专利名称：：复选分拣式磁选装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及用磁吸原理分离物质的设备，具体地说是一种磁性矿物分离的装置。技术背景铁矿磁选机主要用于铁矿的选矿，磁选机的工作效率和选矿能力直接影响矿产资源的有效利用，目前磁选设备选矿方式大都为矿浆通过选矿筒外圆面以切线方向流过，实施铁矿的选取，矿浆只能一次性通过该选矿筒外圆面切线工作面后排出，这样只能采取多个选矿筒或多台设备重复组合方式进行磁选和清洗才能提高其选矿能力，正是由于现有磁选机技术的性能不够完善，致使大量的含量在610%的磁化铁尾矿作为废矿而被抛弃浪费。公开兮为CN101045222的中国专利申请公开了"一种磁力离心选矿机"，采用轴向进料，磁力、离心力和重力共同作用分离矿料，分选效率高，但该机磁极分布过于均匀且喷水冲刷过于规律，因此选矿的过程中容易造成死角，选矿能力不强，选出的铁矿品位也无法精确控制。
发明内容本发明所要解决的技术问题就是针对以上不足而提供一种复选分拣式磁选装置，通过设置第二进料管和主、副磁场对应高、低品位接料槽实现矿料多次复选并自动分级，通过设置水向导流装置使矿料得以充分冲刷复选，因此具备选矿纯度高、能力强，出矿品位可调，体积小、能耗低等特点。本发明所采取的技术方案是一种复选分拣式磁选装置，包括机架和设置在机架上的动力装置、磁场固定架，机架上还设有空心轴，空心轴上连接有矿选桶，磁场固定架上依次设置有主磁场、副磁场，矿选桶设置在主磁场、副磁场内侧且在传动装置的带动下绕空心轴旋转，矿选桶靠近副磁场一端设有尾矿输出口，矿选桶内对应主磁场、副磁场的位置的空心轴上分别设置有导流板和导流桶，空心轴内设置的隔离盘将空心轴分为第一进料管和高品位矿输出管，第一进料管内设有第二进料管，第一进料管的出料端设有第一出料口，第二进料管的出料端设有第二出料槽，第二进料管内设有进水管，进水管通过输水管与清洗水管、卸料水管连接，清洗水管、卸料水管上分别设有清洗喷水孔和卸料喷水孔，高品位矿输出管与空心轴上设置的高品位接料槽连通，高品位矿输出管内设有低品位矿输出管，低品位矿输出管与空心轴上设置的低品位接料槽连通。空心轴上至少有一个导流板，设置在高品位接料槽的正下方。导流板的横截面呈直线状或L状。'导流桶的端面呈扇形状，设置在整个低品位接料槽的正下方。主磁场、副磁场呈四分之三圆周设置，且副磁场的场强是主磁场场强的1.5-5倍，以更好的区分高品位矿和低品位矿。空心轴通过固定架固定在机架上，而磁场固定架是通过磁场角度调节丝杆固定在机架上，通过调节磁场角度调节丝杆，以空心轴的轴线为中心可调节主磁场、副磁场的旋转方向。矿选桶通过轴承连接在机架上，矿选桶的一端设有矿选桶皮带轮，矿选桶皮带轮通过皮带与动力装置连接，以带动矿选桶绕空心轴旋转，进而使进入矿选桶内壁的矿料随之旋转。本发明能够达到的有益效果是1、本发明可以用单个矿选桶多次循环实施对铁矿浆的磁选，特别是可以代替现有多套设备组成的磁选和清洗设备组，可使排放尾矿中的磁化铁成分下降到3%以下，选矿纯度大大提高。2、本发明设有第一进料管和第二进料管，且可将尾料破碎后进一步复选，大大提高了矿选精度和效率，加之其结构紧凑，体积小，因此大幅度降低成本投入和能源消耗，提高选矿效益。3、本发明设置了主磁场、副磁场，且对应设置了高品位接料槽、低品位接料槽，不仅实现了选矿的自然分级分拣，而且由于副磁场加大了磁场强度，因此提高了矿选能力。