专利名称：低空排放光解炭化油烟净化器的制作方法
技术领域：
低空排放光解炭化油烟净化器技术领域[0001]本实用新型涉及一种油烟净化器，特别是一种低空排放光解炭化油烟净化器。
技术背景[0002]在日常的中餐烹饪过程中，厨房里会产生大量的油烟，特别是宾馆、酒店和一 些大的食堂，其厨房里产生的油烟中含有相当多的油污微粒，既污染厨房内的设施，也 会影响环境，还会对人的身体造成一定的损害。目前国内使用多数采用静电吸附净化 器，寿命短、吸附板产生肥大、滴油、管道清洗困难。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种低空排放光解炭化油烟净化器，克服现有技术的缺点。[0004]本实用新型是采用以下技术方案一种低空排放光解炭化油烟净化器，它主要 是解决现有餐饮业采用抽油烟机和烟道直接排放易对大气产生污染等技术问题。其结构 主要由机箱、机脚、法兰组成，其中机箱中部设有支柱，左右内部设有滑道。机箱从左 往右依次在滑道内设有过滤网区、静电吸附区、光解杀菌区、高频电源炭化区、光解杀 菌区、静电吸附区，所述过滤网区由过滤网构成。所述静电吸附区由多组极板并排插入 机箱滑道组成。所述光解杀菌区由灯架和紫外线灯管组成。所述高频电源炭化区由放电 组构成，它是采用高压、高频开关电源炭化筒，筒齿间距形成高频弧，将油烟异味充分 炭化分解。[0005]所述极板由壳体、正极板和负极板组成，并且正极板和负极板是逐一相隔纵向 排列在壳体内。所述正极板是通过正极丝杆连接在壳体内，并在壳体端面对应正极丝杆 处设有绝缘块。所述负极板是通过负极丝杆连接在壳体内。所述正极板的左右两端面都 带有齿。[0006]所述放电组由四个相同负极筒组装板焊接成一个整体，每个负极筒组装板内设 有三十个负极筒相互叠加成矩形状，每个负极筒呈中空圆柱形且通过正极条与设于负极 筒内的丝杆连接且用螺母固定，负极筒与负极筒之间的间隙将其堵塞使其油烟只从负极 筒内通过，并在其中设有正极定位架，正极定位架中间开有螺纹孔，绝缘条与螺纹孔相 对应通过丝杆连接并以定位管I定位再用螺母固定。所述每个负极筒内设有丝杆而丝杆 中部至少设置有两个放电齿，每个放电齿呈齿轮形，中间设有通孔。放电齿与放电齿之 间通过定位管III定位其间距为2cm，放电齿两端定位管II定位。[0007]本实用新型的有益效果为它改变了现有餐饮业厨房内因烹调产生的烟气采用 抽油烟机和烟道直接排放易对大气产生污染即油烟异味净化率达98%以上，高于国家标 准85%，从根本上解决了对周围环境产生污染的问题。本实用新型还具有寿命长，管道 不用清洗的优点。
[0008]图1是本实用新型的结构原理图[0009]图2是本实用新型的结构示意图[0010]图3是本实用新型放电阻示意图[0011]图4是本实用新型负极筒组装板结构示意图[0012]图5是本实用新型A-A剖面结构示意图[0013]图6是本实用新型负极筒结构示意图[0014]图7是本实用新型放电齿结构示意图[0015]图8是本实用新型极板结构示意图[0016]图9是本实用新型正极板结构示意图[0017]其中，1、机箱，2、极板，3、法兰，4、滑道，5、机脚，6、正极丝杆，7、 负极丝杆，8、绝缘块，9、过滤网，10、紫外线灯管，11、灯架，12、放电组，13、支 柱，14、通孔，15、放电齿，16、正极定位架，17、螺纹孔，18、负极筒，19、壳体， 20、正极板，21、负极板，22、正极条，23、丝杆，24、螺母，25、绝缘条，26、定位 管I，27、定位管II，28、定位管III，29、负极筒组装板。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。[0019]一种低空排放光解炭化油烟净化器，它主要是解决现有餐饮业采用抽油烟机和 烟道直接排放易对大气产生污染等技术问题。其结构主要由机箱1、机脚5、法兰3组 成，其中机箱1中部设有支柱13，左右内部设有滑道4。机箱1从左往右依次在滑道4 内设有过滤网区、静电吸附区、光解杀菌区、高频电源炭化区、光解杀菌区、静电吸附 区，所述过滤网区由过滤网9构成。所述静电吸附区由多组极板2并排插入机箱1滑道 4组成。所述光解杀菌区由灯架11和紫外线灯管10组成。所述高频电源炭化区由放电 组12构成，它是采用高压、高频开关电源炭化筒，筒齿间距形成高频弧，将油烟异味充 分炭化分解。[0020]所述极板2由壳体19、正极板20和负极板21组成，并且正极板20和负极板21 是逐一相隔纵向排列在壳体19内。所述正极板20是通过正极丝杆6连接在壳体19内， 并在壳体19端面对应正极丝杆6处设有绝缘块8。所述负极板21是通过负极丝杆7连接 在壳体19内。所述正极板20的左右两端面都带有齿。