半自动化刷三防漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于LED显示屏技术领域，涉及一种电子产品的生产工具，具体涉及一种应用于PCB板的半自动化刷三防漆装置。
【背景技术】
[0002]在电子产品的生产过程中，例如在LED显示屏的生产中，有一道工序是要在PCB板上芯片上刷一层三防漆，现有技术中的做法是用简易的毛刷，进行涂覆，这种做法，由于三防漆涂覆不均匀，存在品质隐患，导致产品不良。另外，目前的刷漆装置都是将液体状的漆灌入到储漆筒中进行刷漆，储漆筒的体积有限，一旦储漆筒中的漆用完，就需要停产注漆，不能够实现连续性生产。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的供漆不延续的技术问题，本实用新型提供了自动化程度更高的刷三防漆装置，能够持续刷漆，生产效率高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:自动化刷三防漆装置，包括轨道，PCB板置于轨道中并可在轨道中往复运动，轨道上方设有支架，支架的中部设有气缸，气缸的活塞杆向下延伸并穿过支架后与导板相连，导板的两端均固定有毛刷头，支架的两端固定有储漆筒，储漆筒与对应侧的毛刷头通过导管相连，两个储漆筒均通过进漆管与供料罐相连通，供料罐能够持续为储气罐供漆，能够实现刷漆的连续性生产，提高了工作效率，并且三防漆在刷到PCB板之前不会干结，保证运行的流畅性。
[0005]进漆管与供料罐之间连有栗，供料罐包括罐体，罐体的进料口朝上设置，罐体的内部从中部分割为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆，搅拌杆位于罐体内的部分设有多个搅拌叶片，搅拌杆上的搅拌叶片等距分层设置，搅拌杆的上段与罐体的顶板之间通过轴承相连，搅拌杆的下段与罐体的底板之间通过轴承相连，搅拌杆的上段穿过罐体的顶板向外延伸并与搅拌电机的转动方向相反，罐体内的两个搅拌杆在转动时，每个搅拌杆均可带动罐体内的液体漆形成涡流，两个涡流在罐体的中部相切，形成高速的剪切。同时，涡流也会与箱体的内壁之间剪切，剪切所带来的摩擦力会使液体漆更加均匀，尤其是对于多种混合物组成的液体漆有更好的混合效果，混合完成后得到的混合液状态稳定，静置时也不会离析。罐体内布置有多个导向板，多个导向板均布在罐体的内壁上，涡流速度大，摩擦力更大。罐体上的出料口与进漆管相连通，液体漆从进漆管输送至两个储漆筒内。
[0006]其中，毛刷头包括外壳，外壳的顶部布置有与导管相连的进漆口，进气口与外壳的内部相连通，外壳内通过第一销轴安装有第一刷辊，外壳内通过第二销轴安装有第二刷辊，第一刷辊和第二刷辊平行布置，第一刷管和第二刷辊之间留有间隙，第一刷辊和第二刷辊均压在PCB板的顶部，液体漆通过第一刷辊和第二刷辊后均匀涂覆在PCB板上，涂抹效果好。
[0007]其中，搅拌杆的上段与下段铰接在一起，对于粘稠度打的液体漆，搅拌杆不易折断。
[0008]其中，外壳为透明塑料材质，方便观察第一刷辊和第二刷辊的运行状况。
[0009]其中，导管上设置有控制导管通闭的电磁阀，所述电磁阀固定在导板上，电磁阀控制导管的通闭，实现自动控制。
[0010]本实用新型能够持续为储漆筒供料，能够保证刷漆的延续性，自动化程度更高，成本低，生产效率高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1中毛刷头的结构示意图。
[0013]图3为图1中供料罐的结构示意图。
[0014]图中，1为PCB板，2为轨道，3为支架，4为气缸，5为导板，6为毛刷头，7为储漆筒，8为导管，9为进漆管，10为供料罐，11为栗，12为罐体，13为进料口，14为搅拌装置，15为搅拌电机，16为搅拌杆，17为搅拌叶片，18为导向板，19为外壳，20为第一刷辊，21为第二刷辊，22为上段，23为下段，24为电磁阀。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，自动化刷三防漆装置，包括轨道2，PCB板1置于轨道2中并可在轨道2中往复运动，轨道2上方设有支架3，支架3的中部设有气缸4，气缸4的活塞杆向下延伸并穿过支架3后与导板5相连，导板5的两端均固定有毛刷头6，支架3的两端固定有储漆筒7，储漆筒7与对应侧的毛刷头6通过导管8相连，两个储漆筒7均通过进漆管9与供料罐10相连通，供料罐10能够持续为储气罐供漆，能够实现刷漆的连续性生产，提高了工作效率，并且三防漆在刷到PCB板1之前不会干结，保证运行的流畅性。
