一种气体过滤分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤分离器，具体来说，涉及一种气体过滤分离器。
【背景技术】
[0002]目前，现有的气体过滤器或者气体聚结器只能单一的过滤掉气体中的固体颗粒或者单一脱除气体中的液滴，无法实现同时去除气体中的固体颗粒和液滴的效果，而对于对固体颗粒及液体含量要求较苛刻的工况例如天然气的输送中压气站计量站的保护、天然气终端处理场分子筛干燥器的保护、炼油加氢装置循环氢压缩机的保护、燃烧器及加热炉等喷嘴的保护，单一的过滤掉气体中的固体颗粒或者单一脱除气体中的液滴便无法满足工作需求。
[0003]所以，研制出一种可以同时去除气体中的固体颗粒和液滴的气体过滤分离器，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种气体过滤分离器，能够同时去除气体中的固体颗粒和液滴。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种气体过滤分离器，包括壳体，所述壳体的内腔包括相配合的过滤腔以及分离腔，所述过滤腔内设有过滤元件，所述分离腔内设有分离元件；所述壳体上端设有分别与所述过滤腔以及分离腔配合的介质入口以及介质出口，所述壳体的底端通过分别与所述过滤腔以及分离腔配合的降液管一以及降液管二连通有集液槽；所述集液槽上设有若干液位计口，并且所述集液槽两端均设有手孔。
[0007]进一步的，所述壳体上设有泄压口以及压力计口。
[0008]进一步的，所述壳体的底端和所述集液槽的底端还设有若干放净口。
[0009]进一步的，所述分离元件包括叶片捕雾网或金属丝网。
[0010]进一步的，所述分离元件包括旋流分离器。
[0011]进一步的，所述集液槽底端设有底座立柱。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型是可集过滤、聚结、分离于一体的高效处理单元，能有效去除气体中携带的固体颗粒及液滴，采用卧式、多腔结构，更利于进入设备的气体均匀分布，有利于分离液滴的沉降收集，进而可节约设备投资成本，具有良好的发展前景。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本实用新型实施例所述的气体过滤分离器结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、过滤腔；2、分离腔；3、过滤元件；4、分离元件；5、介质入口 ；6、介质出口 ；7、降液管一 ；8、降液管二 ；9、集液槽；10、液位计口 ；11、手孔；12、泄压口 ； 13、压力计口 ；14、放净口 ； 15、底座立柱。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种气体过滤分离器，包括壳体，所述壳体的内腔包括相配合的过滤腔I以及分离腔2，所述过滤腔I内设有过滤元件3，所述分离腔2内设有分离元件4 ;所述壳体上端设有分别与所述过滤腔I以及分离腔2配合的介质入口 5以及介质出口 6，所述壳体的底端通过分别与所述过滤腔I以及分离腔2配合的降液管一 7以及降液管二 8连通有集液槽9 ;所述集液槽9上设有若干液位计口 10，并且所述集液槽9两端均设有手孔11。
[0019]在一个实施例中，所述壳体上设有泄压口 12以及压力计口 13。
[0020]在一个实施例中，所述壳体的底端和所述集液槽9的底端还设有若干放净口 14。
[0021]在一个实施例中，所述分离元件4包括叶片捕雾网或金属丝网。
[0022]在一个实施例中，所述分离元件4包括旋流分离器。
[0023]在一个实施例中，所述集液槽9底端设有底座立柱15。
[0024]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0025]在具体使用时，根据本实用新型所述的气体过滤分离器，首先气体从介质入口 5流入过滤分离器过滤腔1，其流速降低，流动方向改变，气流均匀地从外向内流过过滤元件3，固体颗粒被过滤元件3滤除，堆积在滤芯的外表面。同时，气流中携带的小液滴聚结成大液滴，部分大液滴沉降到过滤腔I底部，经降液管一 7排到过滤分离器底部集液槽9中，其它液滴随气流进入下一级分离腔2，当气流通过分离元件4时，液滴能够被叶片捕雾网拦截或者粘附到金属丝网上，液滴尺寸不断增大、沉降，最终脱离气流，汇集到分离腔2底部，经降液管二 8排到过滤分离器底部的集液槽9内，其中，分离元件4也可采用旋流分离器，携带液滴的气流在旋流管内绕中芯旋管快速旋转，气流中的液滴被甩出气流，流出旋流管，经降液管二 8流到过滤分离器底部的集液槽9内，经过两级分离后的洁净气体流入下游工艺。
[0026]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型是可集过滤、聚结、分离于一体的高效处理单元，能有效去除气体中携带的固体颗粒及液滴，采用卧式、多腔结构，更利于进入设备的气体均匀分布，有利于分离液滴的沉降收集，进而可节约设备投资成本，具有良好的发展前景。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气体过滤分离器，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内腔包括相配合的过滤腔(O以及分离腔(2)，所述过滤腔(I)内设有过滤元件(3)，所述分离腔(2)内设有分离元件(4);所述壳体上端设有分别与所述过滤腔(I)以及分离腔(2)配合的介质入口(5)以及介质出口(6)，所述壳体的底端通过分别与所述过滤腔(I)以及分离腔(2)配合的降液管一(7)以及降液管二(8)连通有集液槽(9);所述集液槽(9)上设有若干液位计口(10)，并且所述集液槽(9 )两端均设有手孔(11)。2.根据权利要求1所述的气体过滤分离器，其特征在于，所述壳体上设有泄压口(12)以及压力计口(13)。3.根据权利要求1所述的气体过滤分离器，其特征在于，所述壳体的底端和所述集液槽(9)的底端还设有若干放净口(14)。4.根据权利要求1所述的气体过滤分离器，其特征在于，所述分离元件(4)包括叶片捕雾网或金属丝网。5.根据权利要求1所述的气体过滤分离器，其特征在于，所述分离元件(4)包括旋流分离器。6.根据权利要求1所述的气体过滤分离器，其特征在于，所述集液槽(9)底端设有底座立柱(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体过滤分离器，包括壳体，所述壳体的内腔包括相配合的过滤腔以及分离腔，所述过滤腔内设有过滤元件，所述分离腔内设有分离元件；所述壳体上端设有分别与所述过滤腔以及分离腔配合的介质入口以及介质出口，所述壳体的底端通过分别与所述过滤腔以及分离腔配合的降液管一以及降液管二连通有集液槽；所述集液槽上设有若干液位计口，并且所述集液槽两端均设有手孔。本实用新型的有益效果：本实用新型是可集过滤、聚结、分离于一体的高效处理单元，能有效去除气体中携带的固体颗粒及液滴，采用卧式、多腔结构，更利于进入设备的气体均匀分布，有利于分离液滴的沉降收集，进而可节约设备投资成本，具有良好的发展前景。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN204684890
【申请号】CN201520291803
【发明人】朱延成, 魏振鹏
【申请人】北京精诚信达流体设备有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月7日