4、本发明设置有导流板和导流桶，使流到矿选桶内的矿桨被导流到磁场吸附的最有效的区域内通过，因此矿选充分，大大提高选矿能力，经试用证明可使排放尾矿中的磁化铁成分大幅下降。图1为本发明主视全剖图。图2为图1中A部的局部放大图。图3为本发明从进料口端侧视的结构示意图。图4为本发明显示尾矿输出口的侧视结构示意图。'图5为去除主、副磁场和矿选桶的从进料口端侧视的结构示意图。图6为去除主、副磁场和矿选桶的从出料口端侧视的结构示意图。图7为本发明侧视全剖示意图。图8为本发明水路结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一歩描述如图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，该复选分拣式磁选装置通过设置在机架23上的动力装置20带动，机架23通过固定架4固定有空心轴18，动力通过皮带21传递给通过轴承5设置在空心轴18上的矿选桶11一端的矿选桶皮带轮22，进而带动选矿桶11及沉淀在矿选桶内壁17的矿料随之旋转。第一进料管3连接到矿浆供给管道上，矿浆供给管道供给的矿浆原料通过第一进料管3流出第一出料口30进而流到矿选桶内壁17上，在矿选桶11外周设置的主磁场8的吸附作用下，矿衆中的铁粉被吸附到矿选桶内壁17上，随着矿选桶11的旋转运动，被吸附到矿选桶内壁17上的铁粉运行到清洗水管26上的清洗喷水孔27覆盖区域时，清洗喷水孔27喷射出的高压水流对该区域被吸附的铁粉实施清洗，去除夹杂在铁粉间的低品位矿及矿石等杂质，使被选出的铁粉品位提高到所需要求，清洗后的铁粉被矿选桶内壁17运送到高品位接料槽7区域的上面，在主磁场8没有覆盖的区域，被泻料水管28上的泄料喷水孔29喷出的水流把铁粉冲刷到高品位接料槽7内，通过空心轴18上的高品位矿输出管12输出。需要说明是一是该副磁场9的场强是主磁场8的场强1.5-5倍，以三倍最佳；二则主磁场8、副磁场9均呈四分之三圆周设置在磁场固定架6上，空缺处没有磁场覆盖，以利于卸料。而磁场固定架6是通过磁场角度调节丝杆24固定在机架23上，通过调节磁场角度调节丝杆24，以空心轴18的轴线为中心可调节主磁场8、副磁场9的旋转方向。其中在清洗区被清洗出来的低品位矿和矿石等杂质，进入低品位矿选取区，进入该区内的矿浆在矿选桶11内，在矿选桶11外周副磁场9区域的吸附作用下，低品位矿被吸附到矿选桶内壁17上，随着矿选桶11的旋转运动，被吸附到矿选桶内壁l'7上的低品位矿运行到清洗水管26上的清洗喷水孔27覆盖区域时，被清洗喷水孔27喷射出的高压水流对该区被吸附的低品位矿实施清洗，去除夹杂在低品位矿间的矿石等杂质，清洗后的低品位矿被矿选桶内壁17运送到低品位矿接料槽10区域的上面，脱离副磁场9区域后，被泻料水管28上的泄料喷水孔29喷出的水流把低品位矿冲刷到低品位矿接料槽10内，通过空心轴18的低品位矿输出管13输出。输出的低品位矿被送到矿浆粉碎设备再次粉碎后，通过第二进料管2的内腔流到第二出料槽31，均匀的分布到矿选桶11的矿选桶内壁17上，和以上述高品位矿选取过程相同，把二次矿浆中的高品位矿选出，选出的高品位矿和低品位矿与上述流程相同通过反复选取，最后把选取高品位矿和低品位矿后的尾矿从尾矿输出口14排出。由于空心轴18为一体，在空心轴18的内孔中间设置一隔离盘15，用以隔离空心轴18的进料端和出料端。