一种颗粒机的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及机械制粒设备领域，尤其是一种颗粒机。
【背景技术】
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[0002 ]颗粒机是以玉米秸杆、草、稻壳等的粉碎物直接压制成条状颗粒的机械制粒设备，通过颗粒机压缩形成的高密度颗粒棒燃烧更充分、燃烧值更高，且燃烧后污染物排放量低，是一种较清洁的能源也是国家提倡的新能源。目前，现有的颗粒机的拨料齿圈普遍采用单排球式回转支承，这种支承形式耗材大、结构较为笨重，且在机器运行中易导致齿轮啮合异常，因而会损伤驱动电机及机器的正常运转。另外，由于加工物中含有大量的粉尘杂物，在颗粒机工作的过程中易引起粉尘飞扬既影响颗粒的加工质量、污染工作环境给操作者造成危害，并且大量的粉尘还会影响机器的正常运转。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型提供了一种颗粒机，它设计合理、工作性能稳定，在机械加工过程中可有效去除颗粒中的粉尘和碎肩，拨料机构上的拨料板与挤料模具的间隙大小可调，可以根据需要获得不同长度的颗粒，通用性更强，被排出的高温的颗粒脆性较高在外力的作用下容易重新被粉碎，故在出料口下方设置一出料冷却筒，高温颗粒经过出料冷却筒的冷却后硬度变高脆性降低更易被收集和保存，提高了产品颗粒的加工质量，优化了工作环境，更有效地满足了生产的需求，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种颗粒机，包括一底座，在底座上设有一机架，在机架一侧设有一水平固定在底座上的电机，在机架顶部竖直设有一主轴，主轴的外侧竖直设有一防尘罩，在防尘罩的上方设有一侧带出料口的筒状打料仓，主轴的下端通过减速器与电机相连接，主轴的上端穿过打料仓底部与一水平设置在打料仓内的支撑板底部中心固定连接，在支撑板的上表面竖直固连一与主轴同轴设置的压轮轴，一压轮固定套设在压轮轴上，在压轮的外侧竖直套设一环状的挤料模具，挤料模具的底部固连在打料仓底部，在挤料模具的侧壁上水平设有若干排连通挤料模具内侧和外侧的通孔，在打料仓的顶部设有一端盖，在端盖顶部中心竖直设有一与打料仓相连通的进料仓，在进料仓顶部设有一进料口，在端盖底部固连一与主轴同轴设置的环形导向环，在环形导向环的内侧壁上沿圆周方向水平设有一圈环形滑槽，在环形导向环的下方设有一与主轴同轴设置的套设在挤料模具外侧的齿圈，在齿圈底部沿圆周竖直均匀设有若干个拨料装置，齿圈的外侧与一设置在打料仓一侧的齿圈驱动电机输出轴上的传动齿轮相嗤合，在齿圈上部沿圆周均匀设有若干个竖直设置的连接柱，在每个连接柱的顶端均固定套设一水平设置的轴承，各轴承卡设在环形滑槽内，端盖的上表面上设有一上抽风口，上抽风口通过风袋与设在底座上的第一风机相连接，在防尘罩的侧壁上设有一下抽风口，下抽风口通过风袋与固定在底座上的第二风机相连接。
[0005]在出料口的底部连接一出料冷却筒。
[0006]所述拨料装置包括一竖直连接在齿圈底部的固定板，在固定板的侧面上水平设有一条形通孔，设在拨料板上部的螺纹杆穿过条形通孔与紧固螺母螺纹连接。
[0007]本实用所具有的有益效果是，设计合理、工作性能稳定，在机械加工过程中可有效去除颗粒中的粉尘和碎肩，拨料机构上的拨料板与挤料模具的间隙大小可调，可以根据需要获得不同长度的颗粒，通用性更强，被排出的高温的颗粒脆性较高在外力的作用下容易重新被粉碎，故在出料口下方设置一出料冷却筒，高温颗粒经过出料冷却筒的冷却后硬度变高脆性降低更易被收集和保存，提高了产品颗粒的加工质量，优化了工作环境，更有效地满足了生产的需求，解决了现有技术中存在的问题。
