专利名称：硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法
技术领域：
本发明涉及再生资源综合利用技术，尤其涉及一种用于硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法。
背景技术：
硼铁尾矿和高炉重力除尘灰两种废料中，有炼铁、硼化工等所需的大量可提取的优质矿物质。其中，硼铁尾矿中含有17％左右的亚铁，7％的硼物质；高炉重力除尘灰中含有40％左右的亚铁，20％左右的炭物质，这两种废料中的铁属无磁亚铁。目前，两种废料再生资源都没有得到合理的开发利用，既浪费了资源又影响了环保。
发明内容
为使上述硼铁尾矿和高炉重力除尘灰两种废弃物得到充分利用，变废为宝，本发明提供一种用于硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法，该方法根据物质比重，使轻浮的硼物质和炭物质与铁分离，使比重很大的铁物质的品位提高到合理的最佳质量，使轻浮物质的硼和炭分离后得到最大限度的回收利用。
本发明采用的技术方案是一种硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法，其步骤如下I、硼铁尾矿或高炉灰投入储料仓内，由圆盘给料机把原料输送到皮带输送机上，再通过皮带输送机输送至分流搅拌器中，同时启动水泵把水注入到分流搅拌器中，充分调整原料与水的浓度比例；II、打开分流搅拌器的各个阀门，使调整好浓度的原料流入螺旋溜槽，经螺旋溜槽自上而下自动分流出浮料、中料、重料三种半成品；
III、对上述重料部分再分选，重料部分主要分选铁精粉经过螺旋溜槽尾部流出的重料进入重料仓，经过脱水后进入球磨机细磨，细磨后用泥浆泵打入精选螺旋溜槽分流器中，二次经过螺旋溜槽，比重大的部分物质是铁精粉，直接流入铁精粉成品池内，比重轻的部分物质和轻浮物尾矿一起用泥浆泵打入尾矿库内；IV、对上述浮料再分选，浮料中主要提取高炉灰里的炭、硼铁尾矿里的硼经过螺旋溜槽分选出来的浮料集中流入浮料仓内，再用泥浆泵打入精选浮料的分流器中，再次经螺旋溜槽进行精选，这样精选分流出来的物质主要有两部分，一部分为硼物质，一部分为炭物质，利用设备与成品池之间的落差，硼和炭直接流入成品池内，另外部分尾矿和重料中的尾矿一起用泥浆泵打入尾矿库内；V、中料部分是没分清的物质，通过管道直接用泥浆泵打入原料分流器中，重复循环到各个流程中再次精选。
本发明的技术方案是利用硼铁尾矿、高炉重力除尘灰轻重比例差异，采用水选浮重比例分离方法进行初选，初选后的矿物质再经过精选，得到无磁铁和含硼量高的硼物质。而传统的磁选不管是首先选铁还是选硼都无法提取上述物质。
通过本发明上述工艺流程后，所剩下的物质为价值很低的尾矿，这样一来，就把闲置占用大量土地的尾矿资源全部变废为宝了。这对矿山企业及环保都作出了很大的贡献。所以本发明在废物利用方面一定有很大的推广价值。
本发明的尾矿及分选后各产品成分见附表。
附表表一初选高炉除尘灰(质量分数)％
表二初选硼铁尾矿
初选后比重大的铁粉部分进行细磨到200目85％后在进行精选见表三表三精选高炉灰
表四精选硼铁尾矿(铁精粉部分)
表五精选硼铁尾矿(轻浮物高硼粉部分)
通过以上数据分析，使用本发明首先为钢铁企业提供了铁精粉原料，同时也为硼化工工业提供了制产硼砂的优质原料，有助于解决硼资源的缺乏问题。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例详述本发明。
本实施例给出的硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法，其步骤如下1、配备水泵、泥浆泵、储料仓、圆盘给料机、皮带输送机、螺旋溜槽、分流搅拌器、球磨机等相应设备。
备注如果是选矿生产直接连续选，可以减少储料仓、圆盘给料机、皮带输送机等设备，可以把尾矿用管道直接打入分流搅拌器中。
2、硼铁尾矿或高炉灰投入储料仓内，用圆盘给料机把原料输送到皮带机上，通过皮带输送机输入到分流搅拌器中，同时启动水泵把水注入分流搅拌器中，充分调整原料与水的浓度比例。
备注用圆盘给料机调整给料的多少来控制原料的浓度比例。
分流搅拌器安装在螺旋溜槽上方，高出约70公分左右。
3、打开分流搅拌器的各个阀门，使调整好浓度的原料流入螺旋溜槽，根据水与原料的轻重比例，自动分流出经螺旋溜槽自上而下分流出浮料、中料、重料三种，出选分流结果见表1、表2。
