一种具有减震结构的拌料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有减震结构的拌料装置，包括底座与拌料桶，所述底座为圆台状，底座内部设置有出料口，所述出料口为圆柱状，所述拌料桶设置于底座上端，拌料桶为圆桶状，拌料桶与底座之间通过螺栓相连接，拌料桶内部设置有进料口与拌料室，所述进料口设置于拌料室上端，进料口为圆柱状，所述拌料室侧面设置有电机，所述电机一端连接有拌料杆，所述拌料杆穿设于拌料室内部，所述拌料室内部设置有进料管道，所述进料管道上端与进料口保持相通，所述进料管道中端还设置有输料管道，所述输料管道两端分别设置有第一入料口与第二入料口，所述第一入料口设置于拌料杆下端，第二入料口设置于拌料杆上端。
【专利说明】
一种具有减震结构的拌料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工生产设备领域，尤其是一种具有减震结构的拌料装置。 【背景技术】
[0002]机械生产设备领域中，包括多种生产设备，具有减震结构的拌料装置作为其中一种，主要用于对物料的搅拌，传统的具有减震结构的拌料装置由于搅拌效果差的原因，导致生产效率低下，已经不能满足生产效率，另外，由于设备在运行时所产生震动过大，导致设备的稳定性不够，从而影响了设备的运转，导致生产效率低下，所以，需要一种减震结构来减少设备运转时的震动，从而提尚设备运转效率，因此，如何提供一种提尚生广效率的具有减震结构的拌料装置，是本领域技术人员需要解决的问题。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有减震结构的拌料装置，用于完成物料搅拌，提高生产效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种具有减震结构的拌料装置，包括底座与拌料桶，所述底座为圆台状，底座内部设置有出料口，所述出料口为圆柱状，所述拌料桶设置于底座上端，拌料桶为圆桶状，拌料桶与底座之间通过螺栓相连接，拌料桶内部设置有进料口与拌料室，所述进料口设置于拌料室上端，进料口为圆柱状，所述拌料室侧面设置有电机，所述电机一端连接有拌料杆，所述拌料杆穿设于拌料室内部，所述拌料室内部设置有进料管道，所述进料管道上端与进料口保持相通，进料管道下端与出料口保持相通，所述进料管道中端还设置有输料管道，所述输料管道两端分别设置有第一入料口与第二入料口，所述第一入料口设置于拌料杆下端， 第二入料口设置于拌料杆上端，所述输料管道与进料管道保持相通，所述底座内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接， 所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块，每块气垫板设置于每两个固定支架之间；
[0006]进一步的，所述进料口内部设置有第一筛网，所述进料口与拌料室之间还设置有第二筛网；
[0007]进一步的，所述拌料桶下端还设置有加湿口，所述加湿口数量两个，分别设置于进料管道两侧；
[0008]进一步的，所述电机为减速电机；
[0009]本实用新型的优点在于，该种具有减震结构的拌料装置采用拌料桶的设计，通过在拌料桶内部设置有拌料室的设计，电机驱动拌料杆完成拌料，同时，进料口与出料口的设计，大大提尚了自动化程度，有利于提尚摔料效果，提尚生广效率;该种具有减震结构的摔料装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，实用性非常高;该种具有减震结构的拌料装置采用减震结构的设计，通过在减震结构内部设置有上减震板、中减震板与下减震板的设计，大大提高了设备的稳定性，通过在中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块的设计，进一步提高了设备的减震性，另外，通过在中减震板内部设置有气垫板的设计，大大提尚了缓冲效率，有利于提尚设备稳定性。【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的具有减震结构的拌料装置的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型提出的减震结构的结构示意图；
[0012]其中:1-底座；101-上减震板；102-中减震板；103-下减震板；104-固定支架；105-承重柱；106-减震弹簧;107-缓冲块;108-限位杆;109-气垫板;2-拌料桶;3-出料□; 4-进料口； 5-拌料室;6-电机;7-拌料杆;8-进料管道;9-输料管道；10-第一入料口； 11-第二入料口； 12-第一筛网；13-第二筛网；14-加湿口。【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1与图2所示，本实用新型提出的具有减震结构的拌料装置包括底座1与拌料桶2，所述底座1为圆台状，底座1内部设置有出料口 3,所述出料口 3为圆柱状，所述拌料桶2 设置于底座1上端，拌料桶2为圆桶状，拌料桶2与底座1之间通过螺栓相连接，拌料桶2内部设置有进料口 4与拌料室5，所述进料口 4设置于拌料室5上端，进料口 4为圆柱状，所述拌料室5侧面设置有电机6，所述电机6—端连接有拌料杆7，所述拌料杆7穿设于拌料室5内部，所述拌料室5内部设置有进料管道8，所述进料管道8上端与进料口 4保持相通，进料管道8下端与出料口 3保持相通，所述进料管道8中端还设置有输料管道9，所述输料管道9两端分别设置有第一入料口 10与第二入料口 11，所述第一入料口 