高效离心射流式溶液搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溶液搅拌器，尤其涉及一种高效离心射流式溶液搅拌器。
【背景技术】
[0002]传统产品在搅拌过程中会产生一定范围内的固有旋流层，从而降低沉淀在底部重质溶质的溶解效率；搅拌叶在高速搅拌的过程中还会产生大量气泡致使轻质溶质大量漂浮，严重影响溶解效果和效率；传统搅拌叶因为不对称的设计，会导致轴系的应力产生从而降低使用寿命。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种高效离心射流式溶液搅拌器，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种操作简单，成本低，能够提高搅拌效率和速度的高效离心射流式溶液搅拌器。
[0005]本实用新型提出的一种高效离心射流式溶液搅拌器，包括一搅拌头和一传动轴，所述传动轴与外部动力系统对接，以使用方向为基准，所述传动轴固定连接在所述搅拌头的上端，其特征在于:所述搅拌头的截面呈T型，所述搅拌头的上部为一扁圆柱体，下部为一长圆柱体，所述长圆柱体内部呈中空状，所述长圆柱体底部设有进液口，所述扁圆柱体内部均匀间隔设有若干中空通道，所述中空通道的出液口位于所述扁圆柱体的侧壁上，所述中空通道与所述长圆柱体内部连通。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述中空通道为三个且相互间隔120度分布在所述扁圆柱体的中间部位。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述扁圆柱体的直径大于所述长圆柱体的直径，所述长圆柱体的轴心线和所述扁圆柱体的轴心线重合，所述扁圆柱体的上端面和下端面均呈封闭状。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述传动抽为一转轴，所述扁圆柱体的上端固设一向上凸起的螺纹孔，所述转轴的下端设有螺纹，所述转轴通过螺纹固定连接在所述搅拌头的螺纹孔中。
[0009]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:T型搅拌头在同心工作转动时几乎不产生任何附加阻力，能有效的降低能耗，对结构和材料的强度要求也无需很高，能有效的降低制造成本和设备的重量，更有利于安装和便捷使用。
[0010]搅拌头在潜入溶液转动时，溶液流会通过离心力被360°无死角的从出液口高速甩出，同时在密封的腔室内产生负压从而使溶液流被不断的吸入。出液口的水平射流和溶液到进液口的循环垂直缓流的对撞能极大的提升溶液的搅拌效率和速度。同时因为该搅拌头产生的液体全向流动性能快速的到达容器的任何部位，降低了对容器形状的要求。操作便利易掌握、故障率低、噪音低、功耗低、造价低。
[0011]在实用新型使用该设备前，溶液的搅拌效果和效率都不很理想，而且一成不变的圆形搅拌容器，也较大的浪费了设备的安装面积。使用该设备后改成了方形搅拌容器，极大的提高了溶液溶解效率和单个容器的产能，并且能耗降低了三分之一。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型高效离心射流式溶液搅拌器的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型高效离心射流式溶液搅拌器的俯视图；
[0015]其中:1-揽摔头；2_传动轴；3_螺纹孔；11-扁圆柱体；12_长圆柱体；13_进液口 ；14-中空通道；15_出液口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0017]实施例:一种高效离心射流式溶液搅拌器，包括一搅拌头I和一传动轴2，所述传动轴与外部动力系统对接，以使用方向为基准，所述传动轴固定连接在所述搅拌头的上端，所述搅拌头的截面呈T型，所述搅拌头的上部为一扁圆柱体11，下部为一长圆柱体12，所述长圆柱体内部呈中空状，所述长圆柱体底部设有进液口 13，所述扁圆柱体内部均匀间隔设有若干中空通道14，所述中空通道的出液口 15位于所述扁圆柱体的侧壁上，所述中空通道与所述长圆柱体内部连通。在垂直潜入溶液的T型搅拌头转动起来后，通过离心力的作用将中空通道中的溶液甩出的会使扁圆柱体内部产生负压，溶液会通过长圆柱体的进液口不断进入，从而获得往复循环的溶液对流。从而形成两种一快一慢且相互垂直运动的流体相互对撞，同时沉淀的溶质会被进液口的负压及时的吸入，对流过程中也不会产生气泡使轻质溶质漂浮。能极大的提高各种比重溶质的溶解速度和效率，具体搅拌头尺寸、搅拌功率和转速根据具体情况匹配计算设计确定。
[0018]所述中空通道为三个且相互间隔120度分布在所述扁圆柱体的中间部位。
[0019]所述扁圆柱体的直径大于所述长圆柱体的直径，所述长圆柱体的轴心线和所述扁圆柱体的轴心线重合，所述扁圆柱体的上端面和下端面均呈封闭状。扁圆柱体四周完全封闭，只在侧壁上留有出液口，搅拌时溶液只能从长圆柱体的进液口进入，从而扁圆柱体的出液口流出，从而实现往复循环的溶液对流。
[0020]所述传动抽为一转轴，所述扁圆柱体的上端固设一向上凸起的螺纹孔3，所述转轴的下端设有螺纹，所述转轴通过螺纹固定连接在所述搅拌头的螺纹孔中。搅拌头通过用螺纹连接的传动轴，通过外部动力系统控制搅拌头的转动。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效离心射流式溶液搅拌器，包括一搅拌头和一传动轴，所述传动轴与外部动力系统对接，以使用方向为基准，所述传动轴固定连接在所述搅拌头的上端，其特征在于:所述搅拌头的截面呈T型，所述搅拌头的上部为一扁圆柱体，下部为一长圆柱体，所述长圆柱体内部呈中空状，所述长圆柱体底部设有进液口，所述扁圆柱体内部均匀间隔设有若干中空通道，所述中空通道的出液口位于所述扁圆柱体的侧壁上，所述中空通道与所述长圆柱体内部连通。2.根据权利要求1所述的高效离心射流式溶液搅拌器，其特征在于:所述中空通道为三个且相互间隔120度分布在所述扁圆柱体的中间部位。3.根据权利要求2所述的高效离心射流式溶液搅拌器，其特征在于:所述扁圆柱体的直径大于所述长圆柱体的直径，所述长圆柱体的轴心线和所述扁圆柱体的轴心线重合，所述扁圆柱体的上端面和下端面均呈封闭状。4.根据权利要求3所述的高效离心射流式溶液搅拌器，其特征在于:所述传动抽为一转轴，所述扁圆柱体的上端固设一向上凸起的螺纹孔，所述转轴的下端设有螺纹，所述转轴通过螺纹固定连接在所述搅拌头的螺纹孔中。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效离心射流式溶液搅拌器，包括一搅拌头和一传动轴，所述传动轴与外部动力系统对接，以使用方向为基准，所述传动轴固定连接在所述搅拌头的上端，所述搅拌头的截面呈T型，所述搅拌头的上部为一扁圆柱体，下部为一长圆柱体，所述长圆柱体内部呈中空状，所述长圆柱体底部设有进液口，所述扁圆柱体内部均匀间隔设有若干中空通道，所述中空通道的出液口位于所述扁圆柱体的侧壁上，所述中空通道与所述长圆柱体内部连通，该高效离心射流式溶液搅拌器操作简单，成本低，能够提高搅拌效率和速度。
【IPC分类】B01F1/00, B01F7/00, B01F15/02
【公开号】CN204865582
【申请号】CN201520620476
【发明人】皮学庆
【申请人】北京奥意尔工程技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日