平的滑块309，条形滑槽308的两个侧壁设有与滑块309匹配的凹槽310;活塞套306上设有竖直的转轴孔311，滑块309的长度方向与该转轴孔311的轴线方向垂直。滑块309设置在凹槽310内，通过二者之间的配合使得活塞套306能够顺利地在条形滑槽308内滑动。且滑块309的长度方向与转轴孔311的轴线垂直，使转轴201垂直地连接在活塞套306内。
[0061]为清楚说明本实用新型，本实施方式中列举了一个具体的实施例:
[0062]实施例1
[0063 ] 一种油漆原料分散机旋转搅拌装置，包括转轴201及盘体1I，该转轴201的底端设有环形分布的多个螺纹孔202，盘体101及转轴201通过螺栓固定连接;该转轴201包括相连接的上轴203及下轴204，上轴203的底端自下而上设有第一盲孔205，该第一盲孔205的顶部设有第二盲孔206，第二盲孔206的侧壁设有内螺纹；下轴204的外径与第一盲孔205的内径相匹配，下轴204的顶端设有与其同轴的螺杆207，该螺杆207与第二盲孔206相匹配;上轴203及下轴204的外侧壁设有相匹配的限位组件，通过该限位组件能够限制上轴203及下轴204之间的相对运动。
[0064]限位组件包括多个设置在第一盲孔205侧壁的限位孔208，限位孔208均为螺纹结构。下轴204的侧壁设有贯穿该下轴204的通孔210，该通孔210内活动连接有止动棍211。
[0065]螺杆207的长度与第二盲孔206的深度一致。
[0066]盘体101包括圆盘102以及连接在圆盘102边缘的搅拌齿103;圆盘102上设有至少三个安装孔104，所有安装孔104沿圆盘102的轴线方向环形分布;搅拌齿103有多个，多个搅拌齿103两两相邻设置形成了环形的齿组，搅拌齿103均为多边形，每一个搅拌齿103均包括相对的底边及顶边105，搅拌齿103通过底边与圆盘102连接，搅拌齿103的顶边105相对圆盘102倾斜设置，沿盘体1I的旋转方向上顶边105较低的一端位于其较高的一端的前方;每两个相邻的搅拌齿103中，其中一个搅拌齿103位于圆盘102的上方，另一个搅拌齿103位于圆盘102的下方。
[0067]圆盘102上还设有至少一组导流机构，每一组导流机构包括多个沿圆盘102的轴线环形分布的导流组件，每一个导流组件包括导流盖106及导流孔107;导流盖106设于圆盘102上，导流盖106为弧形结构，其横截面及纵切面均为弧面，导流孔107设于圆盘102上且位于导流盖106的下方，导流盖106的端面与圆盘102之间还形成了半圆形的导流口 108，该导流口 108与导流孔107相通。
[0068]每一个导流组件中包括两个导流盖106，两个导流盖106分别设于圆盘102的上方及下方，且两个导流盖106关于导流孔107的圆心对称设置使该导流组件为中心对称结构。
[0069]还包括机体301，该机体301内设有驱动电机302，驱动电机302通过摇摆装置与转轴201连接;摇摆装置包括转盘303、惯性盘304、连杆305及活塞套306，转盘303连接于驱动电机302的电机轴307上，惯性盘304及连杆305分别连接于转盘303的两侧，惯性盘304位于转盘303上靠近驱动电机302的一侧，连杆305连接于转盘303上远离驱动电机302的一侧;连杆305与转盘303铰接且连杆305与电机轴307的长度方向相垂直，连杆305远离转盘303的一端与活塞套306铰接，转轴201设于活塞套306内且与活塞套306固定连接。
[0070]机体301内设有水平设置的条形滑槽308，活塞套306滑动连接于该条形滑槽308的侧壁，通过驱动电机302的带动使活塞套306能够沿条形滑槽308的长度方向滑动。
[0071]活塞套306的两侧均为平面结构，其两侧均设有水平的滑块309，条形滑槽308的两个侧壁设有与滑块309匹配的凹槽310;活塞套306上设有竖直的转轴孔311，滑块309的长度方向与该转轴孔311的轴线方向垂直。