10设置于拌料杆7下端，第二入料口 11 设置于拌料杆7上端，所述输料管道9与进料管道8保持相通，所述底座1内部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板101、中减震板102与下减震板103,所述上减震板101与下减震板103均由弹性材质制成，且上减震板101与下减震板103关于中减震板102对称，所述中减震板102的高度大于上减震板101的高度，所述中减震板102内部设置有固定支架104、 承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107,所述固定支架104为圆柱状，数量为至少三个，固定支架104底部通过螺栓固定于中减震板102底部，所述承重柱105为圆柱状，承重柱105数量与固定支架104数量保持一致，所述承重柱105设置于固定支架104上端，所述减震弹簧106 设置于承重柱105上端，所述缓冲块107设置于减震弹簧106上端，缓冲块107为圆柱状，缓冲块107的直径与承重柱105的直径保持一致，所述缓冲块107上端通过承重轴承与上减震板101下表面相连接，所述承重柱105内部还穿设有限位杆108,所述限位杆108上端穿设于上减震板101内部，限位杆108下端穿设于固定支架104内部，所述中减震板102内部还设置有气垫板109,气垫板109数量为至少两块，每块气垫板109设置于每两个固定支架104之间； [0〇15]进一步的，所述进料口 4内部设置有第一筛网12，所述进料口 4与拌料室5之间还设置有第二筛网13;
[0016]进一步的，所述拌料桶2下端还设置有加湿口 14,所述加湿口 14数量两个，分别设置于进料管道8两侧；[〇〇17]进一步的，所述电机6为减速电机6;
[0018]该种具有减震结构的拌料装置采用拌料桶2的设计，通过在拌料桶2内部设置有拌料室5的设计，电机6驱动拌料杆7完成拌料，同时，进料口 4与出料口 3的设计，大大提高了自动化程度，有利于提高拌料效果，提高生产效率;该种具有减震结构的拌料装置结构简单， 便于操作与维修，占地面积小，实用性非常高;该种具有减震结构的拌料装置采用减震结构的设计，通过在减震结构内部设置有上减震板101、中减震板102与下减震板103的设计，大大提高了设备的稳定性，通过在中减震板内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧 106与缓冲块107的设计，进一步提高了设备的减震性，另外，通过在中减震板内部设置有气塾板109的设计，大大提尚了缓冲效率，有利于提尚设备稳定性。[〇〇19]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种具有减震结构的拌料装置，包括底座与拌料桶，其特征在于:所述底座为圆台 状，底座内部设置有出料口，所述出料口为圆柱状，所述拌料桶设置于底座上端，拌料桶为 圆桶状，拌料桶与底座之间通过螺栓相连接，拌料桶内部设置有进料口与拌料室，所述进料 口设置于拌料室上端，进料口为圆柱状，所述拌料室侧面设置有电机，所述电机一端连接有 拌料杆，所述拌料杆穿设于拌料室内部，所述拌料室内部设置有进料管道，所述进料管道上 端与进料口保持相通，进料管道下端与出料口保持相通，所述进料管道中端还设置有输料 管道，所述输料管道两端分别设置有第一入料口与第二入料口，所述第一入料口设置于拌 料杆下端，第二入料口设置于拌料杆上端，所述输料管道与进料管道保持相通，所述底座内 部还设置有减震结构，所述减震机构包括上减震板、中减震板与下减震板，所述上减震板与 下减震板均由弹性材质制成，且上减震板与下减震板关于中减震板对称，所述中减震板的 高度大于上减震板的高度，所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲 块，所述固定支架为圆柱状，数量为至少三个，固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底 部，所述承重柱为圆柱状，承重柱数量与固定支架数量保持一致，所述承重柱设置于固定支 架上端，所述减震弹簧设置于承重柱上端，所述缓冲块设置于减震弹簧上端，缓冲块为圆柱 状，缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致，所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下 表面相连接，所述承重柱内部还穿设有限位杆，所述限位杆上端穿设于上减震板内部，限位 杆下端穿设于固定支架内部，所述中减震板内部还设置有气垫板，气垫板数量为至少两块， 每块气垫板设置于每两个固定支架之间。2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的拌料装置，其特征在于:所述进料口内部 设置有第一筛网，所述进料口与拌料室之间还设置有第二筛网。3.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的拌料装置，其特征在于:所述拌料桶下端 还设置有加湿口，所述加湿口数量两个，分别设置于进料管道两侧。4.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的拌料装置，其特征在于:所述电机为减速 电机。
【文档编号】B01F15/02GK205586855SQ201620354251
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】钱咬法
【申请人】嘉善三星轴承有限公司