPC分类】B01F3-12, B01F13-10, B01F13-06, B01F15-04
【公开号】CN204429198
【申请号】CN201520062862
【发明人】王振峰, 宋聪聪, 孙洵
【申请人】郑州大学
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月29日