专利名称：分类精选滚筒筛装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工矿企业或环保部门用于筛选矿石、工业原料或垃圾的分 选装置，特别是一种分类精选滚筒筛装置。
背景技术：
矿石、工业原料或垃圾的筛选，需要用专门的筛选装置来进行。现有的筛 选装置不能按矿石、工业原料或垃圾的大小进行分类筛选，它往往是若干次筛 选，先筛出较小的，然后再筛出中等的，最后筛出大的，这无疑造成了大量人
力和物力的浪费；另外，现有的筛选装置是通过转轴来带动滚筒筛，而与转轴 联系在一起的是一系列传动元件，如齿轮、齿条、轴承等，所以使筛选装置显 得既复杂又苯重，使用和维修都不方便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有筛选装置不能精选、结构复杂、使用不便的 缺点，发明一种无须转轴的分类精选滚筒筛装置，它是把滚筒筛直接放置在滚 筒架上，让滚筒筛在滚筒架上自由转动，这种转动机构采用摩擦的形式来带动 滚筒筛的边缘，使其转动起来。
本发明的目的是按如下的技术方案来实现的所述分类精选滚筒筛装置由 滚筒筛、滚筒架和筛选箱组成，滚筒架固定在筛选箱上，使滚筒架的一端高于 另一端，例如从某一侧看去左端高于右端；滚筒架上开有与筛选箱连通的窗口， 经过筛选的矿石或垃圾通过窗口落入到筛选箱内；滚筒架的四个边角设有滚轮， 滚筒筛安置在滚轮上，使滚筒筛可在滚轮上转动；滚筒架的较低的一端(例如 右端)固设有阻挡轮，阻挡轮与滚筒筛的右端面接触，使滚筒筛不会从滚筒架 上下滑；滚筒架的侧面设有驱动马达，驱动马达与减速器连接，减速器上设有 摩擦轮，摩擦轮贴在滚筒筛外面，当驱动马达转动时，摩擦轮就带动滚筒筛同 步转动；滚筒筛是圆筒形，其外圆面上设有筛孔；滚筒架的左端设有进料装置， 进料装置包括料斗和料斗架，料斗架固定在滚筒架上，料斗轴接在料斗架上， 料斗位于滚筒筛的左端端口处。
所述滚筒架的左端还可以设有切割装置，该切割装置带有伸入到滚筒筛内 的下部的切割刀。
优选的是，切割装置包括切割电机和切割辊刀，切割电机固定在滚筒架上， 其转轴与切割辊刀连接，切割辊刀伸入滚筒筛内的下部。设置这样的切割装置 有利于将诸如垃圾之类的被筛选物切碎，特别是装在袋内的垃圾。
优选的是，所述筛孔沿轴向由小到大，位于滚筒筛进料端的筛孔较小，位 于滚筒筛出料端的筛孔较大。
优选的是，所述筛选箱内设有抽屉，抽屉可以从筛选箱的侧面拉出。
优选的是，所述料斗的重心偏左，当未进料时，料斗的右端向上抬起。
优选的是，所述滚轮通过缓冲弹簧与滚筒架连接。
优选的是，所述减速器可以提供不同的变速，例如通过档位变速或无级变速。
优选的是，采用两个同轴的摩擦轮，其设于滚筒架的一侧且紧贴在滚筒筛 两端的外壁上，在滚筒架的另一侧上设置两个滚轮，滚筒筛设置在摩擦轮和滚 轮之上。
优选的是，所述滚轮不少于四个，滚筒筛设置在滚轮上，在滚筒架的一侧 设有两个同轴的摩擦轮，使摩擦轮紧贴在滚筒筛两端的外壁上。
优选的是，高低两端的连线与水平线的夹角为5。。 优选的是，所述滚筒筛与摩擦轮接触处的外壁上设有摩擦片。 优选的是，所述滚筒筛的筛面上的筛孔至少为大小两级，位于高端的一半 筛面上是小孔，位于低端的另一半筛面上是大孔。
