31的前缘进入，当气流流经叶片631的后缘时，在叶片小凹坑6311的作用下减小叶片尾部的漩涡，同时将原先的整体气流打碎，从而增加了气流的扰动；这样就将气流流过叶片后产生的大漩涡分割为小漩涡，由此减少了阻力、振动和噪声。可以理解的是，本实施例还可同时在每片叶片631的前缘设置若干叶片小凹坑6311，通过小凹坑结构将叶片后缘6313产生的漩涡打碎；同时，叶片小凹坑6311也可以很好地将气流流经叶片前缘时产生的漩涡。当然，也可仅在叶片631的前缘设置叶片小凹坑6311。
[0048]参见图7，示出本实用新型实施例二风机叶片结构。每片叶片631的后缘设置有若干叶片锯齿6312，其中叶片锯齿6312的高度与叶片锯齿6312的宽度之比为15%?40%，叶片锯齿6312的锯齿角为30°?130° ;叶片锯齿6312的齿顶63122为平齿顶，叶片锯齿6312的齿槽63121为V形缺口，当然也可采用其它形状。此外，也可同时在每片叶片631的前缘6312设置有若干叶片锯齿6312 ;或者，也可仅在叶片631的前缘6312设置叶片锯齿6312。本实施例在叶片631上设置锯齿6312，其工作原理与前例相同，在此不再赘述。
[0049]2、供电系统
[0050]本实用新型除尘系统的供电系统包括供电装置及配电柜，供电装置通过市电供电模块或光伏供电模块来向配电柜供电，电机8接入配电柜来获取电力，以下进行详细描述。
[0051]同时参见图8?图10，为本实用新型实施例配电柜柜体总装结构。该配电柜的柜体设有进线开关室、电度表室和出线开关室:进线开关室设有门板91和后封板，室内设进线开关安装板912 ;电度表室设有门板92及电度表室后封板97，室内设电度表安装板910、电度表安装板911，其中门板92上面可以设置铅封94和密码锁95，以防他人非法打开；出线开关室设有门板93和出线室后封板96，室内设出线开关的安装梁98，该出线开关室封板96带拉扣，可以方便开启/关闭。该柜体侧壁设铭牌以识别产品，后壁四角设置配电柜吊耳式的安装结构，以便安装配电柜的柜体，以下进一步说明。
[0052]参见图11-图12，为本实用新型实施例的配电柜布线结构。所述配电柜采用上中下分成三室的布局，其中:上部为进线开关室SI，设置有一进线断路器915，以线缆921接至电度表室S2 ;中部为电度表室S2，设置有若干电度表916 ;下部为出线开关室S3，设置有接地排，保证出线接地方便。
[0053]如图11?图12所示，电度表室S2设置有电气安装板919，电度表916安装于电气安装板919的前侧；而配电柜的进出走线为电气安装板919的板后走线，这有助于进一步节省铜导线用量。此外，电气安装板919上设置有上汇流排安装条922和下汇流排安装条923，汇流排918的两端分别安装到上汇流排安装条922和下汇流排安装条923上，便于安装、固定汇流排918。
[0054]本实用新型在配电柜的后侧设置有汇流排，进线断路器915与电度表916以汇流排918连接。汇流排918与进线断路器915之间通过导线连接；而电度表916的电缆917进线侧与汇流排918连接，出线侧与出线空气开关连接。因进线断路器915与电度表916之间主要通过汇流排918连接，可节省较多铜导线。这样可减少连接导线用量，一方面可节省成本，另一方面解决走线捆线的困难。
[0055]同时参见图13?图16，为采用本实用新型配电柜进出线结构的较优实例。所述配电柜S采用上中下分成三室的布局，其中:上部为进线开关室SI ;中部为电度表室S2 ;下部为出线开关室S3。进线开关室S1、电度表室S2及出线开关室S3三室彼此分离开，外观美观简洁大方；也便于采用模块化的设计方式，对于单独更换某一个元件，只需改动相关零件就能使用，而无需大范围的更改，可节省很多设计时间，也给加工制造带来了很大的便利；特别地，配电柜相对原有配电柜的运行稳定性更好，安全性提高。
[0056]如图13?图16所示，进线开关室SI的顶板924上设置若干顶板进出线孔925，它们为顶板圆孔及顶板方孔，其中:顶板圆孔为通孔；顶板方孔为敲落孔。出线开关室S3的底板926上设置若干底板进出线孔927，它们为底板圆孔及底板方孔。当配电柜为壁挂安装且进出线为明管时，可敲掉底板较小的圆孔或者顶板方孔，从而实现配电柜的下部或上部或上下部组合等方式的进出线；将底板的较大方孔敲落，则可实现配电柜落地安装时的下部进出线；这样可以兼顾配电柜的多种安装方式、多种进出线方式，从而实现配电柜的批量预制生产及用户的挪用。