[0021]所述放电组12由四个相同负极筒组装板四焊接成一个整体，每个负极筒组装板 四内设有三十个负极筒18相互叠加成矩形状，每个负极筒18呈中空圆柱形且通过正极条 22与设于负极筒18内的丝杆23连接且用螺母M固定，负极筒18与负极筒18之间的间 隙将其堵塞使其油烟只从负极筒18内通过，并在其中设有正极定位架16，正极定位架16 中间开有螺纹孔17，绝缘条8与螺纹孔17相对应通过丝杆23连接并以定位管I沈定位 再用螺母M固定。所述每个负极筒18内设有丝杆23而丝杆23中部至少设置有两个放 电齿15，每个放电齿15呈齿轮形，中间设有通孔14。放电齿15与放电齿15之间通过 定位管III 28定位其间距为2cm，放电齿两端定位管II 27定位。[0022]本实用新型使用前，将低空排放光解炭化油烟净化器与前置的油烟进气管及后端的出烟管连接好由法兰3连接。使用时，烹饪过程产生的油烟气，通过油烟进气管引 入低空排放光解炭化油烟净化器中的过滤网区，首先碰到过滤网9将粗粒油烟拦下一部 分；进入静电吸附区将油烟异味分离静电吸附一部分；进入光解区，采用紫外线光学原 理，将油烟异味分离杀菌、除异味一部分；通过前面三个净化区油烟异味减弱，再进入 高频弧炭化区，采用高压、高频开关电源炭化筒，筒齿间距形成高频弧，将油烟异味充 分炭化分解；再次通过光解杀菌区和静电吸附区，经过以上流程处理油烟异味净化率达 98%以上，高于国家标准85%。本实用新型，既适合家庭厨房使用，更适合宾馆、酒 店、企事业单位食堂使用。
权利要求1.一种低空排放光解炭化油烟净化器，主要由机箱(1)、机脚(5)、法兰C3)组成， 其特征在于机箱(1)中部设有支柱(1 ，左右内部设有滑道G)，机箱(1)从左往右依 次在滑道内设有过滤网区、静电吸附区、光解杀菌区、高频电源炭化区、光解杀菌 区、静电吸附区，所述过滤网区由过滤网(9)构成，所述静电吸附区由多组极板O)并排 插入机箱(1)滑道(4)组成，所述光解杀菌区由灯架(11)和紫外线灯管(10)组成，所述 高频电源炭化区由放电组(12)构成。
2.根据权利要求1所述的低空排放光解炭化油烟净化器，其特征在于所述极板(2) 由壳体(19)、正极板00)和负极板组成，并且正极板OO)和负极板是逐一相 隔纵向排列在壳体(19)内，所述正极板OO)是通过正极丝杆(6)连接在壳体(19)内， 并在壳体(19)端面对应正极丝杆(6)处设有绝缘块(8)，所述负极板是通过负极丝 杆(7)连接在壳体(19)内。
3.根据权利要求2所述的低空排放光解炭化油烟净化器，其特征在于所述正极板 (20)的左右两端面都带有齿。
4.根据权利要求1所述的低空排放光解炭化油烟净化器，其特征在于所述放电组 (12)由四个相同负极筒组装板09)焊接成一个整体，每个负极筒组装板09)内设有三十 个负极筒(18)相互叠加成矩形状，每个负极筒(18)通过正极条0 与设于负极筒(18) 内的丝杆03)连接且用螺母04)固定，负极筒(18)与负极筒(18)之间的间隙将其堵塞 并在其中设有正极定位架(16)，正极定位架(16)中间开有螺纹孔(17)，绝缘条05)与 螺纹孔(17)相对应通过丝杆连接并以定位管1(26)定位再用螺母04)固定。
5.根据权利要求4所述的低空排放光解炭化油烟净化器，其特征在于所述每个负 极筒(18)内设有丝杆03)而丝杆03)中部至少设置有两个放电齿(15)，放电齿(15)与 放电齿(15)之间通过定位管IIK28)定位，放电齿(15)两端定位管IH27)定位。
6.根据权利要求5所述的低空排放光解炭化油烟净化器，其特征在于所述放电齿 (15)呈齿轮形，中间设有通孔(14)。
7.根据权利要求4所述的低空排放光解炭化油烟净化器，其特征在于所述负极筒 (18)呈中空圆柱形。
专利摘要本实用新型公开了一种低空排放光解炭化油烟净化器，它主要是解决现有餐饮业采用抽油烟机和烟道直接排放易对大气产生污染等技术问题。其技术方案原理是厨房油烟异味进入过滤网区将粗粒油烟拦下一部分；进入静电吸附区将油烟异味分离静电吸附一部分；进入光解区采用紫外线光学原理，将油烟异味分离杀菌、除异味一部分；通过前面三个净化区油烟异味减弱，再进入高频弧炭化区，采用高压、高频开关电源炭化筒，筒齿间距形成高频弧，将油烟异味充分炭化分解；再次通过光解杀菌区和静电吸附区，经过以上流程处理油烟异味净化率达98％以上，高于国家标准85％。本实用新型既适合家庭厨房使用，更适合宾馆、酒店、企事业单位食堂使用。
文档编号B03C3/47GK201811320SQ20102021567
公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者杨天才 申请人:成都金牛区广兴隆通风设备有限公司, 杨天才