上通过管道并联接有双氧水栗303并接入双氧水槽304。
[0024]1、脱硫塔结构及材料，脱硫塔102内，脱硫塔102下部设置有喷淋头一 108，中部设置升气帽109，升气帽109内安装有帽杆114，帽杆114固定在脱硫塔102底部，升气帽109直径小于脱硫塔102内径；升气帽109上方设置有喷淋头二 110，脱硫塔102上部设置有多层喷淋头111，脱硫塔102顶部安装有除雾器112，所述除雾器112上方设置有清洗喷头 113。
[0025]脱硫塔102外壳采用整体玻璃钢材质，材料乙烯基树脂并部分采用了特种耐高温树脂，脱硫塔配有无泄漏人孔和观察孔，人孔上装有手柄易开易关尺寸至少是DN500，观察镜易于更换且内部清洗措施。
[0026]脱硫塔的气体进口采用与水平夹角30°方向进入，气体及夹带的亚硫酸氢铵溶液喷射到塔底的液面上，避免了直接喷射到塔壁而造成的冲刷损害。
[0027]2、脱硫塔102下部设置有喷淋头一 108，喷淋头一 108下分布洗涤段，由开孔率为32%的分布板组成，分布板使脱硫塔内向上的尾气均匀分布，使得该段的气液传质增加，将尾气中的杂质捕集下来，加大吸收二氧化硫。
[0028]3、脱硫塔102内部亚硫酸铵溶液喷淋装置，由升气帽109及喷淋头二 110吸收段组成，喷淋装置的设计合理分布的喷淋量，将利用计算机进行模拟使烟气流向均匀，并确保亚硫酸铵溶液与烟气充分接触和反应。喷淋管材料选用耐腐、耐磨的复合材料，由乙烯基树月旨、玻璃纤维和316L不锈钢构成。
[0029]在脱硫塔102的主吸收段即喷淋吸收段，被均匀分布的尾气，与脱硫塔喷淋层均匀多层喷淋头111雾化喷下的亚硫酸铵溶液逆流接触，尾气中的二氧化硫等酸性气体和亚硫酸铵溶液反应生成亚硫酸氢铵落入塔底；同时尾气中的夹带氨也被喷淋洗涤下来。
[0030]4、脱硫塔气液分离装置
[0031]气液分离装置，即除雾器112安装在脱硫塔102顶部，除雾器112上方设置有清洗喷头113用以分离净烟气夹带的雾滴，除雾器出口尾气雾滴不大于75mg/Nm3 (干基)，除雾器材料采用增强聚丙稀，能承受高速水流冲刷。
[0032]5、混合器201上通过管道接有氨水栗202并接入氨水槽203，同时氨水栗201接入脱硫塔102底部；一级氧化槽301和二级氧化槽302上通过管道并联接有双氧水栗303并接入双氧水槽304。
[0033]硫酸尾气经尾气总管101输送至脱硫塔102，进入脱硫塔102下部的尾气在塔内自下而上运行，在脱硫塔内尾气中的二氧化硫与喷入的亚硫酸铵溶液进行反应，生成亚硫酸氢铵溶液，有三氧化硫、酸雾与氨水生成硫酸铵等；未反应的亚硫酸铵溶液与反应生成的亚硫酸氢铵混合溶液一起随进入脱硫塔102下部，尾气经第一层喷淋头一 108喷淋脱硫后向上。
[0034]尾气在喷淋层内脱硫后，通过升气帽109进入脱硫塔第二层为湍球清洗层，经喷淋头二 110喷淋清洗，去除尾气中少量微米级亚硫酸氢铵、硫酸铵和微小固体颗粒以及游离氨，解决气溶胶、氨逃逸和尾气拖白。
[0035]尾气进入第三层为除雾层，尾气经多层喷淋头111喷淋清洗进入除雾器112，除雾器112除去尾气中夹带的雾滴，除雾器112上部设有清洗喷头113，不仅可以清洗除雾器、预防堵塞，而且可以对尾气中夹带的氨和二氧化硫再次吸收，降低其尾气排出中的含量，经清洗和除雾后的尾气温度降到30°C左右经烟囱排放到大气。经过脱硫、洗涤、除雾，硫酸尾气出口二氧化硫浓度小于200mg/Nm3，氨含量小于10mg/Nm3，雾状液滴小于75 mg/Nm3。
