一种用于污水处理的混凝搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的混凝搅拌装置。
【背景技术】
[0002]混凝现象是指微粒凝结现象。凝聚和絮凝总称为混凝。凝聚是指在水中加入某些溶解盐类，使水中细小悬浮物或胶体微粒互相吸附结合成较大颗粒，从水中沉淀下来的过程。混凝主要是水中的悬浮物形成较大颗粒的絮体，以便在后续的处理工艺中将其去除，混凝效果的好坏决定悬浮物的去除效果。混凝中的凝聚和絮凝过程，以往常常将两个不同的概念混淆，最近已趋于明确区分开来。凝聚，是指胶体失去或降低稳定性，从而能在布朗运动作用下生成细小聚集体的过程，它是以胶体表面的物理、化学状况发生变化为主的过程。絮凝，是指由凝聚生成的细小聚集体或溶液中的粗粒子在架桥物质存在和水流紊动下，生成粗大的絮凝体的过程，是一种以物理的集合为主的过程。混凝过程牵涉到一系列可变因素的复杂平衡，这些因素包括:溶液中胶体杂质的理化性质、水中共存盐类、溶液本身性质(如PH值、温度等)、混疑剂的性能以及外力作用(如搅拌条件等)。
[0003]通常的搅拌混合设备仅为简单的一套搅拌装置，只具有药液与废水混合功能，而没有考虑到在混合与絮凝条件下需要两种不同的水力条件。为了满足混凝的水力条件，需要设置两个搅拌罐，导致占地面积变大，且混凝效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于污水处理的混凝搅拌装置，包括絮凝罐，所述絮凝罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外部设有搅拌叶片，第一搅拌轴的下端与位于絮凝罐下方的第一电机相连接，所述第一搅拌轴的下半部设有第一空腔，第一搅拌轴的上半部设有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔相互不连通，第一搅拌轴内设有穿过第一空腔和第二空腔的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的顶端与第二电机相连接，第二搅拌轴位于第一空腔内的部分设有螺旋叶片，第二搅拌轴位于第二空腔内的部分设有若干搅拌杆;所述第一搅拌轴的顶部设有开口，开口上方设有进液管，所述进液管上设有第一计量栗，开口上方还还设有加药管，所述加药管上设有第二计量栗。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:第一空腔的底部设有与絮凝罐内部相连通的第一通孔，第一空腔的顶部设有与絮凝罐内部相连通的第二通孔，第二空腔的底部设有与絮凝罐内部相连通的第三通孔。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述进液管上设有第一阀门，所述加药管上设有第二阀门。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述絮凝罐的底部设有出液口。
[0010]本实用新型的有益效果是在第二空腔内将污水与絮凝剂进行有效的混合，减少了工序;搅拌叶片和螺旋叶片对污水进行絮凝搅拌，有效提高了污水的絮凝效果，提高了污水的处理效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1_第一电机、2-第一搅拌轴、3-第一通孔、4-第一空腔、5-螺旋叶片、6-第二搅拌轴、7-第二通孔、8-搅拌叶片、9-第三通孔、I O-第二空腔、11-搅拌杆、12-进液管、13-第一阀门、14-第一计量栗、15-加药管、16-第一电机、17-第二计量栗、18-第二阀门、19-絮凝罐、20-出液口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于污水处理的混凝搅拌装置，包括絮凝罐19，所述絮凝罐19内设有第一搅拌轴2，所述第一搅拌轴2的外部设有搅拌叶片8，第一搅拌轴2的下端与位于絮凝罐19下方的第一电机I相连接，所述第一搅拌轴2的下半部设有第一空腔4，第一搅拌轴2的上半部设有第二空腔10，所述第一空腔4和第二空腔10相互不连通，第一搅拌轴2内设有穿过第一空腔4和第二空腔10的第二搅拌轴6，所述第二搅拌轴6的顶端与第二电机15相连接，第二搅拌轴6位于第一空腔4内的部分设有螺旋叶片5，第二搅拌轴6位于第二空腔10内的部分设有若干搅拌杆11;所述第一搅拌轴2的顶部设有开口，开口上方设有进液管12，所述进液管12上设有第一计量栗14，开口上方还还设有加药管16，所述加药管16上设有第二计量栗17。
