专利名称：一种倒立倾斜式射流分级机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种射流分级机，特别是一种倒立倾斜式射流分 级机。
(二)
背景技术：
射流分级机主要用于微细颗粒的分级，早在1975年由德国的 RUMPF HANS教授等提出，(详见专利号DE 19752538190， 19750827; 和US4153541);随后Lof lier， F.和K. Maly在Symposiumon Powder Technology D2 (1981)上公开，并由Nittetsu Kogyo在商业上销售； 另夕卜 0kuda， S. 禾口 Yasukuni， J. 在 Proc. Of International Symposium on Powder Technology 81,771 (1981)上公开的分级机也 属于射流分级机的范畴。射流分级机在墨粉制造领域中得到较好的应 用，并结合墨粉的制造特点出现了一些经过改造的各种射流分级机。 但是现有的射流分级机，其结构形式是1)伸入射流分级区的进料 管均为水平设置或垂直设置；2)在分级机的出料口处输送方向立即 改变为水平或垂直的方向。这种结构形式的缺点是使分级精度受到限 制，特别是对于平均粒径为1微米左右的超微粉进行分级时，分级精 度明显降低，达不到分级要求。所以目前生产对粒度分布要求极严格 的超细微粉时，仍普遍采用多段沉降槽进行湿式重力沉降分级，而这 种分级方法占地面积大、生产效率低、分级精度差、浪费大量的水资 源和热资源，大大增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种对超细微粉具有较 高分级精度的、结构新颖的倒立倾斜式射流分级机。 本实用新型的技术方案
一种倒立倾斜式射流分级机，由分级机本体和进料装置组成；分 级机本体由6块块状物体、两块侧板、两个分级调节刀和紧固螺钉组 成，紧固后的6块块状物体形成5个气流通道，其中3个气流通道分 别与3个出料口相连，2个气流通道与大气相通；进料装置由料斗、 压縮空气进口管和伸入射流分级区的进料管组成，其特征在于伸入 射流分级区的进料管相对于机体平面为倾斜设置；出料口的3个气流 通道设置为向上方出料且在出口处不马上改变方向。
一种上述倒立倾斜式射流分级机，其特征在于伸入射流分级区 的进料管相对于机体平面为倾斜45度角设置。
一种上述倒立倾斜式射流分级机，其特征在于最细料的出料口 的气流通道设置相对于机体平面为垂直向上。
一种上述倒立倾斜式射流分级机，其特征在于3个气流通道在 出口处的输送方向改变点与出口的距离不小于200毫米。
本实用新型的工作原理原料微粉从料斗中垂直向下进入向下倾 斜45度的进料管中，压縮空气通过进口管喷射入进料管内，在进料 管中，微粉被加速至一定的终端速度，均匀地射入射流分级区；微粉
随诱导气流飞行(诱导气流由连接三个出料口的引风机的吸引而形
成)，在Coanda效应的影响下发生弯曲，其中粗颗粒由于惯性大，不 容易被弯曲，所以飞行的弧度较大，将进入粗颗粒出料口的气流通道， 细颗粒由于其惯性小，容易改变方向发生弯曲，而进入细颗粒出料口 的气流通道，中颗粒进入两者之间的气流通道，原料微粉就被分级成 粗粉，中粉，细粉三种颗粒的粉体；通过旋转分级调节刀可以对粗粉， 中粉，细粉三部分的粒径和收率进行调节。
本实用新型的优点是1)由于微粉从料斗中垂直向下进入向下 倾斜45度的进料管中，在被压縮空气加速过程中，微粉从料斗中落 下的初速度与最终离开进料管进入射流分级区的终端速度成45度角 的夹角，与传统的射流分级机比较，该进料方法所受到的微粉自身的 惯性抵抗力较小，使微粉被更充分地加速，以更高的均一的速度喷射 入分级区，可有效地提高分级精度。2)由于射流分级机出料口的3 个气流通道设置为向上方出料，使得粗粉、中粉、细粉的飞行轨迹并 不交叉，同时由于受到在射流分级区中颗粒重力的方向向下的影响， 将有助于形成理想的飞行轨迹，可有效地提高分级效果。3)出料口 的3个气流通道在出口处不马上改变方向，对上游分级机内流场的稳 定性影响最小，可有效提高分级精度。4)生产效率高，制造成本低。