本发明的积极效果如下由于滚筒筛装置本身没有转轴，它的转动是通过 摩擦轮的带动在滚筒架上实现的，所以省略了转轴、齿轮、齿条、轴承等零部 件，因此简化了整体的结构；由于位于滚筒筛进料端的筛孔较小，位于滚筒筛 出料端的筛孔较大，所以能够按小、中、大的顺序连续地筛出物料；由于滚轮 通过缓冲弹簧与滚筒架连接，所以能够明显地减小滚筒筛在转动过程中的振动， 还能确保滚筒筛与摩擦轮的良好接触，使摩擦轮不会空转。
图1是本发明的分类精选滚筒筛装置的一优选实施例的结构图 图中l滚筒筛 2滚筒架 3筛选箱
4窗口 5滚轮 6阻挡轮
7驱动马达 10筛孔 13切割电机
8减速器
11料斗
14切割辊刀
9摩擦轮 12料斗架 15抽屉
16缓冲弹簧
具体实施例方式
图1示出了本发明的分类精选滚筒筛装置的一优选实施例。如图1所示， 所述分类精选滚筒筛装置由滚筒筛1、滚筒架2和筛选箱3组成，滚筒架2固 定在筛选箱3上，使滚筒架2的左端高于右端；滚筒架2上开有窗口4与筛选 箱3连通，经过筛选的矿石或垃圾通过窗口 4落入到筛选箱3内；滚筒架2的 四个边角设有滚轮5，滚筒筛1安置在滚轮5上，使滚筒筛1可在滚轮5上转 动；滚筒架2的右端固设有阻挡轮6，阻挡轮6与滚筒筛1的右端面接触，使 滚筒筛1不会从滚筒架2上下滑；滚筒架2的侧面设有驱动马达7，驱动马达7 与减速器8连接，减速器8上设有摩擦轮9，摩擦轮9贴在滚筒筛1外面，当 驱动马达7转动时，摩擦轮9带动滚筒筛1同步转动；滚筒筛1为圆筒形，其 外圆面上设有筛孔10;滚筒架2的左端设有进料装置，进料装置包括料斗11 和料斗架12，料斗架12固定在滚筒架2上，料斗11轴接在料斗架12上，料斗 ll位于滚筒筛l的左端端口处。
在本实施例中，所述滚筒架2的左端还设有切割装置，切割装置包括切割 电机13和切割辊刀14，切割电机13固定在滚筒架2上，其转轴与切割辊刀14 连接，切割辊刀14位于滚筒筛1内的下部。这一方案的积极效果是可利用切割 辊刀14切破垃圾中的塑料袋。
所述筛孔10从滚筒筛的高端到低端由小到大，位于滚筒筛1进料端的筛孔 较小，位于滚筒筛1出料端的筛孔较大。这一方案的积极效果是在进料时，小 块物料能首先落入筛选箱3内，较大的物料则在后面陆续从较大的筛孔落入筛 选箱3内，更大的物料则从滚筒筛末端排出。这样就可以在被筛分物的一个流 程中将不同尺寸的物料一次筛出。
所述筛选箱3内设有抽屉15，抽屉15可以从筛选箱的侧面拉出。这样便 于将筛选过的物料取出。
所述料斗11的重心偏左，当未进料时，料斗11的右端向上抬起。这样是 为了使料斗11便于装盛物料，当物料装盛较多时，其重心右移，料斗ll将向 右翻，使料斗11中的物料翻入滚筒筛1内。
所述滚轮5通过缓冲弹簧16与滚筒架2连接。以这一方案的积极效果是对 滚筒筛l起缓冲作用，减轻滚筒筛l在转动中的振动，还能确保滚筒筛l与摩 擦轮9的良好接触，使摩擦轮9不会空转。
