专利名称：一种具有防溅料功能的分料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金选矿技术领域，具体涉及一种结构简单、制作成本低廉，使用安全可靠，有助于改善作业环境的具有防溅料功能的分料装置。
背景技术：
现有技术的离心机，给矿、排矿摆斗为实现分矿功能(给矿时，摆斗实现给矿和停矿；排矿时，摆斗实现排精矿和排尾矿)，摆斗靠气杆推动(为活动式)进行左右分矿，属敞开式，没有密封装置。当给入的矿浆流速快、量大时，摆斗左右摆动进行分矿，大量矿浆溅出，会造成:1、矿浆进入活动气杆中，导致易损件不能活动而推动摆斗进行分矿；2、给矿时，大量原矿未经选别进入停矿管内，降低设备给矿能力，排矿时，精矿和尾矿混浆，致使指标恶化；3、污染设备及周边现场管理，并增加了职工的清理劳动强度。为此，研制开发一种结构简单，易于拆卸，方便维护的具有防溅料功能的分料装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制作成本低廉，使用安全可靠，有助于改善作业环境的具有防溅料功能的分料装置。本实用新型的目的是这样实现的，包括分料装置和防溅罩，所述的分料装置上设
置防溅罩。本实用新型采用在摆斗与分料斗之间设置防溅罩的方式，使得因摆斗向分料斗给料时，浆料飞溅到分料斗之外，造成设备和作业场地污染的现象得以改善。既减少了矿料的损失，又保护环境，更保护的设备整洁，延长了设备的使用寿命。降低了生产成本，提高了经济效益。
图1为本实用新型整体结构示意图；图2为图1的A-A示意图；图中:1-防溅罩，2-分料装置，3-给料口，4-摆斗，5-分矿口，6-分流口，7_摆斗销轴，8-防护罩固定装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。如图1所示，本实用新型包括分料斗2和防溅罩1，所述的分料斗2上设置防溅罩
1所述的防溅罩I上口与摆斗4密封固接配合，防溅罩I下口罩于分料斗的上口并且边缘垂罩于分料斗外侧。[0012]所述的防溅罩I为整体柔性结构的防护罩。所述的防溅罩I的厚度为1.5 8mm。所述的防溅罩I紧贴摆斗4外壳设置且紧固配合。所述的防溅罩I与摆斗4通过卡箍紧固配合。所述的防溅罩I与摆斗4通过弹性机构与紧箍配合。本实用新型工作原理和工作过程:本实用新型采用将防溅罩I穿过给矿口 3，罩于摆斗4上方，将其敞口全面覆盖，并且紧贴摆斗4，与其同步运动，有效阻隔了矿浆四处飞溅。防溅罩具有良好的安装及拆卸性，与工作过程中运行平稳且阻隔噪音，通过现场使用活动气杆使用寿命明显提高，清矿和尾矿的指标明显提高，设备不受污染周边现场整洁，职工劳动强度降低。本实用新型具有结构简单，可以方便的安装、拆卸，保证工作设备清洁，提高了工作效率的特点。
权利要求1.一种具有防溅料功能的分料装置，包括分料装置(2)和防溅罩(I )，其特征在于所述的分料装置(2 )上设置防溅罩(I)。
2.根据权利要求1所述的具有防溅料功能的分料装置，其特征是:所述的防溅罩(I)为整体柔性结构的防护罩。
3.根据权利要求1所述的具有防溅料功能的分料装置，其特征是:所述的防溅罩(I)穿过给矿口(3)。
4.根据权利要求1所述的具有防溅料功能的分料装置，其特征是:所述的防溅罩(I)罩于摆斗(4)上方并将其敞口全部罩盖。
5.根据权利要求1所述的具有防溅料功能的分料装置，其特征是:所述的防溅罩(I)的厚度为1.5 8mm。
6.根据权利要求4所述的具有防溅料功能的分料装置，其特征是:所述的防溅罩(I)紧贴摆斗(4)外壳设置且紧固配合。
7.根据权利要求4所述的具有防溅料功能的分料装置，其特征是:所述的防溅罩(I)与摆斗(4)通过卡箍紧固配合。
8.根据权利要求4所述的具有防溅料功能的分料装置，其特征是:所述的防溅罩(I)与摆斗(4)通过弹性机构与紧箍配合。
专利摘要本实用新型公开了一种具有防溅料功能的分料装置，包括分料装置(2)和防溅罩(1)，所述的分料装置(2)上设置防溅罩(1)。本实用新型采用分料装置上设置防溅罩方式，使得分料装置得到有效防护，防溅罩覆盖整个摆斗敞口面，与其同步运动，有效的杜绝了给矿、排矿摆斗左右分矿时，活动气杆不被矿浆浸入，延长了其使用寿命；选别后的精矿和尾矿不易混浆，致使指标恶化；设备不受污染及周边现场管理整洁；同时减小了职工清理的劳动强度。本实用新型结构简单，使用安全可靠，延长了活动气杆设备使用寿命，降低了成本，提高了经济效益。
文档编号B04B11/04GK203002482SQ201220687778
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者罗荣辉, 李丹 申请人:玉溪大红山矿业有限公司