备注根据螺旋溜槽的工作能力适当调整分流器所流出的流量，使精物质的质量有所保证。
4、经过出选的浮料、中料、重料三种半成品进一步进行分选。方法如下重料部分主要分选铁精粉，经过螺旋溜槽尾部流出的重料进入重料仓，经过脱水后进入球磨机细磨，细磨后用泥浆泵打入精选螺旋溜槽分流器中，二次经过螺旋溜槽比重大的部分物质是铁精粉，直接流入铁精粉成品池内，比便轻的部分物质和轻浮物尾矿一起用泥浆泵打入尾矿库内，精选结果见表3、表4。
备注注意球磨机中物料的细度，200#80％-90％为合理最佳细度。
5、浮料中主要提取高炉灰里的炭，硼铁尾矿里的硼。在经过螺旋溜槽分选出来的浮料集中流入浮料仓内，再用泥浆泵打入精选浮料的分流器中，再次经螺旋溜槽进行精选流程工序。这样精选分流出来的物质主要有两部分，一部分为硼物质，一部分为炭物质。利用设备与成品池之间的落差，硼和炭直接流入成品池内了，另外部分尾矿和重料中的尾矿一起用泥浆泵打入尾矿库内，精选浮料结果见表5。
6、中料部分是没分清的物质，通过管道直接用泥浆泵打入原料分流器中，重复循环到各个流程中再次精选。
市场前景与经济价值硼铁尾矿、高炉除尘灰是一种废物再生的资源，在尾矿资源日益增涨和环境保护呼声日渐高涨的今天，尾矿有用矿物质的综合利用受到政府和矿山企业的高度重视，通过溜槽螺旋浮重水选法，把以上原料中有用矿物质提取后，对矿山企业有着很大的经济效益。在土地逐年减少，尾矿占用大量土地的情况下，此方法的利用也为环保做出了一定的贡献。在经济效益方面，经过精选后的含硼铁精粉可作为炼铁的部分原料，直接进行烧结，可以减少部分精铁矿的比例，在烧结中还可减少烧结剂的添加量，这样一来，使炼铁的成本有一定的降低，而经过浮重溜槽后的高硼粉，含有大量的含硼物质，在经过焙烧后可以得到大量硼精矿物质。利用这些硼原料，还可生产硼砂，硼尾矿物质中有非常少的物质为没有价值的，所以说此方法有着很高的效益和应用之处(见表5)。
在高炉除尘灰中，除了可以得到一定的精铁矿物质外，还可以得到余下的大部分含有大量炭物质的原料。这些含炭的物质是制砖烧结企业难得的内燃原料。
权利要求
1.一种硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法，其步骤如下I、硼铁尾矿或高炉灰投入储料仓内，由圆盘给料机把原料输送到皮带输送机上，再通过皮带输送机输送至分流搅拌器中，同时启动水泵把水注入到分流搅拌器中，充分调整原料与水的浓度比例；II、打开分流搅拌器的各个阀门，使调整好浓度的原料流入螺旋溜槽，经螺旋溜槽自上而下自动分流出浮料、中料、重料三种半成品；III、对上述重料部分再分选，重料部分主要分选铁精粉经过螺旋溜槽尾部流出的重料进入重料仓，经过脱水后进入球磨机细磨，细磨后用泥浆泵打入精选螺旋溜槽分流器中，二次经过螺旋溜槽，比重大的部分物质是铁精粉，直接流入铁精粉成品池内，比重轻的部分物质和轻浮物尾矿一起用泥浆泵打入尾矿库内；IV、对上述浮料再分选，浮料中主要提取高炉灰里的炭、硼铁尾矿里的硼经过螺旋溜槽分选出来的浮料集中流入浮料仓内，再用泥浆泵打入精选浮料的分流器中，再次经螺旋溜槽进行精选，这样精选分流出来的物质主要有两部分，一部分为硼物质，一部分为炭物质，利用设备与成品池之间的落差，硼和炭直接流入成品池内，另外部分尾矿和重料中的尾矿一起用泥浆泵打入尾矿库内；V、中料部分是没分清的物质，通过管道直接用泥浆泵打入原料分流器中，重复循环到各个流程中再次精选。
全文摘要
本发明涉及再生资源综合利用技术，尤其涉及一种用于硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法。该方法的技术方案是利用硼铁尾矿、高炉重力除尘灰轻重比例差异，采用水选浮重比例分离方法，由注水分流器供料，通过螺旋溜槽自动分选出浮料、中料、重料，重料再经螺旋溜槽精选分选出铁精粉，浮料再经螺旋溜槽精选，分别得到硼物质和炭物质，而中料是没分清的物质，通过管道再回到注水分流器中，重复循环各流程再次精选。按本发明分选，可得到无磁铁和含硼量高的硼物质，且分选后所剩物质为价值很低的尾矿，而传统磁选不管是先选铁还是选硼都无法提取上述物质，因此本发明在废物利用方面有很大推广价值。
文档编号B03B11/00GK101020155SQ200710061579
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日
发明者张志林 申请人:张志林