承17。具体地，在本实施方式中，所述自转轴承17设置于所述容置孔内。在所述容置孔的个数为多个时，所述载瓶器13的个数也可以为多个。所述离心过滤样本瓶20设置于所述载瓶器13内，为了防止所述离心过滤样本瓶20在所述载瓶器13内转动，所述载瓶器13内表面上开设有限位槽，以限制置于所述载瓶器13内的离心过滤样本瓶20相对于所述载瓶器13转动。
[0053]所述传动齿轮14固定于所述驱动轴11上。在所述驱动轴11转动时，所述传动齿轮14随着所述驱动轴11转动。
[0054]所述自转齿轮15的模数与所述传动齿轮14的模数相同，所述自转齿轮15固定于所述载瓶器13上，并与所述传动齿轮14啮合。
[0055]所述驱动轴11转动时，通过所述传动齿轮14带动所述自转齿轮15绕所述驱动轴11转动，所述标本转盘12随之转动，所述标本转盘12转动时产生空气阻力，当转速逐渐增加时，所述标本转盘12受到的空气阻力增大，当所述标本转盘12所受到的空气阻力所产生的扭矩大于所述载瓶器13上的负载力产生的扭矩时，所述标本转盘12相对于所述传动齿轮14转动，使得所述标本转盘12的转速小于所述传动齿轮14的转速，使得所述载瓶器13绕所述自转齿轮15的轴线转动。
[0056]具体地，为了能够尽快实现所述传动齿轮14与所述标本转盘12之间产生速度差，所述离心过滤仪还包括调速装置，所述调速装置可以直接设置于所述标本转盘12上，也可以通过其它传动件等进行传动。在所述标本转盘12转动时，所述调速装置施加一作用力于所述标本转盘上，使得所述标本转盘12转速变化，所述标本转盘12相对于所述传动齿轮14转动，使得所述载瓶器13绕所述自转齿轮15的轴线转动。
[0057]所述作用力具体可以为阻力或驱动力。在所述作用力为阻力时，当所述标本转盘12所受到的空气阻力和所述阻力所产生的扭矩大于所述载瓶器上的负载产生的扭矩时，所述标本转盘12相对于所述传动齿轮14转动，所述标本转盘12的转动速度小于所述载瓶器13的转动速度，使得所述载瓶器13绕所述自转齿轮15的轴线转动。而在所述作用力为驱动力时，在所述驱动力产生的扭矩大于所述标本转盘12所受到的空气阻力和所述载瓶器13上的负载产生的扭矩时，所述标本转盘12在该扭矩的作用下相对于所述传动齿轮14转动，所述标本转盘12的转动速度大于所述载瓶器13的转动速度，使得所述载瓶器13绕所述自转齿轮15的轴线转动。
[0058]进一步地，在本实施方式中，所述调速装置具体为风叶16，所述风叶16固定于所述标本转盘12上。在所述标本转盘12转动时，所述风叶16随所述标本转盘12转动，使标本转盘12在低速转动时，载瓶器13也能产生自转运动。
[0059]以下对所述离心过滤样本瓶20进行介绍，所述离心过滤样本瓶20固定于所述载瓶器13内。如图2-图5，所述离心过滤样本瓶20包括:瓶体21、瓶盖22、载模架23和第一过滤膜24。
[0060]所述瓶体21的外表面上设置有限位销212。所述限位销212卡设于所述载瓶器13内表面上的限位槽内，以防止所述离心过滤样本瓶20相对于所述载瓶器13转动。
[0061]所述载膜架23固定于所述瓶盖22上。具体地，所述载膜架23可以通过一体成型、卡合、螺合、焊接或粘结等方式固定于所述瓶盖22。在本实施方式中，所述载膜架23顶部还设置有卡块239，所述瓶盖22上开设有卡槽221，所述卡块239卡设于所述卡槽221内，以将所述瓶体21和所述瓶盖22固定。在其它实施方式中，所述载膜架23上可以设置有螺柱，所述瓶盖22上开设有螺孔，所述螺柱螺合于所述瓶盖22上。在组装时，首先将所述载膜架23固定于所述瓶盖22上，再将所述载膜架23置于所述瓶体21内，将所述瓶盖22盖设于瓶体21上，因所述瓶体21内未设置有卡设所述载膜架23的卡槽，因此，无需将所述载膜架23卡设于所述卡槽内，从而解决了现有技术中的离心过滤样本瓶需要将所述瓶体放置于所述载瓶器的卡槽内时，很难将所述瓶体与卡槽对齐，以卡设于卡槽内，造成组装困难，导致组装效率低的技术问题。
