蜂窝状活性炭吸附装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保净化设备，具体涉及蜂窝状活性炭吸附装置。
【背景技术】
[0002]活性炭吸附装置是一种常见的工业净化设备，它适用于大风量低浓度工厂有机废气的吸附处理。同时活性炭又可作为载体，用于气相吸附类苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油气和CS2等有机溶剂的回收再利用，为企业节省生产成本。
[0003]现有的活性炭吸附装置结构设计存在缺陷，不仅占地面积大，吸附工作时间短，活性炭使用寿命短，而且活性炭呈颗粒状封装在滤筒内，滤筒固定在设备的机壳上，拆卸和更换过程都极为不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是现有的活性炭吸附装置工作效率低，且维修拆卸不便的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种蜂窝状活性炭吸附装置，依次包括进风口，箱体和出风口，所述进风口和所述出风口分别固定设置于所述箱体的两个相对的外侧面上，所述箱体内均匀布置有多个呈蜂窝状排列的第一滑槽，所述第一滑槽设置在所述进风口与所述出风口之间，所述第一滑槽的延伸方向垂直于所述进风口与所述出风口之间的连线，每个所述第一滑槽分别与所述箱体的一个侧壁一体成型并形成一个第一开口，每个所述第一滑槽内分别滑动设置有若干个抽屉，每个所述抽屉内分别设置有一个过滤装置，所述过滤装置内设有活性炭，每个所述第一开口外分别转动设置有一个检修门。
[0006]在上述方案中，所述箱体内设置有若干个断面呈板状的第二滑槽，所述第二滑槽位于同一平面内，所述第二滑槽设置在所述进风口与所述第一滑槽之间，所述第二滑槽的延伸方向垂直于所述进风口与所述出风口之间的连线，每个所述第二滑槽分别与所述箱体的一个侧壁一体成型并形成一个第二开口，每个所述第二滑槽内分别滑动设置有一个与其形状匹配的初效过滤器，每个所述第二开口外分别设置有一个初效过滤器检修门。
[0007]在上述方案中，每个所述初效过滤器检修门与每个所述检修门上分别设有螺旋把手，每个所述检修门分别通过铰链与所述箱体铰接。
[0008]在上述方案中，所述进风口与所述出风口的形状均为端口部呈环形且连接部呈长方体形。
[0009]在上述方案中，所述过滤装置为滤筒，所述滤筒表面的材质为PTFE覆膜聚酯纤维。
[0010]在上述方案中，所述进风口与所述出风口分别与所述箱体通过螺栓固定。
[0011]在上述方案中，所述活性炭为块状的疏松多孔结构。
[0012]在上述方案中，每个所述抽屉上螺栓固定设置有一个环形把手。
[0013]本实用新型，气流沿进风口流经箱体内的活性炭过滤装置过滤掉有害物质后从出风口排出，由于过滤装置均匀布置且呈蜂窝状排列，不仅占地面积小，而且气流会沿着蜂窝状的过滤层均匀流动，过滤效率更高，过滤效果更好，过滤后的气体更加纯净安全，并且过滤装置可以通过打开检修门抽出抽屉取出，方便拆卸和更换。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的正面结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型提供的蜂窝状活性炭吸附装置，包括依次连通的进风口 1，箱体2和出风口 3，箱体2为长方形的盒体状，进风口 I与出风口 3分别用螺栓固定于箱体2的两个相对的外侧面上，进风口 I与出风口 3的形状均为端口部呈环形且连接部呈长方体形，该结构风阻小，可使气流分布均匀地进入箱体2内。箱体2内均匀分布有多个呈蜂窝状排列的抽屉4，每个抽屉4相应的滑动插装在一个箱体2内开设的第一滑槽内，第一滑槽与抽屉4位于进风口 I与出风口 3之间，第一滑槽的延伸方向(即抽屉4的抽拉方向)垂直于进风口 I与出风口 3之间的连线，每个第一滑槽分别与箱体2的一个侧壁一体成型并形成一个第一开口，抽屉4通过第一开口插装在相应的第一滑槽内，每个抽屉4内分别设置有一个过滤装置，该过滤装置优选使用现有技术中的滤筒，这样箱体2内的滤筒就形成一个侧面呈蜂窝状排列的过滤层，滤筒表面的材质为PTFE覆膜聚酯纤维，以起到吸附颗粒保护滤筒内部结构的作用。滤筒内放置有活性炭，活性炭为块状的疏松多孔结构的防水材质，阻力小，吸附能力强吸附效率可达99%以上。可进一步吸附更小的微尘杂质以及有害气体。
