一种塔式反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塔式反应器，在塔式反应器内部设置有至少一个药剂投加装置；所述药剂投加装置由环形药剂投加管道和内药剂输送管道组成；所述环形药剂投加管道所在的平面与水平面平行，并且沿着所述环形药剂投加管道的内侧管壁上分布有药剂扩散孔；所述内药剂输送管道一端与所述环形药剂投加管道相连通，另一端与位于塔式反应器外部的外药剂输送管道连通。该塔式反应器无需动力输出即可实现药剂与废水的充分混合，从而降低了水处理的成本。
【专利说明】
一种塔式反应器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种塔式反应器。
【背景技术】
[0002]在水处理的过程中经常需要向填料塔、鼓泡塔和搅拌塔等塔式反应器中加入某些药剂，以达到去除废水污染物或改善废水处理效果的目的，例如为调节废水的PH加入酸、碱药剂，为改善废水的混凝效果加入混凝剂，为满足废水的生化反应条件加入营养盐，为处理高难度难降解废水加入双氧水等。
[0003]目前，塔式反应器内部常设置搅拌机，以实现药剂与废水快速充分混合，这种药剂与废水混合的方式需要动力输出，提高了水处理的成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例公开了一种塔式反应器，用于解决现有技术中的塔式反应器在药剂与废水混合时，需要动力输出，水处理成本较高的问题。技术方案如下:
[0005]—种塔式反应器，在塔式反应器内部设置有至少一个药剂投加装置;所述药剂投加装置由环形药剂投加管道和内药剂输送管道组成;所述环形药剂投加管道所在的平面与水平面平行，并且沿着所述环形药剂投加管道的内侧管壁上分布有药剂扩散孔;所述内药剂输送管道一端与所述环形药剂投加管道相连通，另一端与位于塔式反应器外部的外药剂输送管道连通。
[0006]在本实用新型的一种优选实施方式中，所述环形药剂投加管道所围成的环的横截面为圆形或正多边形;所述环形药剂投加管道的管道横截面为圆形;所述药剂扩散孔为圆形。
[0007]在本实用新型的一种更优选实施方式中，以环形药剂投加管道的管道横截面中心点所在的水平面为基准面，所述药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的仰角小于等于45° ;或
[0008]所述药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的俯角小于等于45°。
[0009]在本实用新型的一种更优选实施方式中，所述药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的仰角等于0°和/或45°;或
[0010]所述药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的俯角等于0°和/或45°。
[0011]在本实用新型的一种优选实施方式中，在环形药剂投加管道与内药剂输送管道连接处的对侧的环形药剂投加管道上设置有法兰盖。
[0012]在本实用新型的一种优选实施方式中，所述环形药剂投加管道所围成的环的直径为所述塔式反应器内径的0.7?0.9倍。
[0013]在本实用新型的一种优选实施方式中，所述药剂扩散孔的直径为3?8mm。
[0014]在本实用新型的一种更优选实施方式中，所述药剂扩散孔的直径为5mm。
[0015]在本实用新型的一种优选实施方式中，在塔式反应器内部设置有2个药剂投加装置。
[0016]在本实用新型的一种更优选实施方式中，在塔式反应器的内侧壁四周设置有用于固定环形药剂投加管道的倒L型支架。
[0017]本实用新型公开的一种塔式反应器，无需动力输出即可实现药剂与废水的充分混合，从而降低了水处理的成本。并且可通过改变内药剂输送管道的长度来调节环形药剂投加管道在塔式反应器内的高度，实现灵活投加药剂。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型提供的一种塔式反应器的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型提供的一种塔式反应器在A-A方向的剖视图；
[0021]图3为本实用新型提供的一种塔式反应器的环形药剂投加管道的管道横截面图；
[0022]图4为本实用新型提供的图1中所示B处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]现有技术中，塔式反应器内部常设置搅拌机，以实现药剂与废水快速充分混合，这种药剂与废水混合的方式需要动力输出，提高了水处理的成本，因此，本实用新型提供了一种塔式反应器，无需动力输出即可实现药剂与废水的充分混合，从而降低了水处理的成本。
[0025]下面通过具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的一种塔式反应器的立面图，在塔式反应器7内部设置有至少一个药剂投加装置4;药剂投加装置4由环形药剂投加管道I和内药剂输送管道5组成;所述环形药剂投加管道I所在的平面与水平面平行，并且沿着环形药剂投加管道I的内侧管壁上分布有药剂扩散孔(图1中未示出，如图2所示)；内药剂输送管道5—端与环形药剂投加管道I相连通，另一端与位于塔式反应器外部的外药剂输送管道8连通。
[0027]本实用新型提供的塔式反应器的改进点仅在于药剂投加装置，塔式反应器的其它内部结构与现有技术完全相同，因此，图1中未示出塔式反应器的其它内部结构。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要改变药剂投加装置中内药剂输送管道的长度，从而调节环形药剂投加管道在塔式反应器中的高度。本领域技术人员可采用截去或增加一段内药剂输送管道来改变环形药剂投加管道在塔式反应器中的高度，改变内药剂输送管道的长度为本领域常规手段，本实用新型在此不作具体限定。
[0028]在实际应用中，药剂和废水的混合过程为:在向塔式反应器输送废水时，同时向其中投加药剂，药剂流经外药剂输送管道进入塔式反应器的内药剂输送管道，从环形药剂投加管道内侧管壁上分布的药剂扩散孔喷出，废水穿过环形药剂投加管道围成的环，从而实现药剂与废水均匀混合。可以理解的是，为了实现药剂与废水的均匀混合，药剂扩散孔在环形药剂投加管道的内侧管壁上均匀分布。
