如图1、图2、图3和图4共同所示，一种粘胶纤维用黄化机，包括封闭式的黄化反应釜本体I，所述黄化反应釜本体I内设有两条分别由电机2驱动做相对运动的搅拌轴3，所述搅拌轴3上交错设有多个搅拌叶片31，所述两条搅拌轴3平行且相对设置;所述黄化反应釜本体I的底部位于两条搅拌轴3中间对应设有一条倒V形的固定脊4，所述固定脊4的倒V形两侧坡面形状与所述搅拌叶片31的外缘形状相契合;所述黄化反应釜本体I的顶部位于所述搅拌轴3上方设有二硫化碳加入管5。
[0031]作为一种具体的实施方式，所述黄化反应釜本体I垂直于所述搅拌轴3的纵截面具有弧形底部，所述固定脊4设置在所述黄化反应釜本体I底部中间，且所述固定脊4的倒V形两侧坡面为弧形坡面，所述固定脊4的两侧弧形坡面与所述黄化反应釜本体I的弧形底部形成两个半圆形混合反应腔6，所述两条搅拌轴3分别平行设置在所述两个混合反应腔6内。
[0032]作为一种进一步具体的实施方式，所述搅拌叶片31的形状为扇形搅拌叶片，所述扇形搅拌叶片31的扇形边缘设有厚度逐渐变小的扇形刃口，且所述扇形叶片的扇形外缘与所述固定脊4的弧形坡面相契合。
[0033]作为一种具体的实施方式，所述两条搅拌轴3上设有的搅拌叶片31共有4个，两根搅拌轴3上设有的扇形搅拌叶片31的倾斜角度相反且交错设置。
[0034]作为一种具体的实施方式，所述黄化反应釜本体I底部设有出料装置7，顶部还设有真空抽压口，所述出料装置7为通过出料管71分别与两个混合反应腔6相连通的真空吸料器72。
[0035]作为一种具体的实施方式，所述二硫化碳加入管5设有两根，所述两根二硫化碳加入管5分别位于所述两根搅拌轴3上方，所述二根硫化碳加入管5沿径向均匀设有多个喷射孔。且所述喷射孔的中心线与垂直方向的夹角为锐角。这个角度可以使二硫化碳更加充分均匀的加入到黄化机中。
[0036]作为一种具体的实施方式，所述黄化反应釜本体I设有控温装置，所述控温装置为设置在所述黄化反应釜本体I外部的保温夹套8，所述保温夹套8两侧分别设有温控水进口81和温控水出口 82。
[0037]作为一种具体的实施方式，所述保温夹套8分别设置在所述黄化反应釜本体I的两侧面，所述两侧面设有的保温夹套8之间通过至少一条冷却管83连通。
[0038]作为一种具体的实施方式，所述搅拌轴3上方还分别设有水加入管9和碱加入管10。
[0039]本实用新型的工作原理为:将碱纤维素从黄化反应釜本体I的进料口 11投入，碱由碱加入管IO加入，二硫化碳从二硫化碳加入管5加入并由喷射孔沿管道径向均匀向黄化反应釜本体I内加入二硫化碳，由顶部真空抽压口进行真空抽压，由保温夹套8的温控水进口81加入冷却水，通过温控水出口 82和冷却管83，循环控制黄化反应釜本体I内的黄化反应温度;启动电机2带动设置在两个混合反应腔6内的搅拌轴3做相向旋转，搅拌轴3由轴承、轴承座和轴头密封与黄化反应釜本体I密封传动，搅拌轴3上的搅拌叶片31与设置在黄化反应釜本体I底部的固定脊4在不断的搅拌中，搅拌叶片31分别向不同方向推进物料，使得物料混合更加充分，同时搅拌叶片31还能把粘在黄化反应釜本体I上的物料刮下，使得黄化过程更加完全。待黄化过程达到工艺要求后，停止搅拌，通过分别设在两个混合反应腔6底部的出料口 73，由真空吸料器72吸出物料，再通过水加入管9加入大量的水，启动搅拌轴3，对黄化反应釜本体I进行清洗，然后再由出料口73排出。