[0072]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，包括转轴及盘体，该转轴的底端设有环形分布的多个螺纹孔，所述盘体及转轴通过螺栓固定连接;该转轴包括相连接的上轴及下轴，所述上轴的底端自下而上设有第一盲孔，该第一盲孔的顶部设有第二盲孔，所述第二盲孔的侧壁设有内螺纹;所述下轴的外径与第一盲孔的内径相匹配，下轴的顶端设有与其同轴的螺杆，该螺杆与所述第二盲孔相匹配;所述上轴及下轴的外侧壁设有相匹配的限位组件，通过该限位组件能够限制上轴及下轴之间的相对运动。2.根据权利要求1所述的油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，所述限位组件包括多个设置在第一盲孔侧壁的限位孔，所述限位孔均为螺纹结构。3.根据权利要求1所述的油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，所述下轴的侧壁设有贯穿该下轴的通孔，该通孔内活动连接有止动棍。4.根据权利要求1所述的油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，所述螺杆的长度与第二盲孔的深度一致。5.根据权利要求1所述的油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，所述盘体包括圆盘以及连接在圆盘边缘的搅拌齿;所述圆盘上设有至少三个安装孔，所有安装孔沿圆盘的轴线方向环形分布;所述搅拌齿有多个，多个搅拌齿两两相邻设置形成了环形的齿组，所述搅拌齿均为多边形，每一个所述搅拌齿均包括相对的底边及顶边，搅拌齿通过底边与所述圆盘连接，搅拌齿的顶边相对圆盘倾斜设置，沿盘体的旋转方向上所述顶边较低的一端位于其较高的一端的前方;每两个相邻的搅拌齿中，其中一个搅拌齿位于圆盘的上方，另一个搅拌齿位于圆盘的下方。6.根据权利要求5所述的油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，所述圆盘上还设有至少一组导流机构，每一组所述导流机构包括多个沿圆盘的轴线环形分布的导流组件，每一个所述导流组件包括导流盖及导流孔;所述导流盖设于圆盘上，导流盖为弧形结构，其横截面及纵切面均为弧面，所述导流孔设于圆盘上且位于导流盖的下方，导流盖的端面与圆盘之间还形成了半圆形的导流口，该导流口与所述导流孔相通。7.根据权利要求6所述的油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，每一个导流组件中包括两个导流盖，两个导流盖分别设于圆盘的上方及下方，且两个导流盖关于所述导流孔的圆心对称设置使该导流组件为中心对称结构。8.根据权利要求1所述的油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，还包括机体，该机体内设有驱动电机，所述驱动电机通过摇摆装置与所述转轴连接;所述摇摆装置包括转盘、惯性盘、连杆及活塞套，所述转盘连接于驱动电机的电机轴上，所述惯性盘及连杆分别连接于转盘的两侧，惯性盘位于转盘上靠近驱动电机的一侧，连杆连接于转盘上远离驱动电机的一侧;所述连杆与转盘铰接且连杆与电机轴的长度方向相垂直，连杆远离转盘的一端与所述活塞套铰接，所述转轴设于活塞套内且与活塞套固定连接。9.根据权利要求8所述的油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，所述机体内设有水平设置的条形滑槽，所述活塞套滑动连接于该条形滑槽的侧壁，通过驱动电机的带动使活塞套能够沿条形滑槽的长度方向滑动。10.根据权利要求9所述的油漆原料分散机旋转搅拌装置，其特征在于，所述活塞套的两侧均为平面结构，其两侧均设有水平的滑块，条形滑槽的两个侧壁设有与所述滑块匹配的凹槽;活塞套上设有竖直的转轴孔，所述滑块的长度方向与该转轴孔的轴线方向垂直。
【专利摘要】本实用新型提供了一种油漆原料分散机旋转搅拌装置，属于涂料生产设备领域，包括转轴及盘体，该转轴的底端设有环形分布的多个螺纹孔，所述盘体及转轴通过螺栓固定连接；该转轴包括相连接的上轴及下轴，所述上轴的底端自下而上设有第一盲孔，该第一盲孔的顶部设有第二盲孔，所述第二盲孔的侧壁设有内螺纹；所述下轴的外径与第一盲孔的内径相匹配，下轴的顶端设有与其同轴的螺杆，该螺杆与所述第二盲孔相匹配；所述上轴及下轴的外侧壁设有相匹配的限位组件。这种装置在使用时能够使工作人员不移动机体或者倾斜原料桶即可将原料桶放到转轴的下方，方便了操作，节省了时间，提高了工作效率。
【IPC分类】B01F15/00
【公开号】CN205269548
【申请号】CN201520905887
【发明人】张占华, 辛超, 关雪松
【申请人】重庆索利特涂料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月13日