干法制粒机倾斜式挤压系统的制作方法_2

文档序号:8873322阅读:来源:国知局
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[0032]如图2-7所示,本实用新型倾斜式挤压系统包括动力装置、由动力装置直接驱动的主动轴18、与主动轴通过齿轮副相啮合传动的从动轴17、压辊26,主动轴18设置在下箱体15内,从动轴17设置在上箱体14内,上箱体14和下箱体15的同一端配合设置有机架前板22,上箱体14和下箱体15内部均设置有驱动从动轴17和主动轴18的转动的圆锥滚子轴承13及圆柱滚子轴承21,为了刮除压辊26表面和断面的物料,在压辊26上分别安装设置有刮刀组件30,该刮刀组件30包括主刮刀和侧刮刀,主刮刀用于刮除压辊圆柱表面粘着的物料,侧刮刀用于刮除压辊两端面粘着的物料,主刮刀安装在一个偏心调整套上,通过旋转这个具体凸轮功能结构的偏心调整套,使主刮刀和压辊之间的间距可以调节。为克服压辊26水平排列和竖直排列所存在的缺陷,将两压辊26呈倾斜排列设置,倾斜角度在0-90度之间,并安装设置在主动轴18和从动轴17穿出机架前板22的一端的端部,压辊26通过压辊垫27及锁紧螺母28与主动轴18和从动轴17固定设置,在从动轴17上的压辊通过另外一个动力装置实现移动,即两压辊26的间距可以被精确的控制和调节,保证制粒过程的高效进行,压辊26表面设置有表面纹路。机架前板的设置使与物料接触的零部件与动力装置在空间上完全隔离,方便不同品种间的拆卸和清洗。
[0033]作为优选,挤压系统还包括负压冷却系统,该负压冷却系统包括旋转接头4、水管组件29、沟槽31、水泵,旋转接头4分别设置在主动轴18和从动轴17的一端,水管组件29贯穿设置在主动轴18和从动轴17的内部并与旋转接头4相连通,沟槽31设置在压辊26的内部与水管组件29连通,压辊26内部的冷却水受负压作用被水泵抽走并形成水循环,从而把压辊26表面的温度降下来。
[0034]根据不同品种粉体物料的特性,可以选用不同表面纹路的压辊,压辊表面纹路为直纹、网纹、鱼鳞纹、光纹,直纹为压辊表面凹纹的母线纹线方向相同,其方向与压辊的母线方向一致或呈一夹角α,且-45° < α <45°,直纹凹纹所形成的凹槽两侧为非对称结构,凹槽两侧形成的夹角Φ和Φ的大小为45° <Φ〈90°,0〈Φ〈45° ;网纹为压辊表面凹纹的母线纹线纵横交错、相互贯通,且均与压辊的母线方向呈一夹角β,-45° ( β <45°,网纹凹纹所形成的凹槽两侧为非对称结构,凹槽两侧形成的夹角Φ和Φ的大小为45° <Φ<90°,0〈Φ〈45° ;鱼鳞纹为压辊表面呈鱼鳞状,凹纹的母线纹线与压辊的母线方向呈一夹角γ,夹角γ值的大小为:0° < γ <45° ;光纹为压辊表面没有纹路。该纹路结构设计与传统辊压轮纹路相比,辊压轮在辊压过程中对物料的推力更大,并且有利于辊压过程中气流的排出,防止辊压成的薄片产生气爆而影响辊压效果。
[0035]该倾斜式挤压系统2的上箱体14和下箱体15内部零部件及与相邻部件之间的连接关系见图2,具体还包括骨架油封5、后端盖6、小圆螺母7、小圆螺母用止退垫圈8、齿轮9、中间端盖10、骨架油封机11、小轴套12、大轴套16、大圆螺母19、大圆螺母用止退垫圈20、前端盖23、密封端盖24,上述部件的连接关系为常规连接,不再详述。
【主权项】