【主权项】
1.一种粘胶纤维用黄化机，包括封闭式的黄化反应釜本体，其特征在于： 所述黄化反应釜本体内设有两条由动力装置驱动做相对运动的搅拌轴，所述搅拌轴上交错设有多个搅拌叶片，所述两条搅拌轴平行且相对设置； 所述黄化反应釜本体的底部位于两条搅拌轴中间对应设有一条倒V形的固定脊，所述固定脊的倒V形两侧坡面形状与所述搅拌叶片的外缘形状相契合； 所述黄化反应釜本体的顶部位于所述搅拌轴上方设有二硫化碳加入管。2.如权利要求I所述的粘胶纤维用黄化机，其特征在于:所述黄化反应釜本体垂直于所述搅拌轴的纵截面具有弧形底部，所述固定脊设置在所述黄化反应釜本体底部中间，且所述固定脊的倒V形两侧坡面为弧形坡面，所述固定脊的两侧弧形坡面与所述黄化反应釜本体的弧形底部形成两个半圆形混合反应腔，所述两条搅拌轴分别平行设置在所述两个混合反应腔内。3.如权利要求2所述的粘胶纤维用黄化机，其特征在于:所述搅拌叶片的形状为扇形搅拌叶片，所述扇形搅拌叶片的扇形边缘设有厚度逐渐变小的扇形刃口，且所述扇形叶片的扇形外缘与所述固定脊的弧形坡面相契合。4.如权利要求3所述的粘胶纤维用黄化机，其特征在于:所述两条搅拌轴上设有的搅拌叶片共有4个，两根搅拌轴上设有的扇形搅拌叶片的倾斜角度相反且交错设置。5.如权利要求2所述的粘胶纤维用黄化机，其特征在于:所述黄化反应釜本体底部设有出料装置，所述出料装置为通过出料管分别与两个混合反应腔相连通的真空吸料器。6.如权利要求I至5任一项所述的粘胶纤维用黄化机，其特征在于:所述二硫化碳加入管设有两根，两根二硫化碳加入管分别位于所述两根搅拌轴上方，所述二根硫化碳加入管沿径向均匀设有多个喷射孔。7.如权利要求6所述的粘胶纤维用黄化机，其特征在于:所述喷射孔的中心线与垂直方向的夹角为锐角。8.如权利要求6所述的粘胶纤维用黄化机，其特征在于:所述黄化反应釜本体设有控温装置，所述控温装置为设置在所述黄化反应釜本体外部的保温夹套，所述保温夹套两侧分别设有温控水进口和温控水出口。9.如权利要求8所述的粘胶纤维用黄化机，其特征在于:所述保温夹套分别设置在所述黄化反应釜本体的两侧面，所述两侧面设有的保温夹套之间通过至少一条冷却管连通。10.如权利要求6所述的粘胶纤维用黄化机，其特征在于:所述搅拌轴上方还分别设有水加入管和碱加入管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粘胶纤维用黄化机，包括封闭式的黄化反应釜本体：所述黄化反应釜本体内设有两条由动力装置驱动做相对运动的搅拌轴，所述搅拌轴上交错设有多个搅拌叶片，所述两条搅拌轴平行且相对设置；所述黄化反应釜本体的底部位于两条搅拌轴中间对应设有一条倒V形的固定脊，所述固定脊的倒V形两侧坡面形状与所述搅拌叶片的外缘形状相契合；所述黄化反应釜本体的顶部位于所述搅拌轴上方设有二硫化碳加入管。本实用新型搅拌充分黄化反应效果好，工艺指标容易控制，生产效率高，生产能耗低，工艺流程短。
【IPC分类】B01J4/00, B01J19/18, C08B9/02
【公开号】CN205146218
【申请号】CN201520884466
【发明人】刘海洋, 叶荣明, 杨定国, 瞿俊荣
【申请人】阜宁澳洋科技有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月6日