专利名称：分离筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在矿山生产中实现矿浆与其他固体分离的装置， 具体说是能实现矿浆与木屑有效分离的分离筛。
背景技术：
目前，矿山生产中尤其是全泥氰化提金的黄金矿山中，除屑是整个工艺中非常关键的一步，公知的除屑方式为螺旋除屑筛和直线振动筛，这两种除屑方式均需动力，筛网磨损快，更换频繁，操作困难，除屑效果不理想。发明内容本实用新型的目的在于提供一种分离筛，它不需动力，实现矿浆与木屑的静态分离，极大地减少了筛网磨损，使筛网更换操作简单快捷。本实用新型的技术方案如下本装置有上大下小的筛体，来料管通入设在上部的缓冲槽，该槽下为矿浆分配器， 该分配器置于溢流槽内，溢流槽前设溢流堰，在溢流堰下设两层筛片，上述两层筛片由后至前向下倾斜，在每个筛片的前端设冲洗水管，该管均布出水孔；在筛体下连排料矿浆管。上述的两筛片的倾斜角为8 15度，筛体上焊接上下两层卡槽，固定筛片。上述的两筛片由木框及不锈钢网筛面构成，上层筛网网孔为0.6mm，下层筛网网孔为 0. 4mm.本实用新型的优点在于1、本装置改用宽幅溢流槽给矿，将传统由供矿箱给矿改为溢流槽均勻给矿至整个筛面，有效增大了筛分面积，提高了分离效率。2、焊接固定筛体， 变传统的振动倾斜分离为固定水平分离，实现静态分离，减少磨损，筛网破损率较直线振动筛筛网减少了 93. 75%。筛片为可拆分木框及不锈钢网筛面，方便更换；将筛面面积增大， 并在其下方再增设一层筛网，变一次筛分为二次筛分，提高了筛分效率，矿浆流动畅通。3、 将增设的筛网网孔由原来的0. 6mm改为0. 4mm，有效地拦截住细小的木屑或树脂，强化了除屑及回收效果。4、加大了冲冼力度，在每一层筛子的末端增设冲冼水管，水管均勻布满小孔，让冲冼水均勻分散地帮助矿浆与木屑或细树脂的分离，减小对筛面的冲击力，减轻筛孔堵塞现象，降低筛网的损坏程度。
图1是本实用新型实施例主视图；图2是图1的A-A向视图；图3是本实用新型实施例俯视图。图中1矿浆来料管，2矿浆缓冲槽，3筛体，4矿浆分配器，5排料矿浆管，6矿浆溢流堰，7第一层筛片，8冲冼水管，9第二层筛片，10溢流槽，11出水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。由图1-3可以看到，在分离筛体3中，矿菜来料管1接入矿浆缓冲槽2，矿菜流通过矿浆缓冲槽下部落入到矿浆分配器4上，矿浆分配器4水平焊接在分离筛体3的后半部分，该分配器置于溢流槽10内，该槽前设溢流堰6，矿浆流在经矿浆分配器4均勻分离后通过矿浆溢流堰 6进行二次均勻分配至第一层筛片7，筛片上木屑收入木屑容器中，矿菜流进入第二层筛片9 二次分离，二次分离木屑收入木屑容器中，两层筛片的外端都设冲冼水管8，该管有均布的出水孔 11，二次筛下的产品进入去料矿浆管5。两层筛片安装位置后高前低，形成倾角10度。两层筛片均为独立可拆分木框固定不锈钢网结构，上层筛网网孔为0. 6mm，下层筛选网网孔为0. 4mm。
权利要求1.一种分离筛，其特征在于它有上大下小的筛体(3)，来料管(1)通入设在上部的缓冲槽O)，该槽下为矿浆分配器G)，该分配器置于溢流槽(10)内，溢流槽前设溢流堰(6)， 在溢流堰下设两层筛片(7、9)，上述两层筛片由后至前向下倾斜，在每个筛片的前端设冲洗水管(8)，该管均布出水孔(11)；在筛体下连排料矿浆管(5)。
2.根据权利要求1所述的分离筛，其特征在于它的两筛片的倾斜角为8 15度，筛体C3)上焊接上下两层卡槽，固定筛片。
3.根据权利要求1所述的分离筛，其特征在于它的两筛片(7、9)由木框及不锈钢网筛面构成，上层筛网网孔为0. 6mm，下层筛网网孔为0. 4mm。
专利摘要本实用新型公开了一种分离筛，它有上大下小的筛体(3)，来料管(1)通入设在上部的缓冲槽(2)，该槽下为矿浆分配器(4)，该分配器置于溢流槽(10)内，溢流槽前设溢流堰(6)，在溢流堰下设两层筛片(7、9)，上述两层筛片由后至前向下倾斜，在每个筛片的前端设冲洗水管(8)，该管均布出水孔(11)；在筛体下连排料矿浆管(5)。本装置改用宽幅溢流槽给矿，有效增大了筛分面积，提高了分离效率。焊接固定筛体，变传统的振动倾斜分离为固定水平分离，实现静态分离，减少磨损，筛网破损率较直线振动筛筛网减少了93.75％。方便更换筛片，并变一次筛分为二次筛分，提高了筛分效率。
文档编号B07B1/04GK202238600SQ20112039973
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者孙敏喆, 李涛, 杨新华, 王书春 申请人:赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司