1.干法制粒机倾斜式挤压系统,包括动力装置、由动力装置直接驱动的主动轴(18)、与主动轴通过齿轮副相嗤合传动的从动轴(17)、压棍(26),所述主动轴(18)设置在下箱体(15)内,从动轴(17)设置在上箱体(14)内,上箱体(14)和下箱体(15)的同一端配合设置有机架前板(22),上箱体(14)和下箱体(15)内部均设置有驱动从动轴(17)和主动轴(18)的转动的圆锥滚子轴承(13)及圆柱滚子轴承(21),所述压辊(26)上分别安装设置有刮刀组件(30),其特征在于所述压辊(26)呈倾斜排列设置,并安装设置在主动轴(18)和从动轴(17)穿出机架前板(22)的一端的端部,倾斜角度在0-90度之间,所述压辊(26)表面设置有表面纹路。
2.根据权利要求1所述的干法制粒机倾斜式挤压系统,其特征在于所述表面纹路为直纹、网纹、鱼鳞纹、光纹。
3.根据权利要求2所述的干法制粒机倾斜式挤压系统,其特征在于所述直纹为压辊表面凹纹的母线纹线方向相同,其方向与压辊的母线方向一致或呈一夹角α,且-45° < α <45°,直纹凹纹所形成的凹槽两侧为非对称结构,凹槽两侧形成的夹角Φ和 Φ 的大小为 45° <Φ〈90°,0〈Φ〈45°。
4.根据权利要求2所述的干法制粒机倾斜式挤压系统,其特征在于所述网纹为压辊表面凹纹的母线纹线纵横交错、相互贯通,且均与压辊的母线方向呈一夹角β,-45° < β <45°,网纹凹纹所形成的凹槽两侧为非对称结构,凹槽两侧形成的夹角Φ和Φ 的大小为 45° <Φ〈90°,0〈Φ〈45°。
5.根据权利要求2所述的干法制粒机倾斜式挤压系统,其特征在于所述鱼鳞纹为压辊表面呈鱼鳞状,凹纹的母线纹线与压辊的母线方向呈一夹角γ,夹角γ值的大小为:0° ^ γ ^ 45° ;所述光纹为压辊表面没有纹路。
6.根据权利要求1所述的干法制粒机倾斜式挤压系统,其特征在于该挤压系统还包括负压冷却系统,该负压冷却系统包括旋转接头(4)、水管组件(29)、沟槽(31)、水泵,所述旋转接头(4)分别设置在主动轴(18)和从动轴(17)的一端,水管组件(29)贯穿设置在主动轴(18)和从动轴(17)的内部并与旋转接头(4)相连通,所述沟槽(31)设置在压辊(26)的内部与水管组件(29)连通。
7.根据权利要求1所述的干法制粒机倾斜式挤压系统,其特征在于所述刮刀组件(30)包括主刮刀和侧刮刀,所述主刮刀通过偏心调整套与压辊连接。
8.根据权利要求1所述的干法制粒机倾斜式挤压系统,其特征在于所述压辊(26)通过压辊垫(27)及锁紧螺母(28)与主动轴(18)和从动轴(17)固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干法制粒机倾斜式挤压系统,包括动力装置、主动轴、从动轴、压辊,上箱体和下箱体的同一端配合设置有机架前板,上箱体和下箱体内部均设置有圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承,压辊上分别安装设置有刮刀组件,压辊呈倾斜排列设置,并安装设置在主动轴和从动轴穿出机架前板的一端的端部,压辊表面设置有表面纹路。本实用新型与现有技术相比, 倾斜排列的两个压辊既消除了压辊水平排列结构的重力对物料的影响,又克服了压辊竖直排列结构的低密度物料难于输送的难题;两压辊悬臂安装,拆装清洗方便;纹路凹纹非对称结构的设计,使辊压轮在辊压过程中对物料的推力更大,利于辊压过程中气流的排出,防止辊压成的薄片产生气爆而影响辊压效果。
【IPC分类】B01J2-20, B01J2-22
【公开号】CN204583121
【申请号】CN201520202869
【发明人】周真道, 方正, 赵冬魁
【申请人】南京迦南制药设备有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月7日
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