一种生产外墙乳液用的冷却装置的制造方法

文档序号:10428982阅读:410来源:国知局
一种生产外墙乳液用的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷却设备领域,具体涉及一种生产外墙乳液用的冷却装置。
【背景技术】
[0002]外墙乳液,是用于涂刷建筑外立墙面的涂料,传统建筑在建设时采用粘贴瓷砖的方式进行建筑的外墙保护层,在经过长时间的风吹日晒后,外墙上的瓷砖经常会发生脱落,导致外墙脱皮、破损,掉落的瓷砖碎片对人员及财产安全也造成了很大威胁,而外墙乳液涂料的出现改变了这一现状,目前常用的外墙乳液的涂料主要有乳胶漆、真石漆等,这些乳液漆料性质粘稠,在生产时需要将多种原材料搅拌、溶解、混合,其中在生产时由于乳胶、乳化剂等原料对温度敏感,而生产时的高速搅拌中,由于物料粘性大,产生大量的热量,经常导致温度过高而造成物料变质,为了避免这种情况,生产中多数采用间歇搅拌或者低转速搅拌,使得生产时间大大延长,物料氧化程度加重,严重影响了乳液漆料的生产质量和生产效率,给生产企业造成较大的成本浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种生产外墙乳液用的冷却装置,能够为物料散热,辅助物料进行搅拌,大大提升物料的搅拌效率和质量,缩短物料的加工时间,避免原材料因长时间加工导致的氧化。
[0004]本实用新型采用的具体技术方案是:
[0005]—种生产外墙乳液用的冷却装置,包括循环栗站、换热装置、散热装置,换热装置的输入口连接在循环栗站的输出口,换热装置的输出口串联散热装置后连接在循环栗站的输入口,所述的换热装置呈圆环结构,包括都为中空结构的内散热圈及外散热圈,外散热圈直径大于内散热圈,内散热圈与外散热圈共面且两者圆心重合设置,内散热圈与外散热圈之间设置有多个搅拌杆。
[0006]所述的内散热圈与外散热圈内都设置有分隔片,内散热圈上设置有输入口,输入口连接在内散热圈沿分隔片顺时针的起始端,外散热圈上设置有输出口,输出口连接在内散热圈沿分隔片顺时针的起始端,还设置有导流管,导流管连接在内散热圈与外散热圈沿分隔片顺时针的末端。
[0007]所述的搅拌杆为倾斜设置的板状结构,搅拌杆均匀设置在内散热圈与外散热圈之间。
[0008]所述的外散热圈上设置有连接片,连接片上设置有连接孔。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型,采用内散热圈及外散热圈组成换热装置,将物料的热量导出,降低物料的温度,避免搅拌时产热造成胶体破坏变质的问题,使得生产时能够采用较大的转速进行搅拌,提升了生产效率,借助设置在内散热圈及外散热圈之间的搅拌杆,将粘稠的物料分隔,并借助搅拌杆导向,使得物料的流动充分,进一步提升物料的混合搅拌效果,缩短了生产时间,有效避免物料长时间与空气接触造成的氧化变质问题,有利于提高产品质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的不意图;
[0012]附图中,1、内散热圈,2、外散热圈,3、搅拌杆,4、分隔片,5、连接片,6、导流管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]具体实施例如图1所示,本实用新型为一种生产外墙乳液用的冷却装置,包括循环栗站、换热装置、散热装置,换热装置的输入口连接在循环栗站的输出口,换热装置的输出口串联散热装置后连接在循环栗站的输入口,所述的换热装置呈圆环结构,包括都为中空结构的内散热圈I及外散热圈2,外散热圈2直径大于内散热圈I,内散热圈I与外散热圈2共面且两者圆心重合设置,内散热圈I与外散热圈2之间设置有多个搅拌杆3。