[0017]如图2所示，进漆管9与供料罐10之间连有栗11，供料罐10包括罐体12，罐体12的进料口 13朝上设置，罐体12的内部从中部分割为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置14，搅拌装置14包括搅拌电机15和搅拌杆16，搅拌杆16位于罐体12内的部分设有多个搅拌叶片17，搅拌杆16上的搅拌叶片17等距分层设置，搅拌杆16的上段22与罐体12的顶板之间通过轴承相连，搅拌杆16的下段23与罐体12的底板之间通过轴承相连，搅拌杆16的上段22穿过罐体12的顶板向外延伸并与搅拌电机15的转动方向相反，罐体12内的两个搅拌杆16在转动时，每个搅拌杆16均可带动罐体12内的液体漆形成涡流，两个涡流在罐体12的中部相切，形成高速的剪切。同时，涡流也会与箱体的内壁之间剪切，剪切所带来的摩擦力会使液体漆更加均匀，尤其是对于多种混合物组成的液体漆有更好的混合效果，混合完成后得到的混合液状态稳定，静置时也不会离析。罐体12内布置有多个导向板18，多个导向板18均布在罐体12的内壁上，涡流速度大，摩擦力更大。罐体12上的出料口与进漆管9相连通，液体漆从进漆管9输送至两个储漆筒7内。
[0018]如图3所示，毛刷头6包括外壳19，外壳19的顶部布置有与导管8相连的进漆口，进气口与外壳19的内部相连通，外壳19内通过第一销轴安装有第一刷辊20，外壳19内通过第二销轴安装有第二刷辊21，第一刷辊20和第二刷辊21平行布置，第一刷管和第二刷辊21之间留有间隙，第一刷辊20和第二刷辊21均压在PCB板1的顶部，液体漆通过第一刷辊20和第二刷辊21后均匀涂覆在PCB板1上，涂抹效果好。
[0019]其中，搅拌杆16的上段22与下段23铰接在一起，对于粘稠度打的液体漆，搅拌杆16不易折断。
[0020]其中，外壳19为透明塑料材质，方便观察第一刷辊20和第二刷辊21的运行状况。
[0021]其中，导管8上设置有控制导管8通闭的电磁阀24，所述电磁阀24固定在导板5上，电磁阀24控制导管8的通闭，实现自动控制。
[0022]本实用新型能够持续为储漆筒7供料，能够保证刷漆的延续性，自动化程度更高，成本低，生产效率高。
[0023]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.半自动化刷三防漆装置，包括轨道(2)，PCB板(1)置于轨道(2)中并可在轨道(2)中往复运动，轨道(2)上方设有支架(3)，支架(3)的中部设有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆向下延伸并穿过支架(3)后与导板(5)相连，导板(5)的两端均固定有毛刷头(6)，支架(3)的两端固定有储漆筒(7)，储漆筒(7)与对应侧的毛刷头(6)通过导管(8)相连，其特征在于，所述两个储漆筒(7)均通过进漆管(9)与供料罐(10)相连通，进漆管(9)与供料罐(10)之间连有栗(11)，所述供料罐(10)包括罐体(12)，罐体(12)的进料口(13)朝上设置，罐体(12)的内部从中分割为左右两个腔室，两个腔室内均装有搅拌装置(14)，搅拌装置(14)包括搅拌电机(15)和搅拌杆(16)，搅拌杆(16)位于罐体(12)内的部分设有多个搅拌叶片(17)，搅拌杆(16)上的搅拌叶片(17)等距分层设置，所述搅拌杆(16)的上段(22)与罐体(12)的顶板之间通过轴承相连，搅拌杆(16)的下段(23 )与罐体(12)的底板之间通过轴承相连，搅拌杆(16 )的上段(22)穿过罐体(12)的顶板向外延伸并与搅拌电机(15)的转动方向相反，所述罐体(12)内布置有多个导向板(18)，多个导向板(18)均布在罐体(12)的内壁上，罐体(12)上的出料口与进漆管(9)相连通。2.根据权利要求1所述的半自动化刷三防漆装置，其特征在于，所述毛刷头(6)包括外壳(19)，外壳(19)的顶部布置有与导管(8)相连的进漆口，进气口与外壳(19)的内部相连通，外壳(19)内通过第一销轴安装有第一刷辊(20)，外壳(19)内通过第二销轴安装有第二刷辊(21)，第一刷辊(20)和第二刷辊(21)平行布置，第一刷管和第二刷辊(21)之间留有间隙，第一刷辊(20)和第二刷辊(21)均压在PCB板(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的半自动化刷三防漆装置，其特征在于，所述搅拌杆(16)的上段(22)与下段(23)铰接在一起。4.根据权利要求3所述的半自动化刷三防漆装置，其特征在于，所述外壳(19)为透明塑料材质。5.根据权利要求4所述的半自动化刷三防漆装置，其特征在于，所述导管(8)上设置有控制导管(8)通闭的电磁阀(24)，所述电磁阀(24)固定在导板(5)上。
【专利摘要】本实用新型属于LED显示屏技术领域，涉及一种电子产品的生产工具，具体涉及一种应用于PCB板的半自动化刷三防漆装置；具体技术方案为：自动化刷三防漆装置，包括轨道，PCB板置于轨道中并可在轨道中往复运动，轨道上方设有支架，支架的中部设有气缸，气缸的活塞杆向下延伸并穿过支架后与导板相连，导板的两端均固定有毛刷头，支架的两端固定有储漆筒，储漆筒与对应侧的毛刷头通过导管相连，两个储漆筒均通过进漆管与供料罐相连通，供料罐能够持续为储气罐供漆，能够实现刷漆的连续性生产，提高了工作效率，并且三防漆在刷到PCB板之前不会干结，保证运行的流畅性。
【IPC分类】B05C11/10, B05C1/06
【公开号】CN205109996
【申请号】CN201520898429
【发明人】章文忠
【申请人】福建新视觉光电科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月12日