专利名称：一种极线防松和防断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电除尘器技术领域，具体涉及一种极线防松和防断装置。
背景技术：
在转炉煤气干法圆筒形电除尘器内，烟气温度、烟气量、烟气含尘浓度等随着转炉冶炼的周期性而变化，这就对极线的适应性提出了更高的要求。传统极线安装方式是在加工车间内把极线一字型插入阴极小框架上，然后把极线张紧后焊死在框架上，因张紧机构不可能同时张紧每一根极线后再焊死所有极线，所以，安装过程无法保证每根极线安装固定好后内部留有一定的张紧力，还有在运输过程中极线容易松动变形和释放掉张紧力，这样的极线连接方式在除尘器运行一段时间后容易出现极线变形弯曲和断线，从而影响电除 尘器的正常使用，而且对其进行更换时会带来非常不便。
发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种极线防松和防断装置，保证安装到电除尘器内的每根极线均可得到张紧，张紧力均匀，减少了极线变形和断线现象，极线更换方便，且在电除尘器内部更换时可以防松张紧。为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种极线防松和防断装置，包括两根以上的极线1，极线I的两端加工有螺纹，上下对应的极线I错开布置，极线I两端穿过阴极小框架的间隔钢管2，并用螺母3张紧固定。所述的阴极小框架的间隔钢管2上设有防止螺母3和极线I转动的防转槽4。所述的螺母3采用点焊焊接在极线I的两端螺杆上。所述的上下对应的极线I错开布置的错开距离为18_22mm。所述的极线I安装到位后，保证极线I内部的张紧力为40 60N。本实用新型的优点一是可以保证安装到电除尘器内的每根极线均可得到张紧，张紧力均匀；二是减少了极线变形和断线现象；三是极线更换方便，且在电除尘器内部更换时可以防松张紧。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细描述。参照附图，一种极线防松和防断装置，包括两根以上的极线1，极线I的两端加工有螺纹，上下对应的极线I错开布置，极线I两端穿过阴极小框架的间隔钢管2，并用螺母3张紧固定。所述的阴极小框架的间隔钢管2上设有防转槽4，用于防止螺母3和极线I的转动。所述的螺母3采用点焊焊接在极线I的两端螺杆上，以防松动和松掉，并避免在电除尘器内运行时间久后出现极线从根部断线情况。所述的上下对应的极线I错开布置的错开距离为18_22mm。所述的极线I安装到位后，保证极线I内部的张紧 力为40 60N。本实用新型的工作原理为螺母3能够保证极线I得到张紧，张紧力均匀，减少了极线I变形和断线现象，极线I更换方便，且在电除尘器内部更换时可以防松张紧，防转槽4防止螺母3和极线I的转动，螺母3采用点焊焊接在极线I的两端螺杆上，以防松动和松掉，并避免在电除尘器内运行时间久后出现极线从根部断线情况。
权利要求1.一种极线防松和防断装置，包括两根以上的极线(1)，其特征在于极线(I)的两端加工有螺纹，上下对应的极线(I)错开布置，极线(I)两端穿过阴极小框架的间隔钢管(2)，并用螺母(3)张紧固定。
2.根据权利要求I所述的一种极线防松和防断装置，其特征在于所述的阴极小框架的间隔钢管⑵上设有防止螺母⑶和极线⑴转动的防转槽(4)。
3.根据权利要求I所述的一种极线防松和防断装置，其特征在于所述的螺母(3)采用点焊焊接在极线(I)的两端螺杆上。
4.根据权利要求I所述的一种极线防松和防断装置，其特征在于所述的上下对应的极线(I)错开布置的错开距离为18-22mm。
专利摘要一种极线防松和防断装置，包括两根以上的极线，极线的两端加工有螺纹，上下对应的极线错开布置，极线两端穿过阴极小框架的间隔钢管，并用螺母张紧固定，阴极小框架的间隔钢管上设有防转槽防止螺母和极线的转动，螺母采用点焊焊接在极线两端的螺杆上，以防松动和松掉，并避免在电除尘器内运行时间久后出现极线从根部断线情况。
文档编号B03C3/34GK202377098SQ20112044364
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者王永刚, 郭启超 申请人:中国重型机械研究院有限公司