[0062]所述载膜架23包括两载膜部231，所述两载膜部231中的至少一个载膜部231包括载膜腔232、窗口 233和开口 234，所述窗口具体位置为载膜架上部靠近中心轴处。所述窗口 233和所述开口 234与所述载膜腔232连通。所述第一过滤膜24固定于所述载膜部231上，并位于所述开口 234处，所述第一过滤膜24与所述样本瓶的中心轴所在的平面平行，在所述样本瓶设置于载瓶器13内时，所述第一过滤膜与所述自转齿轮15的中心轴所在一平面平行。其中，样本液经由窗口 233进入所述载膜腔232，通过所述第一过滤膜24进行过滤。
[0063]在本实施方式中，所述两载膜部231呈中心对称，且所述载膜架23的中心轴与所述瓶体21的中心轴重合。
[0064]在其它实施方式中，如图6所示，所述离心过滤样本瓶还包括第二过滤膜25，所述第二过滤膜25的膜孔大小大于所述第一过滤膜24的膜孔大小，所述第二过滤膜25设置于所述窗口 233处。所述窗口 233的大小可以根据需要进行开设。由于所述第二过滤膜25的膜孔大于所述第一过滤膜24的膜孔，因此，即允许大颗粒进入所述载膜腔232内，又防止超大颗粒进入所述载膜腔232内。
[0065]又，所述载膜架的窗口的开设位置可以与图3不同，窗口 233的位于所述载膜架的上部，且与所述开口 234的位置相对。
[0066]具体地，所述载膜部231包括中心板235、与所述中心板235平行设置的内挡板236、连接所述中心板235和所述内挡板236的平行板237、与所述中心板235平行的外挡板238，所述内挡板236位于所述外挡板238和所述中心板235之间，所述第一过滤膜24固定于所述外挡板238的一端和所述中心板235上，所述第二过滤膜25固定于所述外挡板238的另一端和所述内挡板236上。
[0067]在需要对悬浊液中不同直径的粘结性颗粒进行分离时，在离心过滤样本瓶20中加入待过滤的悬浊液，剂量为离心过滤样本瓶20容积的一半左右，将安装了过滤膜的载膜架23垂直插入离心过滤样本瓶20中，使其与离心过滤样本瓶20内壁的限位结构211配合，拧紧瓶盖22，将离心过滤样本瓶20放入到离心过滤仪10的载瓶器13中，使限位销212与载瓶器13的限位槽配合，启动离心过滤仪10，使窗口 233的方向与载瓶器13自转的方向一致，此时，离心过滤样本瓶20不仅随标本转盘12以较高的速度相对于驱动轴11做圆周运动，将这种圆周运动称为公转，而且在自转齿轮15的作用下，离心过滤样本瓶20也在以较低的速度相对于所述自转齿轮15的轴心做旋转运动，将离心过滤样本瓶20自身的旋转运动称为自转。
[0068]由于离心过滤样本瓶20中任何一点的公转向心加速度远远大于重力加速度，因此，离心过滤样本瓶20中的液平面为以驱动轴11为轴心呈近似平行于轴心的弧面，将此时液平面的位置称为基面。在离心过滤样本瓶20低速自转时，液体及颗粒物并不随离心过滤样本瓶20的瓶壁转动，而是在瓶壁上与离心过滤样本瓶20自转方向相反地滑动，于是块状颗粒物不断从窗口 233进入到膜腔232中，液平面始终维持在基面。将载膜架23位于自转轴心和公转轴心所在的平面定为起点，此时，其中，一个膜腔232中充满着悬浊液，当载膜架23转动时，窗口 233首先离开基面，然后膜腔232逐渐离开基面，由于离心力的作用，膜腔中的液体不