专利名称：多层振动分级筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于筛选物料的筛选装置，具体的为一种多层振动分级筛。
背景技术：
为了筛选出颗粒度满足要求的物料，需要通过层层筛选。现有的筛选方法一般采用多次筛选法，即通过不同筛孔目数的筛网一次一次的筛选，最终得到满足颗粒度要求的物料。现有筛选设备中，通过在筛选装置上分层设置多层筛孔目数不同的筛网，可一次性筛选出颗粒度不同的物料，但是，这样的筛选设备还有一个缺陷，即筛选设备每一次筛选的物料有限，当筛选完成后，需要将筛网上的物料倾倒后，才能进行下一批次的物料筛选，这样的缺陷导致筛选设备的筛选效率不高，无法满足流水线生产的需求。另外，现有的筛选设备还具有振动幅度和振动频率不可控的缺陷。鉴于此，本实用新型旨在探索一种多层振动分级筛，该多层振动分级筛不仅能够一次性筛选出不同颗粒度范围的物料，而且能够满足流水线生产的需求，提高筛选效率。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种多层振动分级筛，该多层振动分级筛不仅能够一次性筛选出不同颗粒度范围的物料，而且能够满足流水线生产的需求，提高筛选效率。要实现上述技术目的，本实用新型的多层振动分级筛，包括机架、筛船和用于驱动筛船振动的振动机构；所述筛船上设有至少两层筛网，且相邻两层筛网中，位于下层的筛网的筛孔小于位于上层的筛网的筛孔，且每一层筛网上均设有物料出口 ；所述筛船的一端通过悬吊绳悬吊安装在所述机架上，另一端通过万向节铰接安装在机架上，所述机架上设有用于调节悬吊绳长度的调节机构。进一步，所述振动机构包括转动盘、连杆和用于驱动转动盘转动的驱动机构，所述连杆一端偏心铰接在所述转动盘上，另一端设有用于与筛船连接且轴线位于竖直方向的套杆I/套筒I，所述筛船上设有与所述套杆I/套筒I配合的套筒11/套杆II。进一步，所述转动盘和连杆之间设有偏心距调节机构。进一步，所述偏心距调节机构包括设置在所述转动盘上的至少两个偏心距不相等的铰接轴I和设置在所述连杆上并用于旋转配合套装在铰接轴I上的铰接孔I，所述铰接轴I上设有用于安装紧固螺母的外螺纹。进一步，所述偏心距调节机构包括设置在所述转动盘上的至少两个偏心距不相等的铰接孔II和设置在所述连杆上并用于旋转配合套装在铰接孔II内的铰接轴II，所述铰接轴II上设有用于安装紧固螺母的外螺纹。进一步，所述偏心距调节机构包括设置在所述转动盘上的安装轨道和设置在所述连杆上并用于与所述安装轨道配合的安装支杆；所述安装轨道的一端靠近所述转动盘的边缘，另一端靠近所述转动盘的中心；所述安装轨道的侧壁上设有用于固定所述安装支杆位置的安装槽，且安装支杆上设有用于安装紧固螺母的外螺纹。进一步,所述安装槽从其槽口至槽底的方向与所述转动盘的旋转方向相反。进一步，所述驱动机构为电机，所述电机与所述转动盘之间采用带传动机构相连，或所述电机输出轴与所述转动盘的转轴设置为一体。进一步，所述调节机构包括设置在机架上的悬吊绳安装座，所述悬吊绳安装座上设有用于锁定悬吊绳长度的锁定机构。进一步，每一层所述筛网上均设有捶打器。进一步，所述机架上设有用于限定所述筛船摆动范围的限位框，所述限位框与所述筛船之间设有防止刚性碰撞的橡胶垫。本实用新型的有益效果为:1、本实用新型的多层振动分级筛，通过将筛船一端通过万向节铰接安装在机架上，另一端通过悬吊绳安装在机架上，通过调节悬吊绳的长度，能够调节筛船的倾斜角度，通过采用不同角度的筛船，能够调节物料的流转速率，即筛选完成的物料会自动进入位于每层筛网低侧端的物料出口，未筛选的物料可以不断地从筛网的高侧端加入，以保持筛网上的物料的量的恒定，以满足流水线生产能力的需求；通过设置至少两层筛网，并在每一层筛网上设定需要的筛孔大小，能够分级筛选出颗粒度不同范围的物料，并分别进行收集归类。