[0015]第一空腔4的底部设有与絮凝罐19内部相连通的第一通孔3，第一空腔4的顶部设有与絮凝罐19内部相连通的第二通孔7，第二空腔10的底部设有与絮凝罐19内部相连通的第三通孔9。
[0016]所述进液管12上设有第一阀门13，所述加药管16上设有第二阀门18。
[0017]所述絮凝罐19的底部设有出液口20。
[0018]本实用新型的工作过程是:将污水从进液管12加入，将絮凝剂从加药管16加入，第一计量栗14用于监测污水的添加量，第二计量栗17用于监测絮凝剂的添加量，当污水的添加量和絮凝剂的添加量达到预定值时，关闭第一阀门13和第二阀门18，启动第二电机15，第二电机15带动第二搅拌轴6转动，第二搅拌轴6上的搅拌杆11对第二空腔10中的污水和药液经行搅拌混合，使得药液与污水混合均匀;然后混合液从第三通孔9进入到絮凝罐19内部；再启动第一电机I，第一电机I带动第一搅拌轴2转动，从而搅拌叶片8缓慢搅拌对污水进行絮凝，污水从第一通孔3进入到第一空腔4内部，经螺旋叶片5作用到达第一空腔4顶部，然后由第二通孔7再次进入到絮凝罐19中，螺旋叶片5在对污水提升的过程中对污水进行再次的混合，有效提高了污水的处理效果。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于污水处理的混凝搅拌装置，包括絮凝罐，其特征在于，所述絮凝罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外部设有搅拌叶片，第一搅拌轴的下端与位于絮凝罐下方的第一电机相连接，所述第一搅拌轴的下半部设有第一空腔，第一搅拌轴的上半部设有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔相互不连通，第一搅拌轴内设有穿过第一空腔和第二空腔的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的顶端与第二电机相连接，第二搅拌轴位于第一空腔内的部分设有螺旋叶片，第二搅拌轴位于第二空腔内的部分设有若干搅拌杆;所述第一搅拌轴的顶部设有开口，开口上方设有进液管，所述进液管上设有第一计量栗，开口上方还设有加药管，所述加药管上设有第二计量栗。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的混凝搅拌装置，其特征在于，第一空腔的底部设有与絮凝罐内部相连通的第一通孔，第一空腔的顶部设有与絮凝罐内部相连通的第二通孔，第二空腔的底部设有与絮凝罐内部相连通的第三通孔。3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的混凝搅拌装置，其特征在于，所述进液管上设有第一阀门，所述加药管上设有第二阀门。4.根据权利要求1或2所述的一种用于污水处理的混凝搅拌装置，其特征在于，所述絮凝罐的底部设有出液口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于污水处理的混凝搅拌装置，包括絮凝罐，所述絮凝罐内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外部设有搅拌叶片，第一搅拌轴的下端与位于絮凝罐下方的第一电机相连接，所述第一搅拌轴的下半部设有第一空腔，第一搅拌轴的上半部设有第二空腔，所述第一空腔和第二空腔相互不连通，第一搅拌轴内设有穿过第一空腔和第二空腔的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的顶端与第二电机相连接，第二搅拌轴位于第一空腔内的部分设有螺旋叶片。本实用新型的有益效果是在第二空腔内将污水与絮凝剂进行有效的混合，减少了工序；搅拌叶片和螺旋叶片对污水进行絮凝搅拌，有效提高了污水的絮凝效果，提高了污水的处理效果。
【IPC分类】B01F7/24, B01F7/18, C02F1/52
【公开号】CN205340665
【申请号】CN201620102973
【发明人】高莉
【申请人】高莉
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月2日