[0036]脱硫塔102塔底溶液经循环栗107反复循环后，生成一定浓度的亚硫酸氢铵和亚硫酸铵的混合溶液，当亚硫酸铵溶液浓度达到25— 35%左右时，部分混合溶液经过循环栗107送至混合器201。在混合器201中，通过控制氨水的加入量来调节混合溶液的PH值，将溶液中的无效组分亚硫酸氢铵全部转化为亚硫酸铵，后继续送入，一级氧化槽301和二级氧化槽302进行两级氧化。一级氧化槽301加入双氧水中和，使亚硫酸铵被快速氧化生成硫酸铵，二级氧化槽302加入微过量双氧水使其静置稳定。
【主权项】
1.一种硫酸尾气脱硫装置，其特征在于:脱硫塔(102)底部接有尾气总管(101 )，尾气总管(101)上接有进液管(103)和进水管(104)，脱硫塔(102)上接有进水管(105)，脱硫塔(102)底部接入出液管(106)并接入循环栗(107)，循环栗(107)通过管道接入混合器(201),混合器(201)通过管道接入一级氧化槽(301)并接入二级氧化槽(302); 所述脱硫塔(102)内，脱硫塔(102)下部设置有喷淋头一(108)，中部设置升气帽(109)，升气帽(109)上方设置有喷淋头二(110)，脱硫塔(102)上部设置有多层喷淋头(111)，脱硫塔(102)顶部安装有除雾器(112)，所述除雾器(112)上方设置有清洗喷头(113)； 所述混合器(201)上通过管道接有氨水栗(202)并接入氨水槽(203)，所述氨水栗(202)接入脱硫塔(102)底部； 所述一级氧化槽(301)和二级氧化槽(302)上通过管道并联接有双氧水栗(303)并接入双氧水槽(304)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气脱硫装置，其特征在于:所述升气帽(109)内安装有帽杆(114)，帽杆(114)固定在脱硫塔(102)底部，升气帽(109)直径小于脱硫塔(102)内径。3.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气脱硫装置，其特征在于:所述一级氧化槽(301)和二级氧化槽(302 )上通过管道分别接有一级循环栗(305 )和二级循环栗(306 )。4.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气脱硫装置，其特征在于:所述进水管(105)分别接入脱硫塔(102 )内的喷淋头一(108 )、喷淋头二(110)、多层喷淋头(111)、除雾器(112)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硫酸尾气脱硫装置，脱硫塔内多层喷淋清洗除雾、二次氧化装置和防堵塞设计，将脱硫、清洗、除雾三项功能集于一塔，脱硫塔底部接入出液管并接入循环泵，循环泵通过管道接入混合器，混合器上通过管道接有氨水泵并接入氨水槽，塔内循环溶液均为亚硫酸铵和亚硫酸氢铵，可达到较高的脱硫效率，混合器通过管道接入一级氧化槽并接入二级氧化槽，脱硫塔外二次双氧水氧化，使亚硫酸铵溶液与双氧水通过空气的搅动充分反应，亚硫酸铵的氧化率可达到98％以上，切实确保了副产品硫酸铵溶液的品质，硫酸尾气经吸收、调节、氧化、生成硫酸铵，本实用新型运转设备少，电耗低节能。
【IPC分类】B01D53/50, C01C1/24, B01D53/78, B01D53/96, B01D53/73
【公开号】CN204799088
【申请号】CN201520183894
【发明人】刘运成
【申请人】武汉宇青环保科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年3月31日