2、通过在振动机构中设置转动盘和偏心铰接在转动盘上的连杆，连杆的另一端通过套杆I/套筒I与筛船铰接连接，使用时，驱动机构驱动转动盘旋转，旋转的转动盘带动连杆转动，连杆再带动筛船往复运动，即可实现筛船的振动效果，当连杆与转动盘铰接位置的偏心距一定时，筛船往复振动的幅度也可以确定，即可通过设定偏心距可调节筛船的振动幅度，通过控制驱动机构的转速可调节筛船的振动频率，通过采用套杆I/套筒I与筛船铰接，筛船与连杆相连的一端的高度可以上下调节。
图1为本实用新型多层振动分级筛第一实施例的结构示意图；图2为本实施例振动机构的结构示意图；图3为本实施例振动机构的原理图；图4为本实用新型多层振动分级筛第二实施例的结构示意图；图5为本实施例的转动盘结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。第一实施例如图1所示，为本实用新型多层振动分级筛第一实施例的结构示意图。本实施例的多层振动分级筛，包括机架1、筛船2和用于驱动筛船2振动的振动机构。筛船2上设有至少两层筛网3，且相邻两层筛网3中，位于下层的筛网3的筛孔小于位于上层的筛网3的筛孔，且每一层筛网3上均设有物料出口 4。筛船2的一端通过悬吊绳5悬吊安装在机架I上，另一端通过万向节6铰接安装在机架I上，机架I上设有用于调节悬吊绳5长度的调节机构。物料出口 4设置在筛网3的低侧端，本实施例筛网3的低侧端位于筛船2与机架I之间通过万向节6铰接的一端，高侧端位于筛船2与机架之间通过悬吊绳5连接的一端。本实施例的多层振动分级筛，通过将筛船2 —端通过万向节6铰接安装在机架I上，另一端通过悬吊绳5安装在机架I上，通过调节悬吊绳5的长度，能够调节筛船2的倾斜角度，通过采用不同角度的筛船2，能够调节物料的流转速率，即筛选完成的物料会自动进入位于每层筛网3低侧端的物料出口 4，未筛选的物料可以不断地从筛网3的高侧端加入，以保持筛网3上的物料的量的恒定，以满足流水线生产能力的需求；通过设置至少两层筛网3，并在每一层筛网3上设定需要的筛孔大小，能够一次性分级筛选出颗粒度不同范围的物料，并分别进行收集归类。进一步，如图2所示，振动机构包括转动盘7、连杆8和用于驱动转动盘7转动的驱动机构，连杆8 —端偏心铰接在转动盘7上，另一端设有用于与筛船2连接且轴线位于竖直方向的套杆I/套筒I，筛船2上设有与套杆I/套筒I配合的套筒11/套杆II，本实施例的筛船4上设有套筒II 2a，相应的，连杆8上设有用于旋转配合套装在套筒II 2a内的套杆I 8a，套筒II 2a和套杆I 8a之间设有减少摩擦阻力的轴承。通过在振动机构中设置转动盘7和偏心铰接在转动盘上的连杆8，连杆8的另一端通过套杆I 8a/套筒I与筛船2铰接连接，使用时，驱动机构驱动转动盘7旋转，旋转的转动盘7带动连杆8转动，连杆8再带动筛船2往复运动，即可实现筛船2的振动效果，当连杆8与转动盘7铰接位置的偏心距一定时，筛船2往复振动的幅度也可以确定，即可通过设定偏心距，可调节筛船2的振动幅度，通过控制驱动机构的转速可调节筛，2的振动频率，通过采用套杆I 8a/套筒I与筛船2铰接，筛船2与连杆8相连的一端的高度可以上下调节。进一步，转动盘7和连杆8之间设有偏心距调节机构。