专利名称：一种分级叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉体物料分级叶轮。
背景技术：
在物料粉体干法分级过程中，常用到气流分级。其中最关键部位是分级叶轮，叶轮的叶片都是均勻排布的，通过如此分级得到的产品，其粒度分布比较集中。但是，有些粉体产品要求粒度分布比较分散，例如，电子行业的电路板，主要材料是树脂胶和石英粉，其中的石英粉要求的粒度分布比较宽，其目的是使石英粉的堆积密度达到最大化。工艺过程中往往把各种粒度集中的原料再进行勾兑，从而达到一定的、较宽的粒度分布要求。又如耐火材料行业的烧结制品，也要求较宽的粒度配比等。因此，在粉体应用中很多行业用的是粒度集中，但也有很多行业应用的是粒度分散。目前干法粉体生产行业大多是粒度较集中的产品，主要原因是分级叶轮的结构所致。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有的粉体干法分级粒度过于集中，提供一种分级粒度分布较宽的分级叶轮。为解决上述技术问题，本实用新型包括叶轮上端环和叶轮底座，其结构特点是在所述的叶轮上端环与叶轮底座之间环布有疏密相间设置的若干片叶轮叶片，从而使相邻叶轮叶片间形成不同的间隙。所述的疏密相间设置的若干片叶轮叶片分组设置，每组内的叶轮叶片间间隙相同，相邻叶轮叶片组之间的间隙大于每组内的叶轮叶片间间隙。所述的相邻叶轮叶片组之间的间隙有两种以上。在所述的叶轮上端环和叶轮底座的径向外周对应开有与叶轮叶片厚度相同的槽， 所述的叶轮叶片的两端固定在所述的槽中。采用上述结构后，由于在相邻叶轮叶片间形成不同的间隙，叶轮在一定转速分级过程中，较细颗粒组成的粉体从小间隙通过，较粗颗粒组成的粉体从大间隙通过，叶轮叶片间有几种不同的间隙，即可得到几种不同粒度混合分布的粉体。从而使分级粒度分布较宽。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参照附图，该分级叶轮包括叶轮上端环6和叶轮底座5，在叶轮上端环6与叶轮底座5之间环布有疏密相间设置的若干片叶轮叶片1，从而使相邻叶轮叶片1间形成不同的间隙。而疏密相间设置的若干片叶轮叶片1分组设置，每组内的叶轮叶片1间间隙相同，不同组内的叶轮叶片1间间隙可以相同，也可以不相同，相邻叶轮叶片组之间的间隙大于每组内的叶轮叶片1间间隙，相邻叶轮叶片组之间的间隙有两种或两种以上，从而形成组内的叶轮叶片1间的小间隙2，相邻叶轮叶片组之间的中小间隙3、大间隙 4等。为了制作方便， 在叶轮上端环6和叶轮底座5的径向外周对应开有与叶轮叶片1厚度相同的槽，叶轮叶片 1的两端通过焊接方式固定在所述的槽中。
权利要求1.一种分级叶轮，包括叶轮上端环(6)和叶轮底座(5)，其特征是在所述的叶轮上端环 (6)与叶轮底座(5)之间环布有疏密相间设置的若干片叶轮叶片(1)，从而使相邻叶轮叶片 (1)间形成不同的间隙。
2.根据权利要求1所述的分级叶轮，其特征是所述的疏密相间设置的若干片叶轮叶片 (1)分组设置，每组内的叶轮叶片(1)间间隙相同，相邻叶轮叶片组之间的间隙大于每组内的叶轮叶片(1)间间隙。
3.根据权利要求2所述的分级叶轮，其特征是所述的相邻叶轮叶片组之间的间隙有两种以上。
4.根据权利要求1一3任一项所述的分级叶轮，其特征是在所述的叶轮上端环(6)和叶轮底座(5)的径向外周对应开有与叶轮叶片(1)厚度相同的槽，所述的叶轮叶片(1)的两端固定在所述的槽中。
专利摘要本实用新型公开了一种分级叶轮，包括叶轮上端环和叶轮底座，在所述的叶轮上端环与叶轮底座之间环布有疏密相间设置的若干片叶轮叶片，从而使相邻叶轮叶片间形成不同的间隙；所述的疏密相间设置的若干片叶轮叶片分组设置，每组内的叶轮叶片间间隙相同，相邻叶轮叶片组之间的间隙大于每组内的叶轮叶片间间隙；所述的相邻叶轮叶片组之间的间隙有两种或两种以上。本实用新型的分级叶轮使分级粒度分布较宽，得到多种不同粒度混合分布的粉体。
文档编号B07B7/083GK202114015SQ20112016948
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者吕勇, 张庆秀 申请人:潍坊市精华粉体工程设备有限公司