真空吸滤系统的排水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空吸滤系统的排水装置，用于将蒸汽放热后形成的冷凝水排出系统外。
【背景技术】
[0002]在粮食、饲料加工过程中，大量使用蒸发器，蒸发器通常采用蒸汽作为热源，蒸汽放热后成为冷凝水，冷凝水常常由真空吸滤系统排出。传统真空吸滤系统的排水装置包括冷凝水罐和冷凝水栗，冷凝水罐的顶部设有抽真空口，抽真空口与抽真空设备相连接，冷凝水罐的上部设有至少一个冷凝水进口，冷凝水罐的底部设有冷凝水出口，冷凝水出口与冷凝水栗的进口相连接，冷凝水栗的出口管道与电动控制阀的入口相连，电动控制阀的出口与冷凝水回收系统相连。
[0003]工作时，抽真空设备持续抽吸使冷凝水罐保持负压状态，冷凝水从冷凝水罐上部的冷凝水进口进入冷凝水罐中，再从冷凝水罐底部的冷凝水出口排出，由冷凝水栗送出后，经电动控制阀向冷凝水回收系统排出。
[0004]传统的排水装置存在如下不足之处:试车时，随着抽真空设备的抽吸，冷凝水罐内的水位逐渐上升，由于电动控制阀处于关闭状态，且冷凝水罐内处于负压，冷凝水罐内的冷凝水不能流入冷凝水栗内，将冷凝水栗内滞留的空气排出，冷凝水栗无法正常启动，往往需要人工向冷凝水栗中注水将空气排出。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种真空吸滤系统的排水装置，在试车时可以将冷凝水栗中的空气自动排出。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型的一种真空吸滤系统的排水装置，包括冷凝水罐和冷凝水栗，所述冷凝水罐的顶部设有抽真空口，所述抽真空口与抽真空设备相连接，所述冷凝水罐的上部设有至少一个冷凝水进口，所述冷凝水罐的底部设有冷凝水出口，所述冷凝水出口与所述冷凝水栗的进口相连接，所述冷凝水栗的出口管道与电动控制阀的入口相连，所述电动控制阀的出口与冷凝水回收系统相连，所述冷凝水栗的出口管道通过连通管与所述冷凝水罐的上部相连，所述连通管上安装有连通阀。
[0007]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:试车时，电动控制阀处于关闭状态，随着抽真空设备的抽吸，冷凝水罐内处于负压，打开连通阀，冷凝水栗的出口管道通过连通管与冷凝水罐的气相空间相通，两者的压力实现平衡，冷凝水罐内的冷凝水向下流入冷凝水栗内，将冷凝水栗内滞留的空气排出，冷凝水栗可以正常启动，运行正常后，将连通阀关闭；无需人工进行注水排气。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述冷凝水罐的侧壁安装有液位传感器，所述电动控制阀的开度受控于所述液位传感器检测到的液位。液位传感器检测到冷凝水罐处于高水位时，则电动控制阀的开度加大；反之，液位传感器检测到冷凝水罐处于低水位时，则电动控制阀的开度减小。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述冷凝水栗的出口管道上安装有压力表。压力表可以观察冷凝水栗的出口压力。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述电动控制阀的进口安装有前截止阀，所述电动控制阀的出口安装有后截止阀，所述前截止阀的进口与所述后截止阀的出口之间安装有旁通管，所述旁通管上安装有旁通阀。当电动控制阀需要检修时，同时关闭前截止阀和后截止阀，打开旁通阀，冷凝水栗的出口管道可以保持畅通，避免停车。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0012]图1为本实用新型真空吸滤系统的排水装置的结构示意图。