偏心距调节机构可采用多种结构形式实现:1)偏心距调节机构可以为包括设置在转动盘7上的至少两个偏心距不相等的铰接轴I和设置在连杆8上并用于旋转配合套装在铰接轴I上的铰接孔I，铰接轴I上设有用于安装紧固螺母的外螺纹；2)偏心距调节机构还可以为包括设置在转动盘7上的至少两个偏心距不相等的铰接孔II 7a和设置在连杆8上并用于旋转配合套装在铰接孔II7a内的铰接轴II 8b，铰接轴II 8b上设有用于安装紧固螺母的外螺纹。本实施例的偏心距调节机构采用第2)种结构，本实施例的转动盘7上设有三个偏心距不相等的铰接孔II7a，通过将连杆8与安装在不同的铰接孔II 7a上，能够方便地调节连杆8与转动盘7铰接点相对于转动盘7中心的偏心距大小，进而调节筛船2的振动幅度。进一步，本实施例的驱动机构为电机9，电机9与转动盘7之间采用带传动机构相连，通过控制电机3的转速，能够控制筛船4的振动频率。进一步，调节机构包括设置在机架I上的悬吊绳安装座10，悬吊绳安装座10上设有用于锁定悬吊绳5长度的锁定机构，本实施例的锁定机构设置为用于卡住悬吊绳5并防止悬吊绳5滑动的卡爪，通过设置调节结构，能够调节筛船2的倾斜度，进而调节物料的流动速率，即调节筛选速率。进一步，每一层筛网3上均设有捶打器11，通过设置捶打器11，用于捶打筛网3，使筛网3上下振动，将卡在筛孔内的物料振脱，保证筛网3筛孔的畅通。进一步，机架I上设有用于限定筛船2摆动范围的限位框12，限位框12与筛船2之间设有防止刚性碰撞的橡胶垫，通过设置限位框12，能够避免筛船2在非正常工况下脱离机架I，保证人员和设备的安全。第二实施例如图4所示，为本实用新型多层振动分级筛第二实施例的结构示意图。本实施例的多层振动分级筛，包括机架1、筛船2和用于驱动筛船2振动的振动机构。筛船2上设有至少两层筛网3，且相邻两层筛网3中，位于下层的筛网3的筛孔小于位于上层的筛网3的筛孔，且每一层筛网3的上均设有物料出口 4。筛船2的一端通过悬吊绳5悬吊安装在机架I上，另一端通过万向节6铰接安装在机架I上，机架I上设有用于调节悬吊绳5长度的调节机构。本实施例的驱动机构米用电机9,且电机9输出轴与转动盘7的转轴设置为一体，通过控制电机3的转速，能够控制筛船4的振动频率。物料出口 4设置在筛网3的低侧端，本实施例筛网3的低侧端位于筛船2与机架I之间通过万向节6铰接的一端，高侧端位于筛船2与机架之间通过悬吊绳5连接的一端。振动机构包括转动盘7、连杆8和用于驱动转动盘7转动的驱动机构，连杆8 一端偏心铰接在转动盘7上，另一端设有用于与筛船2连接且轴线位于竖直方向的套杆I/套筒I，筛船2上设有与套杆I/套筒I配合的套筒11/套杆II，本实施例的筛船4上设有套筒II2a，相应的，连杆8上设有用于旋转配合套装在套筒II 2a内的套杆I 8a，套筒II 2a和套杆I 8a之间设有减少摩擦阻力的轴承。转动盘7和连杆8之间设有偏心距调节机构，本实施例的偏心距调节机构包括设置在转动盘7上的安装轨道13和设置在连杆8上并用于与安装轨道13配合的安装支杆14。安装轨道13的一端靠近转动盘7的边缘,另一端靠近转动盘7的中心，即安装轨道13上的不同位置，其相对于转动盘7中心的偏心距不相等。安装轨道13的侧壁上设有用于固定安装支杆14位置的安装槽 15，且安装支杆14上设有用于安装紧固螺母的外螺纹。通过将连杆8安装在安装轨道13的不同位置处，即可调节连杆8与转动盘7铰接点相对于转动盘7中心的偏心距，进而调节筛船2的振幅。优选的，安装槽15从其槽口至槽底的方向与所述转动盘7的旋转方向相反，采用该结构的安装槽15，在转动盘7转动过程中，安装支杆14在安装槽15的限位作用下能够保持位置固定，即连杆8与转动盘7的铰接位置更加稳定。