[0018]与第一滑槽的设计类似，箱体2内还开设有若干个断面呈板状的第二滑槽，第二滑槽分布在与气流方向垂直的同一个竖直的平面内，且第二滑槽隔挡在进风口 I与第一滑槽之间，第二滑槽的延伸方向垂直于进风口 I与出风口 3之间的连线，每个第二滑槽分别与箱体2的一个侧壁一体成型并形成一个第二开口，每个第二滑槽内分别滑动设置有一个与其形状匹配的初效过滤器5，这样初效过滤器5就在进风口 I与第一滑槽之间形成隔断，初效过滤器5可以选用现有技术中的过滤网，
[0019]更加优选的方案是，每个第一开口外分别转动设置有一个检修门6，每个检修门6的一侧分别通过铰链7与箱体2铰接，另一侧设有螺旋把手8，用过螺旋把手8，可将检修门6与箱体2密封抒紧。每个第二开口外分别设置有一个初效过滤器检修门9，每个初效过滤器检修门9上分别设有用于拆卸和密封的螺旋把手8，此外每个抽屉4的外侧面上还用螺栓固定设置有一个环形把手10，以便于维修人员维修和拆卸更换内部零件。
[0020]本实用新型的工作流程为:产生的有机废气从进风口 I进入到箱体2内部，首先经过初效过滤器5过滤后，大颗粒粉尘被过滤掉，剩余的小颗粒粉尘和废气经过活性炭吸附，然后洁净的气体从出风口 3排到室外。
[0021]本实用新型，气流沿进风口流经箱体内的活性炭过滤装置过滤掉有害物质后从出风口排出，由于过滤装置均匀布置且呈蜂窝状排列，不仅占地面积小，而且气流会沿着蜂窝状的过滤层均匀流动，过滤效率更高，过滤效果更好，过滤后的气体更加纯净安全，并且过滤装置可以通过打开检修门抽出抽屉取出，方便拆卸和更换。
[0022]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.蜂窝状活性炭吸附装置，依次包括进风口，箱体和出风口，所述进风口和所述出风口分别固定设置于所述箱体的两个相对的外侧面上，其特征在于，所述箱体内均匀布置有多个呈蜂窝状排列的第一滑槽，所述第一滑槽设置在所述进风口与所述出风口之间，所述第一滑槽的延伸方向垂直于所述进风口与所述出风口之间的连线，每个所述第一滑槽分别与所述箱体的一个侧壁一体成型并形成一个第一开口，每个所述第一滑槽内分别滑动设置有若干个抽屉，每个所述抽屉内分别设置有一个过滤装置，所述过滤装置内设有活性炭，每个所述第一开口外分别转动设置有一个检修门。2.如权利要求1所述的蜂窝状活性炭吸附装置，其特征在于，所述箱体内设置有若干个断面呈板状的第二滑槽，所述第二滑槽位于同一平面内，所述第二滑槽设置在所述进风口与所述第一滑槽之间，所述第二滑槽的延伸方向垂直于所述进风口与所述出风口之间的连线，每个所述第二滑槽分别与所述箱体的一个侧壁一体成型并形成一个第二开口，每个所述第二滑槽内分别滑动设置有一个与其形状匹配的初效过滤器，每个所述第二开口外分别设置有一个初效过滤器检修门。3.如权利要求2所述的蜂窝状活性炭吸附装置，其特征在于，每个所述初效过滤器检修门与每个所述检修门上分别设有螺旋把手，每个所述检修门分别通过铰链与所述箱体铰接。4.如权利要求1所述的蜂窝状活性炭吸附装置，其特征在于，所述进风口与所述出风口的形状均为端口部呈环形且连接部呈长方体形。5.如权利要求1所述的蜂窝状活性炭吸附装置，其特征在于，所述过滤装置为滤筒，所述滤筒表面的材质为PTFE覆膜聚酯纤维。6.如权利要求1所述的蜂窝状活性炭吸附装置，其特征在于，所述进风口与所述出风口分别与所述箱体通过螺栓固定。7.如权利要求1所述的蜂窝状活性炭吸附装置，其特征在于，所述活性炭为块状的疏松多孔结构。8.如权利要求1所述的蜂窝状活性炭吸附装置，其特征在于，每个所述抽屉上螺栓固定设置有一个环形把手。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜂窝状活性炭吸附装置，进风口和出风口分别固定设置于箱体的两个相对的外侧面上，箱体内均匀布置有多个呈蜂窝状排列的第一滑槽，每个第一滑槽分别与箱体的一个侧壁一体成型并形成一个第一开口，每个第一滑槽内分别滑动设置有若干个抽屉，每个抽屉内分别设置有一个过滤装置，过滤装置内设有活性炭。本实用新型，气流沿进风口流经箱体内的活性炭过滤装置过滤掉有害物质后从出风口排出，由于过滤装置均匀布置且呈蜂窝状排列，不仅占地面积小，而且气流会沿着蜂窝状的过滤层均匀流动，过滤效率更高，过滤效果更好。
【IPC分类】B01D53/04
【公开号】CN204841347
【申请号】CN201520476179
【发明人】王瑞强, 吕昌刚, 田兆龙, 孙丽平
【申请人】青岛路博宏业环保技术开发有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月3日