【附图说明】
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[0008]图1为本实用新型的部分剖视结构示意图。
[0009]图2为图1中的I的局部放大示意图。
[0010]图中，1、底座;2、机架;3、电机;4、主轴;5、减速器;6、防尘罩;7、打料仓;8、支撑板；
9、压轮轴；10、压轮；11、挤料模具；12、通孔；13、端盖；14、环形导向环；15、环形滑槽；16、轴承；17、连接柱；18、齿圈；19、拨料装置;20、进料仓;21、进料口； 22、出料口； 23、齿圈驱动电机;24、传动齿轮;25、上抽风口 ；26、第一风机;27、下抽风口 ；28、第二风机;29、出料冷却筒；30、固定板;31、条形通孔;32、拨料板。
【具体实施方式】
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[0011]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0012]如图1-2所示，一种颗粒机，包括一底座I，在底座I上设有一机架2，在机架2—侧设有一水平固定在底座I上的电机3，在机架2顶部竖直设有一主轴4，主轴4的外侧竖直设有一防尘罩6，在防尘罩6的上方设有一侧带出料口 22的筒状打料仓7，主轴4的下端通过减速器5与电机3相连接，主轴4的上端穿过打料仓7底部与一水平设置在打料仓7内的支撑板8底部中心固定连接，在支撑板8的上表面竖直固连一与主轴4同轴设置的压轮轴9，一压轮10固定套设在压轮轴9上，在压轮10的外侧竖直套设一环状的挤料模具11，挤料模具11的底部固连在打料仓7底部，在挤料模具11的侧壁上水平设有若干排连通挤料模具11内侧和外侧的通孔12，在打料仓7的顶部设有一端盖13，在端盖13顶部中心竖直设有一与打料仓7相连通的进料仓20，在进料仓20顶部设有一进料口 21，在端盖13底部固连一与主轴4同轴设置的环形导向环14，在环形导向环15的内侧壁上沿圆周方向水平设有一圈环形滑槽15，在环形导向环14的下方设有一与主轴4同轴设置的套设在挤料模具11外侧的齿圈18，在齿圈18底部沿圆周竖直均匀设有若干个拨料装置19，齿圈18的外侧与一设置在打料仓7—侧的齿圈驱动电机18输出轴上的传动齿轮24相啮合，在齿圈18上部沿圆周均匀设有若干个竖直设置的连接柱17，在每个连接柱17的顶端均固定套设一水平设置的轴承16，各轴承16卡设在环形滑槽15内，端盖13的上表面上设有一上抽风口25，上抽风口25通过风袋与设在底座I上的第一风机26相连接，在防尘罩6的侧壁上设有一下抽风口 27，下抽风口 27通过风袋与固定在底座I上的第二风机28相连接。
[0013]在出料口的底部连接一出料冷却筒29。
[0014]所述拨料装置19包括一竖直连接在齿圈18底部的固定板30，在固定板30的侧面上水平设有一条形通孔31，设在拨料板32上部的螺纹杆穿过条形通孔31与紧固螺母螺纹连接。
[0015]当使用本装置时，待压缩的物料通过进料口21进入进料仓20然后送至打料仓7内，电机3工作带动主轴4转动从而带动压轮轴9、压轮10转动挤压物料，物料被挤压至挤料模具11的内侧壁后通过内侧壁上的通孔12被挤压成条形柱状，并向挤料模具11外侧伸长，在齿圈驱动电机23的作用下带动传动齿轮24传动，从而使齿圈18转动，由于连接柱17和轴承16的均匀设置和限位作用可以使齿圈18能更好的保持同轴度，能够平稳的运转，齿圈18转动带动拨料装置19转动将伸出挤料模具11的柱状成型颗粒打断。可根据需要通过紧固螺母调节拨料装置19的拨料板32的位置来改变拨料板32与挤料模具11的间隙大小，因而可以根据需要获得不同长度的颗粒，通用性更强。