所述的内散热圈I与外散热圈2内都设置有分隔片4,内散热圈I上设置有输入口,输入口连接在内散热圈I沿分隔片4顺时针的起始端,外散热圈2上设置有输出口,输出口连接在内散热圈I沿分隔片4顺时针的起始端,还设置有导流管,导流管连接在内散热圈I与外散热圈2沿分隔片4顺时针的末端。本实用新型的换热装置安装在搅拌罐体内,换热装置直接与物料接触,借助循环栗站为换热装置提供循环冷却液,冷却液首先进入内散热圈I,由于搅拌摩擦、原料混合反应放热,使得原料芯部温度升高,冷却液首先进入内散热圈1,有利于散热的进行,冷却液在内散热圈I中流动一圈后,在分隔片4的阻挡作用下,冷却液经过导流管6从内散热圈I流入外散热圈2,冷却液在外散热圈2流动一圈后,在分隔片4的阻挡作用下,流动到外散热圈上的输出口,使得冷却液流经散热装置后回到循环栗站中,完成散热循环,有效降低物料温度,使得生产中能够采用较高转速生产,提升物料的搅拌效率,缩短搅拌时间,降低物料的氧化程度,提升产品质量。
[0015]为了提升粘稠物料的搅拌效果,所述的搅拌杆3为倾斜设置的板状结构,搅拌杆3均匀设置在内散热圈I与外散热圈2之间。借助于搅拌杆3的导向作用使得物料在罐体内搅拌时流动距离增加、流动充分,使得物料混合更好,搅拌杆3将粘稠的物料团分隔为小块,有利于混合,进一步缩短了物料搅拌所需要的时间。
[0016]为了方便本实用新型安装到罐体内,所述的外散热圈2上设置有连接片5,连接片5上设置有连接孔。通过螺栓将本实用新型安装到罐体内,降低了搅拌设备的制造成本,采用螺栓连接,方便后期维护清理罐体。
【主权项】
1.一种生产外墙乳液用的冷却装置,包括循环栗站、换热装置、散热装置,换热装置的输入口连接在循环栗站的输出口,换热装置的输出口串联散热装置后连接在循环栗站的输入口,其特征在于:所述的换热装置呈圆环结构,包括都为中空结构的内散热圈(I)及外散热圈(2),外散热圈(2)直径大于内散热圈(I),内散热圈(I)与外散热圈(2)共面且两者圆心重合设置,内散热圈(I)与外散热圈(2)之间设置有多个搅拌杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种生产外墙乳液用的冷却装置,其特征在于:所述的内散热圈(I)与外散热圈(2)内都设置有分隔片(4),内散热圈(I)上设置有输入口,输入口连接在内散热圈(I)沿分隔片(4)顺时针的起始端,外散热圈(2)上设置有输出口,输出口连接在内散热圈(I)沿分隔片(4)顺时针的起始端,还设置有导流管(6),导流管(6)连接在内散热圈(I)与外散热圈(2)沿分隔片(4)顺时针的末端。3.根据权利要求1所述的一种生产外墙乳液用的冷却装置,其特征在于:所述的搅拌杆(3)为倾斜设置的板状结构,搅拌杆(3)均匀设置在内散热圈(I)与外散热圈(2)之间。4.根据权利要求1所述的一种生产外墙乳液用的冷却装置,其特征在于:所述的外散热圈(2)上设置有连接片(5),连接片(5)上设置有连接孔。
【专利摘要】本实用新型属于冷却设备领域,具体涉及一种生产外墙乳液用的冷却装置,包括循环泵站、换热装置、散热装置,换热装置的输入口连接在循环泵站的输出口,换热装置的输出口串联散热装置后连接在循环泵站的输入口,所述的换热装置呈圆环结构,包括都为中空结构的内散热圈及外散热圈,外散热圈直径大于内散热圈,内散热圈与外散热圈共面且两者圆心重合设置,内散热圈与外散热圈之间设置有多个搅拌杆。本实用新型能够为物料散热,辅助物料进行搅拌,大大提升物料的搅拌效率和质量,缩短物料的加工时间,避免原材料因长时间加工导致的氧化。
【IPC分类】B01F15/00, B01F15/06
【公开号】CN205340741
【申请号】CN201620134086
【发明人】田海宁
【申请人】广东衡光化工有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月22日
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