[0013]图中:1.冷凝水罐；la.抽真空口 ；lb.冷凝水进口 ；lc.冷凝水出口 ；2.液位传感器；3.冷凝水栗；4.压力表；5.前截止阀；6.电动控制阀；7.后截止阀；8.旁通阀；9.连通管；10.连通阀；11.冷凝水回收系统；12.抽真空设备。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型真空吸滤系统的排水装置包括冷凝水罐I和冷凝水栗3，冷凝水罐I的顶部设有抽真空口 la，抽真空口 Ia与抽真空设备12相连接，冷凝水罐I的上部设有至少一个冷凝水进口 lb，冷凝水罐I的底部设有冷凝水出口，冷凝水出口与冷凝水栗3的进口相连接，冷凝水栗3的出口管道与电动控制阀6的入口相连，电动控制阀6的出口与冷凝水回收系统11相连，冷凝水栗3的出口管道通过连通管9与冷凝水罐I的上部相连，连通管9上安装有连通阀10。
[0015]试车时，电动控制阀6处于关闭状态，随着抽真空设备12的抽吸，冷凝水罐I内处于负压，打开连通阀10，冷凝水栗3的出口管道通过连通管9与冷凝水罐I的气相空间相通，两者的压力实现平衡，冷凝水罐I内的冷凝水向下流入冷凝水栗3内，将冷凝水栗3内滞留的空气排出，冷凝水栗3可以正常启动，运行正常后，将连通阀10关闭；无需人工进行注水排气。
[0016]冷凝水罐I的侧壁安装有液位传感器2，电动控制阀6的开度受控于液位传感器2检测到的液位。液位传感器2检测到冷凝水罐I处于高水位时，则电动控制阀6的开度加大；反之，液位传感器2检测到冷凝水罐I处于低水位时，则电动控制阀6的开度减小。
[0017]冷凝水栗3的出口管道上安装有压力表4，以观察冷凝水栗3的出口压力。
[0018]电动控制阀6的进口安装有前截止阀5，电动控制阀6的出口安装有后截止阀7，前截止阀5的进口与后截止阀7的出口之间安装有旁通管，旁通管上安装有旁通阀8。当电动控制阀6需要检修时，同时关闭前截止阀5和后截止阀7，打开旁通阀8，冷凝水栗3的出口管道可以保持畅通，避免停车。
[0019]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种真空吸滤系统的排水装置，包括冷凝水罐和冷凝水栗，所述冷凝水罐的顶部设有抽真空口，所述抽真空口与抽真空设备相连接，所述冷凝水罐的上部设有至少一个冷凝水进口，所述冷凝水罐的底部设有冷凝水出口，所述冷凝水出口与所述冷凝水栗的进口相连接，所述冷凝水栗的出口管道与电动控制阀的入口相连，所述电动控制阀的出口与冷凝水回收系统相连，其特征在于:所述冷凝水栗的出口管道通过连通管与所述冷凝水罐的上部相连，所述连通管上安装有连通阀。2.根据权利要求1所述的真空吸滤系统的排水装置，其特征在于:所述冷凝水罐的侧壁安装有液位传感器，所述电动控制阀的开度受控于所述液位传感器检测到的液位。3.根据权利要求1所述的真空吸滤系统的排水装置，其特征在于:所述冷凝水栗的出口管道上安装有压力表。4.根据权利要求1或2或3所述的真空吸滤系统的排水装置，其特征在于:所述电动控制阀的进口安装有前截止阀，所述电动控制阀的出口安装有后截止阀，所述前截止阀的进口与所述后截止阀的出口之间安装有旁通管，所述旁通管上安装有旁通阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空吸滤系统的排水装置，包括冷凝水罐和冷凝水泵，所述冷凝水罐的顶部设有抽真空口，所述抽真空口与抽真空设备相连接，所述冷凝水罐的上部设有至少一个冷凝水进口，所述冷凝水罐的底部设有冷凝水出口，所述冷凝水出口与所述冷凝水泵的进口相连接，所述冷凝水泵的出口管道与电动控制阀的入口相连，所述电动控制阀的出口与冷凝水回收系统相连，所述冷凝水泵的出口管道通过连通管与所述冷凝水罐的上部相连，所述连通管上安装有连通阀。试车时，电动控制阀处于关闭状态，打开连通阀，冷凝水泵的出口与冷凝水罐的气相空间实现压力平衡，冷凝水流入冷凝水泵内，将冷凝水泵内滞留的空气排出，冷凝水泵可正常启动，无需人工注水。
【IPC分类】B01D35/00
【公开号】CN204745822
【申请号】CN201520298103
【发明人】常寨成, 鲍大权, 冯纪网
【申请人】迈安德集团有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月11日