倒立倾斜式射流分级机结构示意图。
图中l.分级机本体2.气流通道3.气流通道 4.进料管 5.压縮空气进口管6.料斗7.气流通道8.分级调节刀
9.气流通道10.分级调节刀11.气流通道12.射流分级区 具体实施方式
实施例(见附图) 一种倒立倾斜式射流分级机，由分级机本体 l和进料装置组成；分级机本体由6块块状物体、两块侧板、两个分
级调节刀8、 IO和紧固螺钉组成，紧固后的6块块状物体形成5个气 流通道，其中3个气流通道7、 9、 11分别与3个出料口相连，2个 气流通道2、 3与大气相通；进料装置由料斗6、压縮空气进口管5 和伸入射流分级区12的进料管4组成；伸入射流分级区12的进料管 4相对于分级机本体平面为倾斜45度角设置；出料口的3个气流通 道7、 9、 ll设置为向上方出料，最细料的出料口的气流通道7设置 相对于机体平面为垂直向上；3个气流通道7、 9、 11在出口处的输 送方向改变点和出口的距离为230毫米。
利用该射流分级机对平均粒径为1. 5微米的氧化铈进行分级，用 Mastersizer激光粒度分析仪测定的结果如下表所示
d10 Um) 累积重量分 布达到10% 的粒子直径d50 (um) 累积重量分 布达到50% 的粒子直径歸(iim) 累积重量分 布达到90% 的粒子直径收率(％)
原料0. 5101.5674.91
粗粉0. 5024. 74012.35013.4
中粉0. 3831.2923.85769. 9
细粉0. 4070. 7541.45216. 7
从测定结果可明显看出，本射流分级机可以有效地将氧化铈抛光 粉分为粗粉、中粉、细粉三部分。
权利要求1.一种倒立倾斜式射流分级机，由分级机本体和进料装置组成；分级机本体由6块块状物体、两块侧板、两个分级调节刀和紧固螺钉组成，紧固后的6块块状物体形成5个气流通道，其中3个气流通道分别与3个出料口相连，2个气流通道与大气相通；进料装置由料斗、压缩空气进口管和伸入射流分级区的进料管组成，其特征在于伸入射流分级区的进料管相对于机体平面为倾斜设置；出料口的3个气流通道设置为向上方出料。
2. 根据权利要求1所述的侄!J立fe斜式射流分级机，其特征在于 伸入射流分级区的进料管相对于机体平面为倾斜45度角设置。
3. 根据权利要求1所述的倒立倾斜式射流分级机，其特征在于 出料口的其中 一个气流通道设置相对于机体平面为垂直向上。
4. 根据权利要求1所述的倒立倾斜式射流分级机，其特征在于3个气流通道在出口处的输送方向改变点与出口的距离不小于200毫 米。
专利摘要一种倒立倾斜式射流分级机，由分级机本体和进料装置组成；分级机本体由6块块状物体、两块侧板、两个分级调节刀和紧固螺钉组成，形成5个气流通道，其中3个气流通道分别与3个出料口相连，2个气流通道与大气相通；进料装置由料斗、压缩空气进口管和伸入射流分级区的进料管组成，伸入射流分级区的进料管相对于机体平面为倾斜45度角设置；出料口的3个气流通道设置为向上方出料且在出口处不马上改变方向。本实用新型的优点是1)进料管向下倾斜45度，使微粉以更高的均一速度喷射入分级区，有效地提高分级精度；2)气流通道设置为向上方出料并在出料口处不马上改变方向，有效地提高分级效果；3)生产效率高，制造成本低。
文档编号B07B11/00GK201006543SQ20062002772
公开日2008年1月16日 申请日期2006年10月25日 优先权日2006年10月25日
发明者陈江波 申请人:国家纳米技术与工程研究院