使用时，由驱动马达7带动摩擦轮9，摩擦轮9带动滚筒筛1回转；被筛 物料从料斗ll进入滚筒筛l内，由于滚筒筛的回转，物料沿滚筒筛内壁滑动， 小块物料首先从小筛孔筛出，大物料随后从大筛孔筛出，更大的物料则从滚筒 筛l的出料端排出。
在上面的说明中，"左端"和"右端"是相对于图中看去的方向而言的，是 一个相对的方位。
权利要求
1.一种分类精选滚筒筛装置，由滚筒筛、滚筒架和筛选箱组成，滚筒架固定在筛选箱上，使滚筒架的一端高于另一端端；滚筒架上开有窗口与筛选箱连通，经过筛选的物料通过窗口落入到筛选箱内，其特征在于滚筒架的四个边角设有滚轮，滚筒筛安置在滚轮上，使滚筒筛可在滚轮上转动；滚筒架的右端固设有阻挡轮，阻挡轮与滚筒筛的右端面接触，使滚筒筛不会从滚筒架上下滑；滚筒架的侧面设有驱动马达，驱动马达与减速器连接，减速器上设有摩擦轮，摩擦轮贴在滚筒筛外面，当驱动马达转动时，摩擦轮就带动滚筒筛转动；滚筒筛为圆筒形，其外圆面上设有筛孔；滚筒架的左端设有进料装置，进料装置包括料斗和料斗架，料斗架固定在滚筒架上，料斗轴接在料斗架上，料斗位于滚筒筛的较高一端的端口处。
2. 根据权利要求1所述的分类精选滚筒筛装置，其特征在于所述滚筒架 的左端还设有切割装置，切割装置包括切割电机和切割辊刀，切割电机固定在 滚筒架上，其转轴与切割辊刀连接，切割辊刀伸入滚筒筛内的下部。
3. 根据权利要求1或2所述的分类精选滚筒筛装置，其特征在于所述筛 孔从高端到低端由小到大，位于滚筒筛进料端的筛孔较小，位于滚筒筛出料端 的筛孔较大。
4. 根据权利要求1或2所述的分类精选滚筒筛，其特征在于所述筛选箱 内设有抽屉，抽屉可以从筛选箱的侧面拉出。
5. 如权利要求3的分类精选滚筒筛装置，其特征在于所述筛选箱内设有 抽屉，抽屉可以从筛选箱的侧面拉出。
6. 根据上述任一权利要求所述的分类精选滚筒筛，其特征在于所述料斗 的重心偏左，当未进料时，料斗的右端向上抬起。
7. 根据上述任一权利要求所述的分类精选滚筒筛，其特征在于所述滚轮是通过缓冲弹簧与滚筒架连接。
8. 根据上述任一权利要求的分类精选滚筒筛，其特征在于所述减速装置可以提供不 同的变速。
9. 根据权利要求8的分类精选滚筒筛，其特征在于所述变速通过换档实现。
10. 根据权利要求8的分类精选滚筒筛，其特征在于所述变速装置为无级变速装置。
全文摘要
本发明是一种工矿企业或环保部门用于筛选矿石或垃圾的分选装置，特别是一种分类精选滚筒筛。所述分类精选滚筒筛，由滚筒筛、滚筒架和筛选箱组成，滚筒架固定在筛选箱上；滚筒架上开有窗口与筛选箱连通；滚筒架的四个边角设有滚轮，滚筒筛安置在滚轮上；滚筒架的右端固设有阻挡轮，阻挡轮与滚筒筛的右端面接触；滚筒架的侧面设有驱动马达，驱动马达与减速器连接，减速器上设有摩擦轮，摩擦轮贴在滚筒筛外面；滚筒筛是圆筒形，其外圆面上设有筛孔；滚筒架的左端设有进料装置，进料装置包括料斗和料斗架，料斗架固定在滚筒架上，料斗轴接在料斗架上，料斗位于滚筒筛的左端端口处。由于滚筒筛本身不设转轴，所以就简化了整体的结构。
文档编号B07B1/42GK101104169SQ20071011861
公开日2008年1月16日 申请日期2007年7月10日 优先权日2007年7月10日
发明者超 王 申请人:北京联合大学