一种二氧化硅打浆与表面改性的装置的制造方法_2

文档序号:9956592阅读:来源:国知局
]图中:1、浆槽壳体;2、减速机;3、蒸汽出口 ;4、进料口 ;5、搅拌轴;6、热源出口 ;7、上层搅拌桨叶;8、中层搅拌桨叶;9、热电偶;10、温度数显仪;11、下层搅拌桨叶;12、热源进口 ; 13、槽体底部;14、出料口。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和工作原理及工作过程进行详细说明:
[0029]如附图所示,本实用新型所述的一种二氧化硅打浆与改性的装置,它包括浆槽和浆槽壳体1,浆槽壳体I外部的顶部上设置有减速机2,在浆槽壳体I外部的顶部与浆槽壳体I的竖直外壁之间有斜壁,在位于浆槽壳体I外部的顶部的两侧的斜壁上分别设有蒸汽出口 3和进料口 4,浆槽壳体I外还设有热源进口 12、热源出口和一贯穿浆槽壳体I内外壁且与温度数显仪10相连接的热电偶9,浆槽壳体I内设有圆柱形搅拌轴5,搅拌轴5上端与减速机2连接,出料口 14设在槽体底部13正中位置,搅拌轴5上设有上中下三层搅拌桨,上层搅拌桨叶7与中层搅拌桨叶8俯视呈互为90度,上层搅拌桨叶7与下层搅拌桨叶11俯视呈互为45度,中层搅拌桨叶8与下层搅拌桨叶11俯视呈互为45度。搅拌轴I底部与设在槽体底部13正中的出料口 14相距15 mm,搅拌轴5直径比出料口 14 口径小20 mm,可以有效防止二氧化硅小团块进入出料口。
[0030]所述上层搅拌桨叶7与浆槽壳体I的竖直内壁的距离为100 mm,上层搅拌桨叶7与水平方向夹角呈-45度;中层搅拌桨叶8与浆槽壳体I竖直内壁的距离为180 mm,中层搅拌桨叶8与水平方向夹角呈-45度;下层搅拌桨叶11与浆槽壳体I竖直内壁的距离为20mm,与楽槽的槽体底部13的距离为15 mm ;下层搅拌桨叶11与水平方向夹角呈_160度。所述搅拌桨叶为不锈钢材料制成。
[0031]所述的热源进口 12设在浆槽壳体I的一侧外壁上距槽体底部100 mm处,与能控温的热源发生装置相连,在另一侧外壁距浆槽壳体I底部4/5处设有热源出口。一热电偶9贯穿浆槽壳体I内外壁,处在上层搅拌桨叶7与中层搅拌桨叶8高度之间与安装在和热电偶9同侧且处在同一高度的浆槽壳体I外壁上的温度数显仪10相连接,用来实时监控浆槽壳体I内体系温度。
[0032]蒸汽出口 3设置在浆槽壳体I外部的顶部的一侧斜壁上,依据所选择的改性温度和改性剂的种类来选择是否与回流装置连接,能避免改性剂与溶剂的损失。
[0033]所诉下层搅拌桨叶11选用四折叶桨式搅拌桨,运行时功耗较小,能使流体在上下层间循环,达到将二氧化硅改性剂充分分散的效果,也使得体系温度均匀;上层搅拌桨叶7和中层搅拌桨叶8选用双折叶桨式搅拌桨,能促使流体形成大的轴向循环,提供大的剪切力,能将从槽体底部13循环上来的二氧化硅团块进行破碎并分散,也将改性剂充分分散,与二氧化硅充分接触,达到良好的改性效果。在出料口 14装有液栗,液栗与喷雾干燥装置相连接。
【主权项】
1.一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,包括浆槽和浆槽壳体(I ),在位于浆槽壳体(I)的顶部上设置有减速机(2),在浆槽壳体(I)的顶部与浆槽壳体(I)的竖直外壁之间有斜壁,所述斜壁的两侧上分别设有蒸汽出口(3)和进料口(4),其特征在于在浆槽壳体(I)的下部外侧设有热源进口(12),在浆槽壳体(I)的上部外侧设有热源出口(6),在浆槽壳体(I)的中下部外侧设有温度数显仪(10),一热电偶(9)贯穿浆槽壳体(I)的内外壁后与温度数显仪(10 )连接,浆槽壳体(I)内设有圆柱形的搅拌轴(5 ),搅拌轴(5 )上端与减速机(2 )连接,出料口(14)设在浆槽的槽体底部(13)的正中位置处,搅拌轴(5)上设有上中下三层搅拌桨。2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,其特征在于所述搅拌轴底部与设在浆槽的槽体底部(13)正中的出料口(14)相距15-25 mm,搅拌轴(5)直径比出料口(14)的口径小20-30 mm。3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,其特征在于在位于搅拌轴上的上层搅拌桨叶(7)与中层搅拌桨叶(8)俯视呈互为90度,上层搅拌桨叶(7)与下层搅拌桨叶(11)俯视呈互为45度,中层搅拌桨叶(8)与下层搅拌桨叶(11)俯视呈互为45度。4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,其特征在于在浆槽壳体的一侧外壁且距槽体底部(13) 100-150 mm处设有热源进口(12),所述热源进口(12)与能控温的热源发生装置相连,在浆槽壳体(I)的另一侧外壁且距浆槽壳体(I)底部4/5处设有热源出口(6)。5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,其特征在于所述热电偶设在上层搅拌桨叶(7)与中层搅拌桨叶(8)之间,用来实时监控浆槽壳体(I)内的温度。6.根据权利要求3所述的一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,其特征在于所述上层搅拌桨叶(7)与浆槽壳体(I)的竖直内壁的距离为100-150 mm,上层搅拌桨叶(7)与水平方向夹角呈-45?-65度。7.根据权利要求3所述的一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,其特征在于所述中层搅拌桨叶(8)与浆槽壳体(I)竖直内壁的距离为180-250 mm,中层搅拌桨叶(8)与水平方向夹角呈-45?-65度。8.根据权利要求3所述的一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,其特征在于所述下层搅拌桨叶(11)与浆槽壳体(I)竖直内壁的距离为20-40 mm,与浆槽的槽体底部(13)的距离为15-25 mm ;下层搅拌桨叶(11)与水平方向夹角呈_160?-165度。9.根据权利要求5所述的一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,其特征在于在浆槽壳体外壁安装有的温度数显仪(10)与热电偶(9)位于同侧且处在同一高度上,用来显示热电偶测量的温度。
【专利摘要】本实用新型公开一种二氧化硅打浆与表面改性的装置,包括浆槽和浆槽壳体,在位于浆槽壳体的顶部上设置有减速机,在浆槽壳体的顶部与浆槽壳体的竖直外壁之间有斜壁,所述斜壁的两侧上分别设有蒸汽出口和进料口,其特征在于在浆槽壳体的下部外侧设有热源进口,在浆槽壳体的上部外侧设有热源出口,在浆槽壳体的中下部外侧设有温度数显仪,一热电偶贯穿浆槽壳体的内外壁后与温度数显仪连接,浆槽壳体内设有圆柱形的搅拌轴,搅拌轴上端与减速机连接,出料口设在浆槽的槽体底部的正中位置处,搅拌轴上设有上中下三层搅拌桨。本实用新型可在对二氧化硅滤饼进行打浆的同时对其进行湿法表面改性,能显著降低成本和提高生产效率。
【IPC分类】B01F7/18, B01J19/18, C01B33/12
【公开号】CN204865823
【申请号】CN201520589472
【发明人】刘杭忠, 关怀民, 童跃进
【申请人】福建师范大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月3日
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