带自动上胶功能的涂布机涂胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂胶装置，尤其是一种带自动上胶功能的涂布机涂胶装置。
【背景技术】
[0002]现有机内涂布的涂布机大都为辊式涂布机，是用涂布辊向涂布面施以涂料，涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。涂布机集胶槽在使用过程中由于是敞口的，如果胶料长时间与空气接触，胶料的粘度等参数会发生变化，所以一般集胶槽设计的较小，导致要定时的进行人工上料，大大增加了劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型根据现有技术存在的问题，提出了一种带自动上胶功能的涂布机涂胶装置，来解决以上这些问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种带胶水搅拌功能的涂布机涂胶装置，包括集胶槽、胶水和相互啮合的给胶辊和上胶辊，所述给胶辊设置在上胶辊正下方，所述给胶辊下端设置在胶水中，其特征在于:所述上胶辊长度大于给胶辊长度，所述给胶辊两侧设有两个与给胶辊等高的L形支撑板，所述L形支撑板竖直部分与集胶槽侧壁固定连接，所述L形支撑板水平部分端部设置在上胶辊涂布两侧边缘位置正下方，所述集胶槽侧壁上设有上液位传感器和下液位传感器，所述上液位传感器设置在下液位传感器上端，所述上下液位传感器设置在胶水中，所述集胶槽底部设有导胶管，所述导胶管末端设有胶桶，所述导胶管上设有进料泵，所述上下液位传感器和进料泵分别与PLC控制器电连接。采用L形支撑板的设计，使得涂布辊向涂布面涂料时，施压作用力时涂料无法向涂布辊和涂布面的间隙外挤压，不会在涂布面的两侧边形成肥边，为后续涂布提高了便利。采用PLC控制、液位传感器和进料泵的设计，当集胶槽内的胶水液面下降到一定位置时，液位传感器发出信号，信号传送到PLC控制器，PLC控制器控制进料泵工作，把胶桶内的胶水送到集胶槽内，大大减少了劳动强度。
[0006]进一步地，L形支撑板水平部分端部缩进涂布两侧边缘0.5-1.5mm，结构简单，设计合理。
[0007]进一步地，L形支撑板竖直部分与集胶槽侧壁通过螺母、螺栓固定连接，结构简单，设计合理。
[0008]与现有技术相比，本实用新型带自动上胶功能的涂布机涂胶装置，采用L形支撑板的设计，使得涂布辊向涂布面涂料时，施压作用力时涂料无法向涂布辊和涂布面的间隙外挤压，不会在涂布面的两侧边形成肥边，为后续涂布提高了便利。采用PLC控制、液位传感器和进料泵的设计，当集胶槽内的胶水液面下降到一定位置时，液位传感器发出信号，信号传送到PLC控制器，PLC控制器控制进料泵工作，把胶桶内的胶水送到集胶槽内，大大减少了劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]1、集胶槽，2、胶水，3、PLC控制器，4、给胶辊，5、上胶辊，6、L形支撑板，7、上液位传感器，8、导胶管，9、胶桶，10、进料泵，11、涂布，12、水平部分端部，13、下液位传感器。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0012]如图1所示，本实施例提供的一种带胶水搅拌功能的涂布机涂胶装置，包括集胶槽1、胶水2和相互啮合的给胶辊4和上胶辊5，所述给胶辊4设置在上胶辊5正下方，所述给胶辊4下端设置在胶水2中，其特征在于:所述上胶辊5长度大于给胶辊4长度，所述给胶辊4两侧设有两个与给胶辊4等高的L形支撑板6，所述L形支撑板6竖直部分与集胶槽I侧壁固定连接，所述L形支撑板6水平部分端部12设置在上胶辊5涂布11两侧边缘位置正下方，所述集胶槽I侧壁上设有上液位传感器7和下液位传感器13，所述上液位传感器7设置在下液位传感器13上端，所述上下液位传感器设置在胶水2中，所述集胶槽I底部设有导胶管8，所述导胶管8末端设有胶桶9，所述导胶管8上设有进料泵10，所述上下液位传感器和进料泵10分别与PLC控制器3电连接。
[0013]对于本实施例的各个部件进行解释说明:
[0014]I) L形支撑板6水平部分端部12缩进涂布两侧边缘0.5-1.5mm。
[0015]2) L形支撑板6竖直部分与集胶槽I侧壁通过螺母、螺栓固定连接。
[0016]工作原理:当布料开始上胶时，布料的两侧边缘与L形支撑板接触，布料中间部分与给胶辊接触，给胶辊下端与集胶槽中的胶水接触，给胶辊与上胶辊反向转动，对布料进行上胶；当集胶槽内的胶水到达液位传感器的某个位置时，液位传感器发出信号，由PLC控制器控制进料泵工作，及时给集胶槽补充胶水。
[0017]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带自动上胶功能的涂布机涂胶装置，包括集胶槽、胶水和相互啮合的给胶辊和上胶辊，所述给胶辊设置在上胶辊正下方，所述给胶辊下端设置在胶水中，其特征在于:所述上胶辊长度大于给胶辊长度，所述给胶辊两侧设有两个与给胶辊等高的L形支撑板，所述L形支撑板竖直部分与集胶槽侧壁固定连接，所述L形支撑板水平部分端部设置在上胶辊涂布两侧边缘位置正下方，所述集胶槽侧壁上设有上液位传感器和下液位传感器，所述上液位传感器设置在下液位传感器上端，所述上下液位传感器设置在胶水中，所述集胶槽底部设有导胶管，所述导胶管末端设有胶桶，所述导胶管上设有进料泵，所述上下液位传感器和进料泵分别与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的带自动上胶功能的涂布机涂胶装置，其特征在于:所述L形支撑板水平部分端部缩进涂布两侧边缘0.5-1.5mm。3.根据权利要求1所述的带自动上胶功能的涂布机涂胶装置，其特征在于:所述L形支撑板竖直部分与集胶槽侧壁通过螺母、螺栓固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带自动上胶功能的涂布机涂胶装置，包括集胶槽、胶水、PLC控制器和相互啮合的给胶辊与上胶辊，给胶辊下端设置在胶水中，给胶辊两侧设有两个与给胶辊等高的L形支撑板，L形支撑板竖直部分与集胶槽侧壁固定连接，L形支撑板水平部分端部紧邻给胶辊且与上胶辊涂布两侧对应设置，集胶槽侧壁上设有液位传感器，液位传感器设置在胶水中，集胶槽底部设有导胶管，导胶管末端设有胶桶，导胶管上设有进料泵，液位传感器和进料泵与PLC控制器电连接，当集胶槽内的胶水液面下降到一定位置时，液位传感器发出信号，信号传送到PLC控制器，PLC控制器控制进料泵工作，把胶桶内的胶水送到集胶槽内，大大减少了劳动强度。
【IPC分类】B05C1/08, B05C11/10
【公开号】CN204620318
【申请号】CN201520266474
【发明人】肖烈民, 黄爱文
【申请人】浙江索凡胶粘制品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月29日