[0035]所述雾化喷嘴的进水口 1211和进气口 1221是设置于侧面的，使得所述喷嘴本体120的底板有更好的安装位置。所述喷嘴本体120内部分开设有液道121和气道122，气体和水流分别从所述气道122和所述液道121到达所述喷嘴本体120上端面实现混合雾化；更优的，所述喷嘴本体120还设有环形气槽123，所述环形气槽123的环状开口与所述顶盖110的侧壁紧贴后，所述雾化喷嘴的内部会形成一个密闭的腔室，气体进入该腔室后，渐渐填满所述腔室，所述腔室内的气压越来越大，最终从所述气孔124喷出，使得从气孔124喷出的气体气压足够大；进而使得所述雾化喷嘴的雾化效果更好，所述喷口 111喷出的水雾更加均匀，喷到塑料瓶的瓶底上的水形成一层薄薄的，均匀的水层，可快速冷却塑料瓶瓶底并迅速干燥，也节约水资源。
[0036]所述进水口 1211设有水管接头130，所述进气口 1221设有气管接头140，所述水管接头130和所述气管接头140均为直插式快速接头。所述水管接头130连接水管，所述气管连接所述气管接头140，从而将所述水管和气管分别与所述液道121和气道122接通，采用直插式快速接头会使得所述水管和气管的安装或更换过程更加方便。
[0037]所述气管接头140和所述水管接头130内设有过滤网。所述滤网可将气流和液流中的杂物过滤，避免杂物进入所述气道122和液道121造成堵塞。
[0038]所述水管接头130设有液流调节开关，所述气管接头140设有气流调节开关。使得所述喷嘴本体120内的气流和液流可根据需要进行调节，进而使得所述雾化喷嘴的喷雾情况可控，实用性更好。
[0039]所述顶盖110的容腔的内壁和所述喷嘴本体120上端的外壁设有相互配合的螺纹，所述顶盖110与所述喷嘴本体120通过螺纹连接固定。因为气体和水流混合后从所述喷口 111喷出时，对所述顶盖110有很大的冲击力，所以所述顶盖110与所述喷嘴本体120之间需要及其牢固的安装固定；当然，除了上述螺纹连接固定的方式外，还有很多便于安装拆卸的方式，如销钉固定，卡珠卡合固定等方式，可根据所述雾化喷嘴的实际使用情况选择，只要保证安装固定后的所述顶盖110能稳定的紧压在所述喷嘴本体120上端即可。
[0040]所述喷嘴本体120的下端设有升降装置，所述升降装置将所述喷嘴本体120和塑料瓶瓶底冷却器的工作台连接固定。所述升降装置一方面使得所述雾化喷嘴能稳定安装，另一方面使得所述雾化喷嘴相对于安装位置可实现升降调节，使得所述雾化喷嘴能适应更多不同尺寸的塑料瓶的冷却。
[0041]所述升降装置包括升降杆151和嵌套在所述升降杆151外部的固定夹152 ;所述固定夹152安装固定于塑料瓶冷却器；所述升降杆151下端穿过所述固定夹152并插入所述塑料瓶冷却器设有的滑孔内，上端连接固定于所述喷嘴本体120的下端端面。上述升降装置结构和调节方式简单，使得所述雾化喷嘴的安装和升降调节过程变得更加方便。
[0042]所述出水口 1212的直径比所述液道121的直径和所述进水口 1211的直径都小。使得所述出水口 1212射出的水流速度和压力大大增加。
[0043]所述气孔124的直径比所述气道122的直径、所述出气口 1222的直径和所述进气口 1221的直径小。使得所述气孔124喷出的气体压力大大增加。进而使得所述雾化喷嘴的雾化效果更好。
[0044]所述气孔124至少为两个，等间距的设于所述出水口 1212周围。等间距设置于所述出水口 1212周围的气孔124，可利用气体更加均匀的将所述出水口 1212射出的液体打散雾化，进而使得所述雾化喷嘴的雾化效果更好，节约了水资源。
[0045]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，包括顶盖和喷嘴本体； 所述顶盖内部设有容腔，所述容腔一端设有安装口，另一端的侧壁设有喷口，所述安装口和所述喷口与所述容腔相通； 所述喷嘴本体设有液道、气道、环形气槽和气孔； 所述环形气槽设于所述喷嘴本体的上端，为所述喷嘴本体的上端面的下方环绕所述喷嘴本体的侧面的凹槽状结构； 所述气孔设于所述喷嘴本体的上端面，并与所述环形气槽相通； 所述液道设于所述喷嘴本体内部，所述液道的进水口位于所述喷嘴本体侧面，所述液道的出水口位于所述喷嘴本体的上端面，并靠近所述气孔； 所述气道设于所述喷嘴本体内部，并位于所述液道一侧；所述气道的进气口位于所述喷嘴本体侧面，并不与所述进水口重合，所述气道的出气口与所述环形气槽相通； 所述顶盖盖压固定于所述喷嘴本体上端，使得所述环形气槽的环状开口紧贴于所述容腔的侧壁，且使得所述出水口与所述喷口对齐。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述进水口设有水管接头，所述进气口设有气管接头，所述水管接头和所述气管接头均为直插式快速接头。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述气管接头和所述水管接头内设有过滤网。4.根据权利要求2或3所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述水管接头设有液流调节开关，所述气管接头设有气流调节开关。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述顶盖的容腔的内壁和所述喷嘴本体上端的外壁设有相互配合的螺纹，所述顶盖与所述喷嘴本体通过螺纹连接固定。6.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体的下端设有升降装置，所述升降装置将所述喷嘴本体和塑料瓶瓶底冷却器的工作台连接固定。7.根据权利要求6所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述升降装置包括升降杆和嵌套在所述升降杆外部的固定夹；所述固定夹安装固定于塑料瓶冷却器；所述升降杆下端穿过所述固定夹并插入所述塑料瓶冷却器设有的滑孔内，上端连接固定于所述喷嘴本体的下端端面。8.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述出水口的直径比所述液道的直径和所述进水口的直径都小。9.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述气孔的直径比所述气道的直径、所述出气口的直径和所述进气口的直径小。10.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述气孔至少为两个，等间距的设于所述出水口周围。
【专利摘要】本实用新型涉及吹塑成型领域，尤其涉及一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的进水口和进气口是设置于侧面的，使得喷嘴本体的底板有更好的安装位置。气体和水流分别从气道和液道到达喷嘴本体上端面实现混合雾化；喷嘴本体还设有环形气槽，所述环形气槽的环状开口与所述顶盖的侧壁紧贴后，所述雾化喷嘴的内部会形成一个密闭的腔室，气体进入该腔室后填满所述腔室，所述腔室内的气压越来越大，最终从所述气孔喷出，使得从气孔喷出的气体气压足够大；进而使得所述雾化喷嘴的雾化效果更好，所述喷口喷出的水雾更加均匀，喷到塑料瓶的瓶底上的水形成一层薄薄的，均匀的水层，可快速冷却塑料瓶瓶底并迅速干燥，也节约水资源。
【IPC分类】B05B13/02, B05B15/00
【公开号】CN205032306
【申请号】CN201520575545
【发明人】叶俊康
【申请人】佛山市百进一精密机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年7月31日