本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再--累述。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种多层振动分级筛，其特征在于:包括机架、筛船和用于驱动筛船振动的振动机构； 所述筛船上设有至少两层筛网，且相邻两层筛网中，位于下层的筛网的筛孔小于位于上层的筛网的筛孔，且每一层筛网上均设有物料出口 ； 所述筛船的一端通过悬吊绳悬吊安装在所述机架上，另一端通过万向节铰接安装在机架上，所述机架上设有用于调节悬吊绳长度的调节机构。
2.根据权利要求1所述的多层振动分级筛，其特征在于:所述振动机构包括转动盘、连杆和用于驱动转动盘转动的驱动机构，所述连杆一端偏心铰接在所述转动盘上，另一端设有用于与筛船连接且轴线位于竖直方向的套杆I/套筒I，所述筛船上设有与所述套杆I/套筒I配合的套筒11/套杆II。
3.根据权利要求2所述的多层振动分级筛，其特征在于:所述转动盘和连杆之间设有偏心距调节机构。
4.根据权利要求3所述的多层振动分级筛，其特征在于:所述偏心距调节机构包括设置在所述转动盘上的至少两个偏心距不相等的铰接轴I和设置在所述连杆上并用于旋转配合套装在铰接轴I上的铰接孔I，所述铰接轴I上设有用于安装紧固螺母的外螺纹。
5.根据权利要求3所述的多层振动分级筛，其特征在于:所述偏心距调节机构包括设置在所述转动盘上的至少两个偏心距不相等的铰接孔II和设置在所述连杆上并用于旋转配合套装在铰接孔II内的铰接轴II，所述铰接轴II上设有用于安装紧固螺母的外螺纹。
6.根据权利要求3所述的多层振动分级筛，其特征在于:所述偏心距调节机构包括设置在所述转动盘上的安装轨道和设置在所述连杆上并用于与所述安装轨道配合的安装支杆；所述安装轨道的一端靠近所述转动盘的边缘，另一端靠近所述转动盘的中心；所述安装轨道的侧壁上设有用于固定所述安装支杆位置的安装槽，且安装支杆上设有用于安装紧固螺母的外螺纹。
7.根据权利要求2-6任一项所述的多层振动分级筛，其特征在于:所述驱动机构为电机，所述电机与所述转动盘之间采用带传动机构相连，或所述电机输出轴与所述转动盘的转轴设置为一体。
8.根据权利要求1-6任一项所述的多层振动分级筛，其特征在于:所述调节机构包括设置在机架上的悬吊绳安装座，所述悬吊绳安装座上设有用于锁定悬吊绳长度的锁定机构。
9.根据权利要求1-6任一项所述的多层振动分级筛，其特征在于:每一层所述筛网上均设有捶打器。
10.根据权利要求1-6任一项所述的多层振动分级筛，其特征在于:所述机架上设有用于限定所述筛船摆动范围的限位框，所述限位框与所述筛船之间设有防止刚性碰撞的橡胶垫。
专利摘要本实用新型公开了一种多层振动分级筛，包括机架、筛船和用于驱动筛船振动的振动机构；所述筛船上设有至少两层筛网，且相邻两层筛网中，位于下层的筛网的筛孔小于位于上层的筛网的筛孔，且每一层筛网的上均设有物料出口；所述筛船的一端通过悬吊绳悬吊安装在所述机架上，另一端通过万向节铰接安装在机架上，所述机架上设有用于调节悬吊绳长度的调节机构。本实用新型的多层振动分级筛，能够调节筛船的倾斜角度，通过采用不同角度的筛船，能够调节物料的流转速率，以满足流水线生产能力的需求；通过设置至少两层筛网，并在每一层筛网上设定需要的筛孔大小，能够分级筛选出颗粒度不同范围的物料，并分别进行收集归类。
文档编号B07B1/42GK202962836SQ20122064346
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者邹振可 申请人:重庆开洲九鼎牧业科技开发有限公司