[0029]还有，在实际应用中，由于塔式反应器的横截面大致呈圆形，因此，通常情况下，环形药剂投加管道所围成的环的横截面可以为圆形或正多边形等，此处所说的正多边形可以为正方形、正六边形、正八边形等，优选为正六边形或正八边形;环形药剂投加管道的管道横截面可以为圆形或正多边形等，此处所说的正多边形可以为等边三角形、正方形、正六边形等，优选为正方形;药剂扩散孔可以为圆形、方形、等边三角形等。
[0030]在本实用新型提供的一种实施方式中，以环形药剂投加管道的管道横截面中心点所在的水平面为基准面，当塔式反应器为上进水下出水时，药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与基准面形成的仰角小于等于45° ;当塔式反应器为下进水上出水时，药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与基准面形成的俯角小于等于45°。也就是说，从药剂扩散孔中流出的药剂的流动方向与塔式反应器中废水的流动方向所成的角度大于等于90°小于等于135°，此结构设计是为了满足药剂与废水逆向接触，以使药剂与废水的混合更为均匀。
[0031]在本实用新型的另一种优选实施方式中，以环形药剂投加管道的管道横截面中心点所在的水平面为基准面，当塔式反应器为上进水下出水时，药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的仰角等于0°和/或45°;当塔式反应器为下进水上出水时，如图3所示，药剂扩散孔2的中心点与其所在的环形药剂投加管道I的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的俯角等于0°和/或45°。也就是说，从药剂扩散孔中流出的药剂的流动方向与塔式反应器中废水的流动方向所成的角度等于90°和/或等于135°，此结构设计是为了满足药剂与废水逆向接触，以使药剂与废水的混合更为均匀。
[0032]在本实用新型的再一种优选实施方式中，参见图2，在环形药剂投加管道I与内药剂输送管道5连接处的对侧的环形药剂投加管道上设置有法兰盖3。法兰盖俗称盲板，可有效缩短环形药剂投加管道的工作段长度，使药剂喷散更为均匀。
[0033]在实际应用中，本领域技术人员应该想到，环形药剂投加管道所围成的环的外径应尽可能大一些，以使药剂扩散孔分布在反应器中的分布空间更大一些，使得废水与药剂迅速混合均匀，优选地，环形药剂投加管道所围成的环的直径可以为塔式反应器内径的0.7?0.9倍。需要说明的是，本领域技术人员应该可以想到，若塔式反应器的内径过大，会影响药剂与废水的混合效果，因而，在通常情况下，塔式反应器的内径最好不要大于3.2m。
[0034]在实际应用中，本领域技术人员可根据实际需要确定药剂扩散孔的直径，优选地，药剂扩散孔的直径可以为3?8_，更为优选地，药剂扩散孔的直径可以为5_。
[0035]当对投加的药剂有浓度梯度有要求时，在塔式反应器内部不同高度处，可设置多个药剂投加装置。一般情况下，在塔式反应器内部设置有2个药剂投加装置即可。至于2个药剂投加装置在塔式反应器内的高度，本领域技术人员可根据实际情况确定，本实用新型在此不作具体要求。
[0036]本领域技术人员可以理解的是，为了实现药剂投加装置在塔式反应器内固定安装，如图1和图2所示，在塔式反应器的内侧壁四周设置有倒L型支架6，用以固定环形药剂投加管道。通常该倒L型支架长度为1.2m，以实现药剂投加装置在塔式反应器内的高度可调节。图4为本实用新型提供的图1中所示B处的局部放大图。
[0037]本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种塔式反应器，其特征在于，在塔式反应器内部设置有至少一个药剂投加装置;所述药剂投加装置由环形药剂投加管道和内药剂输送管道组成;所述环形药剂投加管道所在的平面与水平面平行，并且沿着所述环形药剂投加管道的内侧管壁上分布有药剂扩散孔；所述内药剂输送管道一端与所述环形药剂投加管道相连通，另一端与位于塔式反应器外部的外药剂输送管道连通。2.如权利要求1所述的塔式反应器，其特征在于，所述环形药剂投加管道所围成的环的横截面为圆形或正多边形;所述环形药剂投加管道的管道横截面为圆形;所述药剂扩散孔为圆形。3.如权利要求2所述的塔式反应器，其特征在于，以环形药剂投加管道的管道横截面中心点所在的水平面为基准面，所述药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的仰角小于等于45° ;或 所述药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的俯角小于等于45°。4.如权利要求3所述的塔式反应器，其特征在于，所述药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的仰角等于0°和/或45°;或 所述药剂扩散孔的中心点与其所在的环形药剂投加管道的管道横截面中心点的连线与所述基准面形成的俯角等于0°和/或45°。5.如权利要求1所述的塔式反应器，其特征在于，在环形药剂投加管道与内药剂输送管道连接处的对侧的环形药剂投加管道上设置有法兰盖。6.如权利要求1所述的塔式反应器，其特征在于，所述环形药剂投加管道所围成的环的直径为所述塔式反应器内径的0.7?0.9倍。7.如权利要求1所述的塔式反应器，其特征在于，所述药剂扩散孔的直径为3?8mm。8.如权利要求7所述的塔式反应器，其特征在于，所述药剂扩散孔的直径为5mm。9.如权利要求1所述的塔式反应器，其特征在于，在塔式反应器内部设置有2个药剂投加装置。10.如权利要求1至9任一项所述的塔式反应器，其特征在于，在塔式反应器的内侧壁四周设置有用于固定环形药剂投加管道的倒L型支架。
【文档编号】B01J19/26GK205413042SQ201620198701
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】陈广升, 赵伦, 刘凯男, 俞彬, 王玉慧
【申请人】博天环境工程（北京）有限公司, 博天环境集团股份有限公司