[0057]参见图17，为本实用新型配电柜吊耳的示意图。该配电柜吊耳可适用于立式配电柜和挂式配电柜，该配电柜吊耳包括“L”型板914，其中的第一侧板和第二侧板上开设有一吊孔9141及多个安装孔9142，其中可贯穿螺钉或螺栓的等紧固件，由此将“L”型板914安装到配电柜的柜体上。其中的安装孔9142为多个圆孔，或为多个方孔，也可为一长圆槽。这样便于调整所述“L “型板914与配电柜柜体的装配高度，从而增加安装结构的通用性。该安装结构可由金属板材或其它材料折出第一侧板和第二侧板，由此形成一 “L”型板914，然后在“L”型板的第一侧板和第二侧板上开设吊孔9141及安装孔9142即可。当然，所述“L”型板914也可通过铸造方式制成，在此不再赘述。
[0058]本实用新型中，作为安装结构的配电柜吊耳914可通过不同的装配角度与立式配电柜或挂式配电柜配合，从而满足这两种配电柜的安装要求:
[0059]参见图18，为本实用新型立式配电柜的示意图。该立式配电柜装配时，将“L”型板914的其中一个侧板固定在柜体S上，另一个侧板向柜体外侧伸出，以便与墙壁或、车厢或其它构建物侧壁固定。所述“L”型板914的安装高度与柜体S的上、下沿平齐，当然也可采用其它安装高度。
[0060]参见图19，为本实用新型挂式配电柜的示意图。该挂式配电柜装配时，将“L”型板的两个侧板固定在柜体S的角上，并使“L”型板914上的吊孔9141露出柜体S即可。完毕后，即可将配电柜吊挂在墙壁、车厢或其它构建物侧壁上。这样，只要改变安装角度就可与立式配电柜或挂式配电柜配合，从而满足这两种形式配电柜的安装要求，具有结构简单、安装便捷、安全可靠、通用性好等优点。
[0061 ] 参见图20，本实用新型供电装置方框图。该供电设装置10包括光伏供电模块101、市电供电模块102、供电转换模块103，光伏供电模块101和市电供电模块102分别接至供电转换模块103输入端，供电转换模块103的输出端接至配电柜9:光伏供电模块101可输出314V交流电，它与市电供电模块102 —起连接到供电转换模块103以便选择不同的供电方式，供电转换模块103转换后的电力经配电柜9输出至控制模块，以便来驱动电机8。
[0062]参见图21，示出本实用新型光伏供电模块的原理框图。该光伏供电模块101包括光伏电池1011、光伏控制器1012、蓄电池1013、逆变电路1014，光伏电池1011优选为薄膜光伏电池，光伏控制器1012具有充电电路10121、放电电路10123和控制电路10122，充电电路10121接于光伏电池1011与蓄电池1013之间，放电电路10123接于蓄电池1013与逆变电路1014之间，控制电路10122分别连接充电电路10121、放电电路10123及蓄电池1013，逆变电路1014接至供电转换模块103。
[0063]在图21中，薄膜光伏电池1011本光伏供电模块101的核心部分，其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动电机8工作。光伏控制器1012的作用是控制整个系统的工作状态，并对蓄电池起到过充电保护、过放电保护的作用。蓄电池1013的作用是在有光照时将光伏电池所发出的电能储存起来，到需要的时候再释放出来。
[0064]参见图22，示出本实用新型的逆变电路的电路原理图。该逆变电路1014包括功率管驱动芯片，该功率管驱动芯片接至微处理器电路(MCU/DSP)，以便根据微处理器电路输出的脉冲宽度调制信号，驱动对应的功率管交替导通和关断。具体的，所述的逆变电路1014包括六个功率管Ql?Q6，这六个功率管分成三组，每组功率管控至一相交流输出。
[0065]各个功率管的具体连接方式是:功率管Q1、Q2、Q3的源极共同接直流电源的一端，功率管Q4、Q5、Q6的漏极共同接直流电源的另一端，功率管Ql的漏极和功率管Q4的源极的连接供电转换模块103的U相端子，功率管Q2的漏极和功率管Q5的源极的连接供电转换模块103的V相端子，功率管Q3的漏极和功率管Q6的源极连接供电转换模块103的W相端子；功率管Ql、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6的