为了保证提高该设备对矿浆中铁矿的选取纯度，在矿选桶11的内高品位接料槽7、低品位矿接料槽10的正下方的空心轴18上设置有-一个或多个导流板19、导流桶16，这样可使流到矿选桶11内的矿桨只能导在导流板19和导流桶16的外圆面与矿选桶内壁17之间通过，此位置由于靠磁场最近，吸附能力最强，所以可以有效从矿浆中选取出铁粉来。供水系统为来自供水管道连接到进水管1上，水源通过进水管1进入后通过输水管25与清洗水管26、卸料水管28连接，实施清洗工作和泻料工作。该装备有效降低了排放尾矿中含铁量的比例，不仅大大提高了选矿效率和选矿能力，产品的纯度也得到了空前提升，且实现了产品的自动分级、体积小、能耗低、效益高。下表是在济源钢铁公司以10吨含铁量为40%的原铁矿为原料处理后相关数据对照表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求1、一种复选分拣式磁选装置，包括机架和设置在机架上的动力装置、磁场固定架，其特征在于机架上还设有空心轴，空心轴上连接有矿选桶，磁场固定架上依次设置有主磁场、副磁场，矿选桶设置在主磁场、副磁场内侧且在传动装置的带动下绕空心轴旋转，矿选桶靠近副磁场一端设有尾矿输出口，矿选桶内对应主磁场、副磁场的位置的空心轴上分别设置有导流板和导流桶，空心轴内设置的隔离盘将空心轴分为第一进料管和高品位矿输出管，第一进料管内设有第二进料管，第一进料管的出料端设有第一出料口，第二进料管的出料端设有第二出料槽，第二进料管内设有进水管，进水管通过输水管与清洗水管、卸料水管连接，清洗水管、卸料水管上分别设有清洗喷水孔和卸料喷水孔，高品位矿输出管与空心轴上设置的高品位接料槽连通，高品位矿输出管内设有低品位矿输出管，低品位矿输出管与空心轴上设置的低品位接料槽连通。2、根据权利要求1所述的复选分拣式磁选装置，其特征在于空心轴上至少有--个导流板，设置在高品位接料槽的正下方。3、根据权利要求2所述的复选分拣式磁选装置，其特征在于导流板的横截面呈直线状或L状。4、根据权利要求1所述的复选分拣式磁选装置，其特征在于导流桶的端面呈扇形状，设置在整个低品位接料槽的正下方。5、根据权利要求1所述的复选分拣式磁选装置，其特征在于主磁场、副磁场呈四分之三圆周设置，且副磁场的场强是主磁场场强的1.5-5倍。6、根据权利要求1所述的复选分拣式磁选装置，其特征在于空心轴通过固定架固定在机架上，而磁场固定架是通过磁场角度调节丝杆固定在机架上。7、根据权利要求1所述的复选分拣式磁选装置，其特征在于矿选桶通过轴承连接在机架上，矿选桶的一端设有矿选桶皮带轮，矿选桶皮带轮通过皮带与动力装置连接。专利摘要本实用新型公开一种复选分拣式磁选装置，包括机架、动力装置、磁场固定架，机架上设置的空心轴上连接矿选桶，磁场固定架上设置有主磁场、副磁场，矿选桶一端设有尾矿输出口，矿选桶内设置有导流板和导流桶，隔离盘将空心轴分为第一进料管和高品位矿输出管，第一进料管内设有第二进料管，第一进料管的出料端设有第一出料口，第二进料管的出料端设有第二出料槽，第二进料管内设有进水管，进水管通过输水管与清洗水管、卸料水管连接，清洗水管、卸料水管上分别设有清洗喷水孔和卸料喷水孔，高品位矿输出管与高品位接料槽连通，高品位矿输出管内设置的低品位矿输出管与低品位接料槽连通。本实用新型选矿纯度和效率高、能力强，出矿品位可调，体积小、能耗低。文档编号B03C1/02GK201371082SQ20092008876公开日2009年12月30日申请日期2009年3月2日优先权日2009年3月2日发明者朱志鸿,朱昭霖,超王,王保东申请人:朱志鸿;王保东