挤压成型的颗粒中夹杂着大量粉尘，在第一风机26、第二风机28的作用下并通过上抽风口 25、下抽风口 27将粉尘吸入布袋内，从而获得较为干净的颗粒，被打断的颗粒会通过出料口22排出。被排出的高温的颗粒脆性较高在外力的作用下容易重新被粉碎，故在出料口 22下方设置一出料冷却筒29，高温颗粒经过出料冷却筒29的冷却后硬度变高脆性降低更易被收集和保存，工作性能更稳定，使用寿命更长，更有效地满足了生产的需求。
[0016]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0017]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种颗粒机，包括一底座，在底座上设有一机架，在机架一侧设有一水平固定在底座上的电机，其特征在于:在机架顶部竖直设有一主轴，主轴的外侧竖直设有一防尘罩，在防尘罩的上方设有一侧带出料口的筒状打料仓，主轴的下端通过减速器与电机相连接，主轴的上端穿过打料仓底部与一水平设置在打料仓内的支撑板底部中心固定连接，在支撑板的上表面竖直固连一与主轴同轴设置的压轮轴，一压轮固定套设在压轮轴上，在压轮的外侧竖直套设一环状的挤料模具，挤料模具的底部固连在打料仓底部，在挤料模具的侧壁上水平设有若干排连通挤料模具内侧和外侧的通孔，在打料仓的顶部设有一端盖，在端盖顶部中心竖直设有一与打料仓相连通的进料仓，在进料仓顶部设有一进料口，在端盖底部固连一与主轴同轴设置的环形导向环，在环形导向环的内侧壁上沿圆周方向水平设有一圈环形滑槽，在环形导向环的下方设有一与主轴同轴设置的套设在挤料模具外侧的齿圈，在齿圈底部沿圆周竖直均匀设有若干个拨料装置，齿圈的外侧与一设置在打料仓一侧的齿圈驱动电机输出轴上的传动齿轮相啮合，在齿圈上部沿圆周均匀设有若干个竖直设置的连接柱，在每个连接柱的顶端均固定套设一水平设置的轴承，各轴承卡设在环形滑槽内，端盖的上表面上设有一上抽风口，上抽风口通过风袋与设在底座上的第一风机相连接，在防尘罩的侧壁上设有一下抽风口，下抽风口通过风袋与固定在底座上的第二风机相连接。2.根据权利要求1所述的一种颗粒机，其特征在于:在出料口的底部连接一出料冷却筒。3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒机，其特征在于:所述拨料装置包括一竖直连接在齿圈底部的固定板，在固定板的侧面上水平设有一条形通孔，设在拨料板上部的螺纹杆穿过条形通孔与紧固螺母螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型涉及机械制粒设备领域，尤其是一种颗粒机。它包括一底座，在底座上设有一机架，在机架一侧设有一水平固定在底座上的电机，在机架顶部竖直设有一主轴，主轴的外侧竖直设有一防尘罩，在防尘罩的上方设有一侧带出料口的筒状打料仓，主轴的下端通过减速器与电机相连接，在打料仓的顶部设有一端盖，在端盖顶部中心竖直设有一与打料仓相连通的进料仓，在进料仓顶部设有一进料口，在端盖的上表面上设有一上抽风口，在防尘罩的侧壁上设有一下抽风口。它设计合理、工作性能稳定，可有效去除颗粒中的粉尘和碎屑，可以根据需要获得不同长度的颗粒，通用性更强，优化了工作环境，更有效地满足了生产的需求，解决了现有技术中存在的问题。
【IPC分类】B01J2/20
【公开号】CN205340747
【申请号】CN201620099788
【发明人】康介勇
【申请人】山东恒美百特新能源环保设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月29日